一种板式热交换器导向轮装置制造方法及图纸

技术编号:27754106 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-19 13:50
本申请公开的板式热交换器导向轮装置,与现有技术相比,包括:导向轮支架;导向轮支架包括:横板;设置于横板上的拱形导向轮壳体;拱形导向轮壳体两侧面均开设有阶梯形通孔;贯穿通孔的导向轮装置;导向轮装置包括:阶梯轴;设于阶梯轴上的平键;与阶梯轴通过键连接的导向轮;深沟球轴承;轴套;拱形导向轮壳体两侧面均开设的阶梯形通孔至少为两个;设于拱形导向轮壳体内导向轮装置的数量与拱形导向轮壳体侧面开设的阶梯形通孔的数量相同。本申请提供的板式热交换器导向轮装置,相较于现有技术而言,其具备较强的承重能力,能够在单个导向轮出现故障失效时,板式热交换器的活动夹紧板仍能够沿上横梁导杆来回运动,便于板式热交换器的组装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种板式热交换器导向轮装置
本申请涉及板式热交换器设备
,更具体地说,尤其涉及一种板式热交换器导向轮装置。
技术介绍
近几年,在国家相关政策大力提倡"节能环保"的大背景下,集中供热作为一种节约能源、减少环境污染的供热方式已经逐步成为我国城镇的主要供热方式。随着我国经济的快速发展及人们对环境质量要求的不断提高,在人们不断注重和追求安全、稳定、高效的新形势下,城市集中供热的发展越来越受到人们的普遍关注,我国城市集中供热行业市场规模不断扩大。目前,板式热交换器上的活动板与上导杆连接处通常通过设置滚轮支架来实现活动板与上导杆的活动连接,滚轮设置在支架上,通过滚轮在上导杆的滚动,实现活动板的往返运动。但是,现有技术中通常采用的是单滚轮机构,一旦滚轮出现故障时,与滚轮支架连接的活动板便无法正常运动,从而影响板式热交换器的组装以及拆卸。因此,如何提供一种板式热交换器导向轮装置,其具备较强的承重能力,能够在单个导向轮出现故障失效时,板式热交换器的活动夹紧板仍能够沿上横梁导杆来回运动,从而便于板式热交换器的组装以及拆卸,已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本申请提供一种板式热交换器导向轮装置,其具备较强的承重能力,能够在单个导向轮出现故障失效时,板式热交换器的活动夹紧板仍能够沿上横梁导杆来回运动,从而便于板式热交换器的组装以及拆卸。本申请提供的技术方案如下:本申请提供一种板式热交换器导向轮装置,其特征在于,包括:设置于板式热交换器活动夹紧板上的导向轮支架;所述导向轮支架包括:与所述活动夹紧板连接的横板;设置于所述横板上的拱形导向轮壳体;所述拱形导向轮壳体两侧面均开设有阶梯形通孔;设置于所述拱形导向轮壳体内,贯穿所述通孔的导向轮装置;所述导向轮装置包括:贯穿所述通孔的阶梯轴;设置于所述阶梯轴上的平键;设置于所述阶梯轴上,与所述阶梯轴通过键连接的导向轮;设置于所述拱形导向轮壳体内,与所述阶梯轴连接的深沟球轴承;设置于所述导向轮与所述深沟球轴承之间的轴套;所述拱形导向轮壳体两侧面各自开设的阶梯形通孔至少有两个;设置于所述拱形导向轮壳体内导向轮装置的数量与所述拱形导向轮壳体侧面开设的阶梯形通孔的数量相同。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述板式热交换器导向轮装置还包括:设于所述阶梯轴两端,与所述拱形导向轮壳体连接的端盖。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述端盖与所述拱形导向轮壳体连接方式为螺钉连接。进一步地,在本技术的一种优选方式中,还包括:设置于所述端盖上,与所述端盖通过螺钉连接的阶梯轴外罩。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述导向轮装置还包括:设置于所述阶梯轴两端,与所述阶梯轴通过卡槽连接的挡环。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述横板包括:左横板以及右横板;所述左横板与所述右横板相互平行设置于所述活动夹紧板上。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述左横板以及所述右横板上均开设有螺纹孔;所述螺纹孔的数量至少为两个。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述左横板以及所述右横板通过螺钉、垫圈与所述活动夹紧板连接。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述拱形导向轮壳体与所述左横板、右横板连接的方式为焊接。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述拱形导向轮壳体以及所述左横板、右横板的材质为Q235钢。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述拱形导向轮壳体与所述左横板、所述右横板相互连接通过铸造工艺整体成型。