一种监理建筑工程用的击实仪制造技术

本申请涉及一种监理建筑工程用的击实仪，其包括击实仪本体、位于击实仪本体下方用于接收击实仪本体冲击的压实模和放置压实模所用的钢板平台，压实模包括试模、套筒和击实座，击实座位于钢板平台上表面，套筒滑动套设在击实座周向外壁的顶端，试模滑动套设在套筒的顶端，钢板平台与击实座之间设置有用于限制击实座和钢板平台相对位置的定位组件，试模顶端与钢板平台之间设置有用于固定试模与钢板平台的固定组件，本申请具有提高测量数据准确性，提高工作人员安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种监理建筑工程用的击实仪
本申请涉及击实仪的
，尤其是涉及一种监理建筑工程用的击实仪。
技术介绍
随着城市建设的发展，交通设施的建设发展也越来越发达，公路上的车辆川流不息，势必要保证公路具备有利的路面质量，目前公路的路面采用沥青、碎石和矿粉等物料混合经过铺压而成，对铺设路面工程质量的监理是根据路面芯样的实验数据来判定，建筑用击实仪是必不可少的装置。现有可参考公告号为CN206523340U的中国专利，且公开一种马歇尔电动击实仪，包括击实仪本体、设置于击实仪下方接受击实仪本体冲击的压实模和放置压实模所用的钢板平台，钢板平台上设置有用于固定压实模的定位销，使用时将物料放置在压实模内，经过击实仪本体对压实模内的物料进行压实。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述技术方案中，压实模放置在钢板上，在钢板对压实模内的物料进行压实时，定位销的设置不能很好的将压实模进行固定，从而影响实验数据的准确性和操作人员的安全性。
技术实现思路
为了解决上述方案中存在的缺陷，本申请提供一种监理建筑工程用的击实仪。本申请提供的一种监理建筑工程用的击实仪采用如下技术方案：一种监理建筑工程用的击实仪，包括击实仪本体、位于击实仪本体下方用于接收击实仪本体冲击的压实模和放置压实模所用的钢板平台，压实模包括试模、套筒和击实座，击实座位于钢板平台上表面，套筒滑动套设在击实座周向外壁的顶端，试模滑动套设在套筒的顶端，钢板平台与击实座之间设置有用于限制击实座和钢板平台相对位置的定位组件，试模顶端与钢板平台之间设置有用于固定试模与钢板平台的固定组件。通过采用上述技术方案，击实仪在使用时将压实模使用定位组件进行定位，从而确定压实模与钢板平台的相对位置，再使用固定组件固定压实模和钢板平台，安装完成之后击实仪本体对压实模内的物料进行压实，从而完成使用，定位组件和限位组件的设置保证了击实仪本体击打压实模内的物料时，压实模与钢板平台连接的稳定性，从而提高了测量数据的准确性和工作人员的安全性。优选的，定位组件包括限位套和限位钉，限位套为环形板状结构，限位钉位于限位套的中心位置，并与钢板平台固定连接，限位钉插接在击实座底端，且不贯穿击实座，并与击实座滑动连接，压实模的滑动方向为限位钉的长度方向。通过采用上述技术方案，使用定位组件限定压实模的具体位置时，将击实座放置在限位套内，此时击实座滑动套设在限位套内，同时限位钉插接在击实座内，且不贯穿击实座，限位组件的设置限制了击实座的位置，从而防止击实座与钢板平台之间产生相对的位移，限位组件的设置提高了击实仪使用时工作人员的安全性。优选的，限位钉靠近钢板平台的一端向远离钢板平台的一端逐渐呈尖端状。通过采用上述技术方案，尖端状的限位钉顶端细，底端粗，与限位钉相适配的孔则是底端横截面大，顶端横截面积小，在使用限位钉限制击实座的具体位置时，尖端状的限位钉更便于插接在击实座内，达到了方便工作人员使用的效果。优选的，试模周向侧壁顶端对称固定连接有插板，固定组件设置有两组，分别位于限位组件两侧，固定组件包括支撑柱和固定块，支撑柱位于钢板平台上方，且支撑柱与钢板平台上表面垂直，固定块固定连接在支撑柱远离钢板平台的一端，固定块靠近试模的侧壁开设有插槽，支撑柱与钢板平台之间设置有限制支撑柱与钢板平台之间滑动方向的滑动组件，且支撑柱与钢板平台之间设置有用于限制支撑柱与钢板平台的限位组件。通过采用上述技术方案，使用固定组件对压实模内的物料进行压实时，推动支撑柱，滑动组件调节固定块与插板之间的相对位置，知道插板插接在插槽内，插接完成之后使用限位组件固定支撑柱与钢板平台之间的相对位置，从而实现试模的固定，由于试模和套筒和击实座滑动插接在一起，所以实现了将整个压实模进行固定的效果，达到了提高了使用人员安全性的效果。优选的，滑动组件包括连接板和滑板，连接板固定连接在支撑柱下表面，且连接板与钢板平台上表面垂直、与钢板平台长度方向侧壁平行，滑板固定连接在连接板远离支撑柱的一端，且滑板与钢板平台上表面平行于连接板垂直，钢板平台上表面开设有滑槽，滑槽的开设方向为钢板平台的长度方向，连接板和滑板均滑动嵌设在滑槽内，且滑动方向为滑槽的开设方向。通过采用上述技术方案，使用时滑动组件调节支撑柱与钢板平台之间的相对位置时，推动支撑柱，此时连接板和滑板在滑槽内滑动，从而实现了调节固定块与试模之间距离的效果，同时连接板和滑板的设置保证支撑柱能移动的同时保证了支撑柱的稳定性。优选的，限位组件包括限位板和限位螺栓，限位板固定连接在钢板平台上表面，并与钢板平台上表面垂直、与钢板平台长度方向侧壁垂直，限位螺栓贯穿限位板，并与限位板螺纹连接，限位螺栓的转动轴线与钢板平台上表面平行、与钢板平台长度方向侧壁垂直。