本实用新型专利技术公开了一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置，包括换热箱；该换热箱的两侧内端分别安装有竖向的密封板，两侧的密封板分别与换热箱的左右侧箱壁形成密封空间，并且换热箱的左端箱壁还安装有进水管。本装置中换热箱的左右侧设置为水路进出端，上下侧设置为蒸汽进出端，使用的时候，从下端的蒸汽进口进入高热量高温蒸汽，蒸汽从一排排的换热管的表面掠过，换热管迅速吸收高温蒸汽的热量，左侧进水管进入的冷水会分散进入到每一个换热管中，冷水迅速吸收换热管的热量，温度上升，从而实现高热蒸汽与冷水的换热过程，高温蒸汽排出时，热量大幅度下降，而冷水温度则大幅度提升，两者直接进行换热，整体换热效率更高，质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置
本技术涉及天然气燃烧后烟气利用
，具体涉及一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置。
技术介绍
溴化锂机组中，排出的蒸汽温度可达到90℃，直接排放造成了热能和水资源的浪费，而另一方面锅炉补水温度却仅有20℃，补水进入锅炉后还需要能量加热，现有技术中的用于回收利用蒸汽热量的设备中，通常是设置两个通路，一个通路用于流动热蒸汽一个通路用于流动冷水，两个通路之间设置波纹板传热，这种换热装置的换热效率通常较低，需要波纹板的一端吸收热量后，再传导至另一端，换热效率和换热质量不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置，包括换热箱；该换热箱的两侧内端分别安装有竖向的密封板，两侧的密封板分别与换热箱的左右侧箱壁形成密封空间，并且换热箱的左端箱壁还安装有进水管，换热箱的右侧箱壁安装有出水管，而两侧的密封板之间还相应安装有换热管，所述换热管的两端是分别伸出到两侧的密封空间内的，并且所述的换热管为阵列式排布；所述换热箱的下端还安装有蒸汽进管，换热箱的上端安装有蒸汽出管，并且设置换热箱的上端两侧箱壁为斜向上倾斜的斜板结构，并且所述的斜板结构上还设置有安装凹槽，所述的安装凹槽的外侧相应安装有旋转电机，旋转电机的电机杆伸入到安装凹槽内并安装有风扇，所述的风扇相应设置在安装凹槽内，可对下方蒸汽进管进入的蒸汽进行搅动。作为优选，所述的换热管上还设置有换热翅片，所述的换热翅片为斜向的从换热管的外部插入至换热管的内部，并且设置换热翅片插入的方向与换热管内水流方向相反，换热翅片相应阻挡水流。作为优选，每一换热管上的换热翅片在两侧均有设置，并且两侧的换热翅片为左右交错，间隔均匀设置。作为优选，所述的换热翅片插入至换热管内部一半位置处，并且设置换热翅片的插入角度为45°。作为优选，所述的换热箱上端安装凹槽的槽底设置为密封式的铰接板结构，可相应打开和密封安装。作为优选，所述的换热管和换热翅片分别设置为铜制管道和铜制的换热翅片。有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：(1)本装置中换热箱的左右侧设置为水路进出端，上下侧设置为蒸汽进出端，使用的时候，从下端的蒸汽进口进入高热量高温蒸汽，蒸汽从一排排的换热管的表面掠过，换热管迅速吸收高温蒸汽的热量，左侧进水管进入的冷水会分散进入到每一个换热管中，冷水迅速吸收换热管的热量，温度上升，从而实现高热蒸汽与冷水的换热过程，高温蒸汽排出时，热量大幅度下降，而冷水温度则大幅度提升，两者直接进行换热，整体换热效率更高，质量更好；(2)本装置中还将换热箱的上端箱壁设置为斜板结构，这样能够方便设置安装凹槽和安装旋转电机，并且也方便蒸汽的排出，安装凹槽的外部相应安装旋转电机，风扇则相应设置在安装凹槽内，开启风扇后可对换热箱内的蒸汽进行搅动，这样能够使进入的蒸汽分散的更加均匀，与换热管的接触面积增加，换热效果更好；(3)本装置中换热管相应设置为极易产生热交换的铜制管道，并且换热管上还设置有换热翅片，换热翅片是相应设置为斜向插入至换热管中的，并且设置插入方向与水流方向是相反的；这样设置后，水体进入后会受到换热翅片的阻挡，在换热翅片的阻挡下水流激荡，并产生涡流，水体分散增加了换热面积，每一股水流均能与换热管接触，可更加容易吸收换热管上的热量，并且换热翅片是伸出到外部的，也能够增加与蒸汽的接触面积，提高换热效率。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术中换热管结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和图2所示，一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置，包括换热箱1；该换热箱1的两侧内端分别安装有竖向的密封板2，两侧的密封板2分别与换热箱1的左右侧箱壁形成密封空间，并且换热箱1的左端箱壁还安装有进水管3，换热箱1的右侧箱壁安装有出水管4，而两侧的密封板2之间还相应安装有换热管12，换热管12的两端是分别伸出到两侧的密封空间内的，并且换热管12为阵列式排布；换热箱1的下端还安装有蒸汽进管5，换热箱1的上端安装有蒸汽出管6，并且设置换热箱1的上端两侧箱壁为斜向上倾斜的斜板结构7，并且斜板结构7上还设置有安装凹槽8，安装凹槽8的外侧相应安装有旋转电机9，旋转电机9的电机杆伸入到安装凹槽8内并安装有风扇10，风扇10相应设置在安装凹槽8内，可对下方蒸汽进管5进入的蒸汽进行搅动。