一种冷却塔填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔填料装置，包括填料箱，所述填料箱内部设有升降箱，所述升降箱内部设有存储箱，所述升降箱与填料箱之间设有升降座且升降座与填料箱内壁滑动连接，所述升降箱顶部铰接设有顶盖，所述填料箱内壁一侧设有下料槽，所述填料箱外侧设有控制箱，所述顶盖底部设有压板。本实用新型专利技术通过设有升降箱、存料箱和升降座，液压升降杆工作推动升降箱向下移动缓慢浸入液体中，液体缓慢上升至升降箱外侧的通液板部位，第一电动推杆工作带动挡板向下移动，液体通过通液板与存储箱内的填充料接触进行冷却，填料不会因液体的长时间浸泡掉落填料碎渣在液体中，且部分碎料可以通过打开下料阀排出，不会影响液体的排出和冷却工作。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔填料装置
本技术涉及冷却塔领域，特别涉及一种冷却塔填料装置。
技术介绍
填料是冷却塔最重要的部分，它的效率高低，取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度，填料耐温50℃～68℃，耐老化、性能优良、抗紫外线、寿命长，填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，均匀布水，不是将某种需降温的东西填进塔里，冷却塔就是使热流体冷却到合理温度的一种设备。冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、塑料、玻璃钢、陶瓷等，现有的冷却塔添加填料时通常是将填料堆积在冷却塔内，如此填料长时间浸泡容易出现较多的碎渣废屑，冷却塔中杂物较多难以清理，因此，专利技术一种冷却塔填料装置很有必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冷却塔填料装置，通过设有升降箱、存料箱和升降座，液压升降杆工作推动升降箱向下移动缓慢浸入液体中，液体缓慢上升至升降箱外侧的通液板部位，第一电动推杆工作带动挡板向下移动，液体通过通液板与存储箱内的填充料接触进行冷却，填料不会因液体的长时间浸泡掉落填料碎渣在液体中，且部分碎料可以通过打开下料阀排出，不会影响液体的排出和冷却工作。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种冷却塔填料装置，包括填料箱，所述填料箱内部设有升降箱，所述升降箱内部设有存储箱，所述升降箱与填料箱之间设有升降座且升降座与填料箱内壁滑动连接，所述升降箱顶部铰接设有顶盖，所述填料箱内壁一侧设有下料槽，所述填料箱外侧设有控制箱，所述顶盖底部设有压板。优选的，所述升降箱内壁环绕设有中空腔，所述中空腔内部滑动设有挡板，所述挡板与中空腔内壁底部之间设有第一电动推杆，所述升降箱外侧顶部环绕设有通液板。优选的，所述存储箱底部设有下料阀，所述下料阀贯穿升降箱且延伸至下料槽顶部。优选的，所述升降座与填料箱之间设有液压升降杆，所述液压升降杆内侧均匀设有超声波测距传感器，所述超声波测距传感器设置于填料箱内壁顶部，所述超声波测距传感器输出端与控制箱输入端连接。优选的，所述顶盖顶部设有开关阀，所述顶盖内部贯穿设有通腔，所述通腔设置于开关阀底部。优选的，所述下料槽顶部表面设有卡槽，所述卡槽与下料阀相匹配，所述下料槽外侧设有出料阀。优选的，所述压板底部表面设有防滑垫，所述压板设置于存储箱内侧，所述压板与顶盖之间均匀设有第二电动推杆。采用上述技术方案，通过设有升降箱、存料箱和升降座，液压升降杆工作推动升降箱向下移动缓慢浸入液体中，液体缓慢上升至升降箱外侧的通液板部位，第一电动推杆工作带动挡板向下移动，液体通过通液板与存储箱内的填充料接触进行冷却，填料不会因液体的长时间浸泡掉落填料碎渣在液体中，且部分碎料可以通过打开下料阀排出，不会影响液体的排出和冷却工作；通过设有顶盖、压板和超声波测距传感器，根据不同填料的放置比例不同，超声波测距传感器对填料的厚度进行检测后，控制箱控制第二电动推杆带动压板向下移动将储料箱内的物料压紧，避免物料长时间浸泡后体积变大或受热胀冷缩影响体积变化，保证填料能够在稳定的环境进行热交换工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的升降箱结构示意图；图3为本技术的顶盖和压板结构示意图。图中：1-填料箱，11-超声波测距传感器，2-升降箱，21-中空腔，22-挡板，23-第一电动推杆，24-通液板，3-存储箱，31-下料阀，4-升降座，41-液压升降杆，5-顶盖，51-开关阀，52-通腔，6-下料槽，61-出料阀，7-控制箱，8-压板，81-第二电动推杆。