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述深沟球轴承替换成调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承以及推力球轴承中任意一种。进一步地,在本技术的一种优选方式中,所述阶梯轴的材质为45号钢。本技术提供的一种板式热交换器导向轮装置,与现有技术相比,包括:设置于板式热交换器活动夹紧板上的导向轮支架;所述导向轮支架包括:与所述活动夹紧板连接的横板;设置于所述横板上的拱形导向轮壳体;所述拱形导向轮壳体两侧面均开设有阶梯形通孔;设置于所述拱形导向轮壳体内,贯穿所述阶梯形通孔的导向轮装置;所述导向轮装置包括:贯穿所述阶梯形通孔的阶梯轴;设置于所述阶梯轴上的平键;设置于所述阶梯轴上,与所述阶梯轴通过键连接的导向轮;设置于所述拱形导向轮壳体内,与所述阶梯轴连接的深沟球轴承;设置于所述导向轮与所述深沟球轴承之间的轴套;所述拱形导向轮壳体两侧面各自开设的阶梯形通孔至少有两个;设置于所述拱形导向轮壳体内导向轮装置的数量与所述拱形导向轮壳体侧面开设的阶梯形通孔的数量相同。其中,装置结构简单,操作简单灵活,利用设置于所述拱形导向轮壳体内的多个导向轮装置,使整个装置具有较强的承重能力,其次,在单个导向轮装置出现故障失效时,其余导向轮装置仍然能够正常工作,确保所述活动夹紧板能够沿着板式热交换器的上横梁导杆正常做往返运动,从而便于板式热交换器的组装以及拆卸。本技术涉及的技术方案,相较于现有技术而言,其具备较强的承重能力,能够在单个导向轮出现故障失效时,板式热交换器的活动夹紧板仍能够沿上横梁导杆来回运动,从而便于板式热交换器的组装以及拆卸。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的板式热交换器导向轮装置的结构示意剖视图;图2为本技术实施例提供的板式热交换器导向轮装置的主视图;图3为本技术实施例提供的板式热交换器导向轮装置的左视图;图4为本技术实施例提供的板式热交换器导向轮装置的俯视图;图5为本技术实施例提供的板式热交换器导向轮装置的俯视剖视图;图6为本技术实施例提供的板式热交换器导向轮装置中阶梯轴、导向轮的立体结构示意图。附图标记说明:导向轮支架1;左横板101;右横板102;拱形导向轮壳体103;导向轮装置2;阶梯轴外罩201;端盖202;深沟球轴承203;轴套204;导向轮205;平键206;挡环207;阶梯轴208;活动夹紧板3;上横梁导杆4;螺钉5;垫圈6。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式热交换器导向轮装置,其特征在于,包括:/n设置于板式热交换器活动夹紧板上的导向轮支架;所述导向轮支架包括:与所述活动夹紧板连接的横板;设置于所述横板上的拱形导向轮壳体;所述拱形导向轮壳体两侧面均开设有阶梯形通孔;/n设置于所述拱形导向轮壳体内,贯穿所述阶梯形通孔的导向轮装置;/n所述导向轮装置包括:贯穿所述阶梯形通孔的阶梯轴;设置于所述阶梯轴上的平键;设置于所述阶梯轴上,与所述阶梯轴通过键连接的导向轮;设置于所述拱形导向轮壳体内,与所述阶梯轴连接的深沟球轴承;设置于所述导向轮与所述深沟球轴承之间的轴套;/n所述拱形导向轮壳体两侧面各自开设的阶梯形通孔至少为两个;设置于所述拱形导向轮壳体内导向轮装置的数量与所述拱形导向轮壳体侧面开设的阶梯形通孔的数量相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式热交换器导向轮装置,其特征在于,包括:
设置于板式热交换器活动夹紧板上的导向轮支架;所述导向轮支架包括:与所述活动夹紧板连接的横板;设置于所述横板上的拱形导向轮壳体;所述拱形导向轮壳体两侧面均开设有阶梯形通孔;
设置于所述拱形导向轮壳体内,贯穿所述阶梯形通孔的导向轮装置;
所述导向轮装置包括:贯穿所述阶梯形通孔的阶梯轴;设置于所述阶梯轴上的平键;设置于所述阶梯轴上,与所述阶梯轴通过键连接的导向轮;设置于所述拱形导向轮壳体内,与所述阶梯轴连接的深沟球轴承;设置于所述导向轮与所述深沟球轴承之间的轴套;
所述拱形导向轮壳体两侧面各自开设的阶梯形通孔至少为两个;设置于所述拱形导向轮壳体内导向轮装置的数量与所述拱形导向轮壳体侧面开设的阶梯形通孔的数量相同。


2.根据权利要求1所述的板式热交换器导向轮装置,其特征在于,所述板式热交换器导向轮装置还包括:设于所述阶梯轴两端,与所述拱形导向轮壳体螺纹连接的端盖。


3.根据权利要求2所述的板式热交换器导向轮装置,其特征在于,还包括:设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭爱明陈亮黄俊谭宋良周莎周度杨宝田
申请(专利权)人:湖南欧力德换热实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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