本实用新型专利技术公开了一种超敏发光液试剂加工用取样装置，包括取样针头、取样针管和检测台，所述检测台的上表面安装有转动组件，所述转动组件上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定设置有槽板，所述槽板上设置在条形固定块，所述条形固定块的外表面一端固定设置有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座上旋合贯穿有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上端同轴固定有第一伺服电机；通过设计滚珠丝杆和滚珠螺母座，通过第一伺服电机控制滚珠丝杆转动并与滚珠螺母座相配合，滚珠丝杆的转动将带动滚珠丝杆和活塞同步移动，实现对试液瓶内部的超敏发光液试剂的抽取，该取样装置全自动操控，无需人工抽取，提高了超敏发光液试剂的取样和检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超敏发光液试剂加工用取样装置
本技术属于试剂生产加工设备
，具体涉及一种超敏发光液试剂加工用取样装置。
技术介绍
超敏发光液是以化学荧光发光方法检测蛋白质或核酸类生物大分子，可与二抗上耦连的辣根过氧化物酶发生化学反应，发出荧光，通过用X光片压片或其它适当荧光成像设备检测样品，广泛应用于免疫组化(IHC)、免疫细胞化学(ICC)和蛋白印迹(WB)等生化实验中。现有的超敏发光液试剂加工用取样装置，存在对产品进行取样检测时，需要人工拿取取样器抽取超敏发光液，操作麻烦，效率低下，影响到超敏发光液试剂的生产效率的问题，为此我们提出一种超敏发光液试剂加工用取样装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超敏发光液试剂加工用取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超敏发光液试剂加工用取样装置，存在对产品进行取样检测时，需要人工拿取取样器抽取超敏发光液，操作麻烦，效率低下，影响到超敏发光液试剂的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超敏发光液试剂加工用取样装置，包括取样针头、取样针管和检测台，所述检测台的上表面安装有转动组件，所述转动组件上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定设置有槽板，所述槽板上设置在条形固定块，所述条形固定块的外表面一端固定设置有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座上旋合贯穿有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上端同轴固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下表面设置有安装板，所述安装板的下表面四角固定设置有第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿条形固定块的下表面，所述取样针管固定设置在条形固定块的下表面，所述滚珠丝杆的下端嵌入取样针管内，且滚珠丝杆的嵌入端端部通过轴承转动安装有活塞。优选的，所述转动组件包括固定盒、第二伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述固定盒固定设置在检测台的上表面，所述电动伸缩杆的下端嵌入固定盒内并通过轴承转动连接，所述蜗轮固定套设在电动伸缩杆的嵌入端外表面，所述第二伺服电机固定安装在固定盒的外表面，所述蜗杆转动安装在固定盒内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，且蜗杆的一端通过转杆与第二伺服电机的主轴固定连接。优选的，所述滚珠丝杆的外表面套设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的上下两端分别与安装板和滚珠螺母座固定连接。优选的，所述取样针管的外表面上端开设有外螺纹，所述条形固定块的下表面固定设置有内螺纹环，所述取样针管与内螺纹环螺纹旋合连接。优选的，所述取样针管的下端设置有外螺纹吸管，所述取样针头的上端贯穿设置有内螺纹旋盖，所述外螺纹吸管与内螺纹旋盖相配合。优选的，所述条形固定块滑动贯穿槽板，且条形固定块的外表面开合有均匀间隔分布的盲孔，所述槽板的外表面旋合贯穿有紧固螺栓，所述盲孔与紧固螺栓相配合。优选的，所述电动伸缩杆的外表面固定设置有限位筒，所述槽板的下表面固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿限位筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计滚珠丝杆和滚珠螺母座，通过第一伺服电机控制滚珠丝杆转动并与滚珠螺母座相配合，滚珠丝杆的转动将带动滚珠丝杆和活塞同步移动，实现对试液瓶内部的超敏发光液试剂的抽取，该取样装置全自动操控，无需人工抽取，提高了超敏发光液试剂的取样和检测效率。(2)通过设计波纹伸缩管，保障滚珠丝杆和滚珠螺母座的稳定旋合连接，设置内螺纹环，便于取样针管的拆装清洗，设置外螺纹吸管和内螺纹旋盖，便于取样针头的快速拆装更换，设置限位筒和第一限位杆，提高取样针头上下移动的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的取样针管内部结构图；图3为本技术的固定盒剖视图；图中：1、槽板；2、条形固定块；3、电动伸缩杆；4、限位筒；5、第一限位杆；6、转动组件；7、取样针头；8、取样针管；9、第二限位杆；10、内螺纹环；11、安装板；12、第一伺服电机；13、波纹伸缩管；14、滚珠螺母座；15、滚珠丝杆；16、活塞；17、固定盒；18、第二伺服电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、检测台