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种冷却塔填料装置，包括填料箱1，所述填料箱1内部设有升降箱2，所述升降箱2内部设有存储箱3，所述升降箱2与填料箱1之间设有升降座4且升降座4与填料箱1内壁滑动连接，所述升降箱2顶部铰接设有顶盖5，所述填料箱1内壁一侧设有下料槽6，所述填料箱1外侧设有控制箱7，所述顶盖5底部设有压板8。为了能够保证液体由顶部与填料进行接触，所述升降箱2内壁环绕设有中空腔21，所述中空腔21内部滑动设有挡板22，所述挡板22与中空腔21内壁底部之间设有第一电动推杆23，所述升降箱2外侧顶部环绕设有通液板24，液压升降杆41工作推动升降箱2向下移动缓慢浸入液体中，液体缓慢上升至升降箱2外侧的通液板24部位，第一电动推杆23工作带动挡板22向下移动，液体通过通液板24与存储箱3内的填充料接触进行冷却。为了将存储箱3内的残渣排出，所述存储箱3底部设有下料阀31，所述下料阀31贯穿升降箱2且延伸至下料槽6顶部，部分碎料可以通过打开下料阀31排出，不会影响液体的排出和冷却工作。为了对物料的放置比例进行检测，所述升降座4与填料箱1之间设有液压升降杆41，所述液压升降杆41内侧均匀设有超声波测距传感器11，所述超声波测距传感器11设置于填料箱1内壁顶部，所述超声波测距传感器11输出端与控制箱7输入端连接，根据不同填料的放置比例不同，超声波测距传感器11对填料的厚度进行检测，超声波测距传感器型号设置为PC-UB500。为了能够方便进行添加填料，所述顶盖5顶部设有开关阀51，所述顶盖5内部贯穿设有通腔52，所述通腔52设置于开关阀51底部。为了将存储箱3内的残渣排出，所述下料槽6顶部表面设有卡槽，所述卡槽与下料阀31相匹配，所述下料槽6外侧设有出料阀61，打开出料阀61可以将填料碎渣排出。为了对填料进行限位，所述压板8底部表面设有防滑垫，所述压板8设置于存储箱3内侧，所述压板8与顶盖5之间均匀设有第二电动推杆81，第二电动推杆81带动压板8向下移动将储料箱3内的物料压紧，避免物料长时间浸泡后体积变大或受热胀冷缩影响体积变化，保证填料能够在稳定的环境进行热交换工作。工作原理：参照说明书附图1和图2：液压升降杆41工作推动升降箱2向下移动缓慢浸入液体中，液体缓慢上升至升降箱2外侧的通液板24部位，第一电动推杆23工作带动挡板22向下移动，液体通过通液板24与存储箱3内的填充料接触进行冷却，填料不会因液体的长时间浸泡掉落填料碎渣在液体中，且部分碎料可以通过打开下料阀31排出，不会影响液体的排出和冷却工作；参照说明书附图1和图3：根据不同填料的放置比例不同，超声波测距传感器11对填料的厚度进行检测后，控制箱7控制第二电动推杆81带动压板8向下移动将储料箱3内的物料压紧，避免物料长时间浸泡后体积变大或受热胀冷缩影响体积变化，保证填料能够在稳定的环境进行热交换工作。以上结合附图1-3对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔填料装置，包括填料箱（1），其特征在于：所述填料箱（1）内部设有升降箱（2），所述升降箱（2）内部设有存储箱（3），所述升降箱（2）与填料箱（1）之间设有升降座（4）且升降座（4）与填料箱（1）内壁滑动连接，所述升降箱（2）顶部铰接设有顶盖（5），所述填料箱（1）内壁一侧设有下料槽（6），所述填料箱（1）外侧设有控制箱（7），所述顶盖（5）底部设有压板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔填料装置，包括填料箱（1），其特征在于：所述填料箱（1）内部设有升降箱（2），所述升降箱（2）内部设有存储箱（3），所述升降箱（2）与填料箱（1）之间设有升降座（4）且升降座（4）与填料箱（1）内壁滑动连接，所述升降箱（2）顶部铰接设有顶盖（5），所述填料箱（1）内壁一侧设有下料槽（6），所述填料箱（1）外侧设有控制箱（7），所述顶盖（5）底部设有压板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料装置，其特征在于：所述升降箱（2）内壁环绕设有中空腔（21），所述中空腔（21）内部滑动设有挡板（22），所述挡板（22）与中空腔（21）内壁底部之间设有第一电动推杆（23），所述升降箱（2）外侧顶部环绕设有通液板（24）。


3.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料装置，其特征在于：所述存储箱（3）底部设有下料阀（31），所述下料阀（31）贯穿升降箱（2）且延伸至下料槽（6）顶部。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁经纬，袁鸣，陈月华，
申请(专利权)人：无锡聚源冷暖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32