换热管12上还设置有换热翅片11，换热翅片11为斜向的从换热管12的外部插入至换热管12的内部，并且设置换热翅片11插入的方向与换热管12内水流方向相反，换热翅片11相应阻挡水流；每一换热管12上的换热翅片11在两侧均有设置，并且两侧的换热翅片11为左右交错，间隔均匀设置。换热翅片11插入至换热管12内部一半位置处，并且设置换热翅片11的插入角度为45°；换热箱1上端安装凹槽8的槽底设置为密封式的铰接板结构，可相应打开和密封安装；换热管12和换热翅片11分别设置为铜制管道和铜制的换热翅片。本装置中换热箱的左右侧设置为水路进出端，上下侧设置为蒸汽进出端，使用的时候，从下端的蒸汽进口进入高热量高温蒸汽，蒸汽从一排排的换热管的表面掠过，换热管迅速吸收高温蒸汽的热量，左侧进水管进入的冷水会分散进入到每一个换热管中，冷水迅速吸收换热管的热量，温度上升，从而实现高热蒸汽与冷水的换热过程，高温蒸汽排出时，热量大幅度下降，而冷水温度则大幅度提升，两者直接进行换热，整体换热效率更高，质量更好。本装置中还将换热箱的上端箱壁设置为斜板结构，这样能够方便设置安装凹槽和安装旋转电机，并且也方便蒸汽的排出，安装凹槽的外部相应安装旋转电机，风扇则相应设置在安装凹槽内，开启风扇后可对换热箱内的蒸汽进行搅动，这样能够使进入的蒸汽分散的更加均匀，与换热管的接触面积增加，换热效果更好。本装置中换热管相应设置为极易产生热交换的铜制管道，并且换热管上还设置有换热翅片，换热翅片是相应设置为斜向插入至换热管中的，并且设置插入方向与水流方向是相反的；这样设置后，水体进入后会受到换热翅片的阻挡，在换热翅片的阻挡下水流激荡，并产生涡流，水体分散增加了换热面积，每一股水流均能与换热管接触，可更加容易吸收换热管上的热量，并且换热翅片是伸出到外部的，也能够增加与蒸汽的接触面积，提高换热效率。上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置，其特征在于：包括换热箱(1)；该换热箱(1)的两侧内端分别安装有竖向的密封板(2)，两侧的密封板(2)分别与换热箱(1)的左右侧箱壁形成密封空间，并且换热箱(1)的左端箱壁还安装有进水管(3)，换热箱(1)的右侧箱壁安装有出水管(4)，而两侧的密封板(2)之间还相应安装有换热管(12)，所述换热管(12)的两端是分别伸出到两侧的密封空间内的，并且所述的换热管(12)为阵列式排布；所述换热箱(1)的下端还安装有蒸汽进管(5)，换热箱(1)的上端安装有蒸汽出管(6)，并且设置换热箱(1)的上端两侧箱壁为斜向上倾斜的斜板结构(7)，并且所述的斜板结构(7)上还设置有安装凹槽(8)，所述的安装凹槽(8)的外侧相应安装有旋转电机(9)，旋转电机(9)的电机杆伸入到安装凹槽(8)内并安装有风扇(10)，所述的风扇(10)相应设置在安装凹槽(8)内，可对下方蒸汽进管(5)进入的蒸汽进行搅动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置，其特征在于：包括换热箱(1)；该换热箱(1)的两侧内端分别安装有竖向的密封板(2)，两侧的密封板(2)分别与换热箱(1)的左右侧箱壁形成密封空间，并且换热箱(1)的左端箱壁还安装有进水管(3)，换热箱(1)的右侧箱壁安装有出水管(4)，而两侧的密封板(2)之间还相应安装有换热管(12)，所述换热管(12)的两端是分别伸出到两侧的密封空间内的，并且所述的换热管(12)为阵列式排布；所述换热箱(1)的下端还安装有蒸汽进管(5)，换热箱(1)的上端安装有蒸汽出管(6)，并且设置换热箱(1)的上端两侧箱壁为斜向上倾斜的斜板结构(7)，并且所述的斜板结构(7)上还设置有安装凹槽(8)，所述的安装凹槽(8)的外侧相应安装有旋转电机(9)，旋转电机(9)的电机杆伸入到安装凹槽(8)内并安装有风扇(10)，所述的风扇(10)相应设置在安装凹槽(8)内，可对下方蒸汽进管(5)进入的蒸汽进行搅动。
2.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置，其特征在于：所述的换热管(12)上还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘雷，
申请(专利权)人：盐城新奥能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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