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种超敏发光液试剂加工用取样装置，包括取样针头7、取样针管8和检测台21，检测台21的上表面安装有转动组件6，转动组件6上设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的上端通过螺栓固定设置有槽板1，槽板1上设置在条形固定块2，条形固定块2滑动贯穿槽板1，且条形固定块2的外表面开合有均匀间隔分布的盲孔，槽板1的外表面旋合贯穿有紧固螺栓，盲孔与紧固螺栓相配合，条形固定块2的外表面一端固定设置有滚珠螺母座14，滚珠螺母座14上旋合贯穿有滚珠丝杆15，滚珠丝杆15的上端同轴固定有第一伺服电机12，第一伺服电机12的下表面通过法兰螺栓固定设置有安装板11，安装板11的下表面四角固定设置有第二限位杆9，第二限位杆9滑动贯穿条形固定块2的下表面，取样针管8固定设置在条形固定块2的下表面，滚珠丝杆15的下端嵌入取样针管8内，且滚珠丝杆15的嵌入端端部通过轴承转动安装有活塞16。本实施例中，转动组件6包括固定盒17、第二伺服电机18、蜗杆19和蜗轮20，固定盒17通过螺栓固定设置在检测台21的上表面，电动伸缩杆3的下端嵌入固定盒17内并通过轴承转动连接，蜗轮20固定套设在电动伸缩杆3的嵌入端外表面，第二伺服电机18通过螺栓固定安装在固定盒17的外表面，蜗杆19通过轴承转动安装在固定盒17内，蜗轮20与蜗杆19相啮合，且蜗杆19的一端通过转杆与第二伺服电机18的主轴固定连接，当需要控制电动伸缩杆3的转动时，启动第二伺服电机18，通过第二伺服电机18控制蜗杆19与蜗轮20啮合连接，即可实现电动伸缩杆3三百六十度无死角转动。本实施例中，滚珠丝杆15的外表面套设有波纹伸缩管13，波纹伸缩管13的上下两端分别与安装板11和滚珠螺母座14固定连接，设置波纹伸缩管13，对滚珠丝杆15和滚珠螺母座14进行防尘保护。本实施例中，取样针管8的外表面上端开设有外螺纹，条形固定块2的下表面焊接固定有内螺纹环10，取样针管8与内螺纹环10螺纹旋合连接，取样针管8的下端设置有外螺纹吸管，取样针头7的上端贯穿设置有内螺纹旋盖，外螺纹吸管与内螺纹旋盖相配合，设置外螺纹吸管和内螺纹旋盖，便于取样针头7的快速拆装更换。本实施例中，电动伸缩杆3的外表面焊接固定有限位筒4，槽板1的下表面焊接固定有第一限位杆5，第一限位杆5滑动贯穿限位筒4，设置限位筒4和第一限位杆5，避免取样针管8上下移动时产生晃动。本技术的工作原理及使用流程：该取样装置固定安装在超敏发光液试剂生产线上，当需要取样时，通过电动伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超敏发光液试剂加工用取样装置，包括取样针头(7)、取样针管(8)和检测台(21)，其特征在于：所述检测台(21)的上表面安装有转动组件(6)，所述转动组件(6)上设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的上端固定设置有槽板(1)，所述槽板(1)上设置在条形固定块(2)，所述条形固定块(2)的外表面一端固定设置有滚珠螺母座(14)，所述滚珠螺母座(14)上旋合贯穿有滚珠丝杆(15)，所述滚珠丝杆(15)的上端同轴固定有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的下表面设置有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面四角固定设置有第二限位杆(9)，所述第二限位杆(9)滑动贯穿条形固定块(2)的下表面，所述取样针管(8)固定设置在条形固定块(2)的下表面，所述滚珠丝杆(15)的下端嵌入取样针管(8)内，且滚珠丝杆(15)的嵌入端端部通过轴承转动安装有活塞(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超敏发光液试剂加工用取样装置，包括取样针头(7)、取样针管(8)和检测台(21)，其特征在于：所述检测台(21)的上表面安装有转动组件(6)，所述转动组件(6)上设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的上端固定设置有槽板(1)，所述槽板(1)上设置在条形固定块(2)，所述条形固定块(2)的外表面一端固定设置有滚珠螺母座(14)，所述滚珠螺母座(14)上旋合贯穿有滚珠丝杆(15)，所述滚珠丝杆(15)的上端同轴固定有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的下表面设置有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面四角固定设置有第二限位杆(9)，所述第二限位杆(9)滑动贯穿条形固定块(2)的下表面，所述取样针管(8)固定设置在条形固定块(2)的下表面，所述滚珠丝杆(15)的下端嵌入取样针管(8)内，且滚珠丝杆(15)的嵌入端端部通过轴承转动安装有活塞(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超敏发光液试剂加工用取样装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括固定盒(17)、第二伺服电机(18)、蜗杆(19)和蜗轮(20)，所述固定盒(17)固定设置在检测台(21)的上表面，所述电动伸缩杆(3)的下端嵌入固定盒(17)内并通过轴承转动连接，所述蜗轮(20)固定套设在电动伸缩杆(3)的嵌入端外表面，所述第二伺服电机(18)固定安装在固定盒(17)的外表面，所述蜗杆(19)转动安装在固定盒(17)内，所述蜗轮(20)与蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员：何秀琴，
申请(专利权)人：南京何苗生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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