通过采用上述技术方案，当插板插接在插槽内之后，转动限位螺栓，此时限位螺栓与支撑柱靠近限位螺栓的侧壁抵接，继续转动限位螺栓，从而实现固定支撑柱与钢板平台之间的相对位置。优选的，钢板平台上表面设置有用于夹持压实模的夹持组件，夹持组件包括气缸和弧形板，夹持组件设置有两组，且分别位于压实模的对称两侧，气缸一端与钢板平台固定连接，剩余一端与弧形板固定弧形连接，弧形板的凹面位于靠近压实模轴向侧壁的一侧。通过采用上述技术方案，当使用限位组件和固定组件对压实模进行固定完成之后，启动气缸，气缸带动弧形板向靠近压实模的一侧移动，此时压实模夹接在弧形板之间，在击实仪本体对压实模内的物料进行压实时，夹持组件的设置保证了试模、套筒和击实座连接的稳定性，从而保证了工作人员的安全性。优选的，弧形板靠近压实模的一端固定连接有弹性耐磨层。通过采用上述技术方案，弧形板夹紧压实模时，弹性耐磨层的设置能保证弧形板夹紧压实模的同时还能防止压实模与弧形板之间的摩擦对压实模造成磨损，达到了保证压实模使用稳定性的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.定位组件和固定组件的设置确定了压实模的位置，同时固定座的设置能保证了压实模与钢板平台的连接稳定性，从而保证了工作人员使用的稳定性；2.夹持组件的设置提高了试模、套筒和击实座之间的连接稳定性，从而保证了压实模使用的稳定性；3.弹性耐磨层的设置减少了弧形板与压实模之间的摩擦，从而提高了压实模的使用稳定性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2时为显示压实模的部分零件剖视图；图3是为显示定位组件的部分零件示意图；图4是为显示滑动组件的部分零件剖视图。图中，1、击实仪本体；2、压实模；21、试模；211、插板；22、套筒；23、击实座；3、钢板平台；31、滑槽；4、定位组件；41、限位套；42、限位钉；5、固定组件；51、支撑柱；52、固定块；521、插槽；6、滑动组件；61、连接板；62、滑板；7、限位组件；71、限位板；72、限位螺栓；8、夹持组件；81、气缸；82、弧形板；9、弹性耐磨层。具体实施方式以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种监理建筑工程用的击实仪，包括击实仪本体(1)、位于击实仪本体(1)下方用于接收击实仪本体(1)冲击的压实模(2)和放置压实模(2)所用的钢板平台(3)，其特征在于：压实模(2)包括试模(21)、套筒(22)和击实座(23)，击实座(23)位于钢板平台(3)上表面，套筒(22)滑动套设在击实座(23)周向外壁的顶端，试模(21)滑动套设在套筒(22)的顶端，钢板平台(3)与击实座(23)之间设置有用于限制击实座(23)和钢板平台(3)相对位置的定位组件(4)，试模(21)顶端与钢板平台(3)之间设置有用于固定试模(21)与钢板平台(3)的固定组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种监理建筑工程用的击实仪，包括击实仪本体(1)、位于击实仪本体(1)下方用于接收击实仪本体(1)冲击的压实模(2)和放置压实模(2)所用的钢板平台(3)，其特征在于：压实模(2)包括试模(21)、套筒(22)和击实座(23)，击实座(23)位于钢板平台(3)上表面，套筒(22)滑动套设在击实座(23)周向外壁的顶端，试模(21)滑动套设在套筒(22)的顶端，钢板平台(3)与击实座(23)之间设置有用于限制击实座(23)和钢板平台(3)相对位置的定位组件(4)，试模(21)顶端与钢板平台(3)之间设置有用于固定试模(21)与钢板平台(3)的固定组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种监理建筑工程用的击实仪，其特征在于：所述定位组件(4)包括限位套(41)和限位钉(42)，限位套(41)为环形板状结构，限位钉(42)位于限位套(41)的中心位置，并与钢板平台(3)固定连接，限位钉(42)插接在击实座（23）底端，且不贯穿击实座（23），并与击实座（23）滑动连接，压实模(2)的滑动方向为限位钉(42)的长度方向。


3.根据权利要求2所述的一种监理建筑工程用的击实仪，其特征在于：所述限位钉(42)靠近钢板平台(3)的一端向远离钢板平台(3)的一端逐渐呈尖端状。


4.根据权利要求1所述的一种监理建筑工程用的击实仪，其特征在于：所述试模(21)周向侧壁顶端对称固定连接有插板(211)，固定组件(5)设置有两组，分别位于限位组件(7)两侧，固定组件(5)包括支撑柱(51)和固定块(52)，支撑柱(51)位于钢板平台(3)上方，且支撑柱(51)与钢板平台(3)上表面垂直，固定块(52)固定连接在支撑柱(51)远离钢板平台(3)的一端，固定块(52)靠近试模(21)的侧壁开设有插槽(521)，支撑柱(51)与钢板平台(3)之间设置有限制支撑柱(51)与钢板平台(3)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚俊，汪朝阳，胡胜伟，韩猛，蔡仕民，张凡锋，
申请(专利权)人：武汉华胜工程建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42