一种尼龙原料干燥抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种尼龙原料干燥抽真空装置，包括原料干燥釜、蒸汽喷射装置与真空阀，所述真空阀的进口端与所述原料干燥釜相连，出口端与所述蒸汽喷射装置的抽气口相连，所述蒸汽喷射装置具有连接蒸汽管路的蒸汽进口，还包括电磁阀、感应器与控制柜，所述电磁阀的进口端连接所述蒸汽管路，出口端连接所述蒸汽进口，所述感应器的输入端连接真空阀的控制端，输出端连接所述控制柜的输入端，所述控制柜的输出端连接所述电磁阀的控制端。本实用新型专利技术能够使蒸汽喷射装置的关闭与开启和抽真空的时间处于同步状态，避免了蒸汽喷射装置常开造成的蒸汽浪费，有效降低了工厂的运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙原料干燥抽真空装置
本技术涉及尼龙生产设备领域，尤其涉及一种尼龙原料干燥抽真空装置。
技术介绍
在食品级尼龙膜的生产中，对原材料以及加工时原材料的水分控制要求十分严格，因此目前主要采用零污染的蒸汽喷管对原料干燥釜进行抽真空和干燥。目前的蒸汽干燥抽真空系统存在以下的缺陷：原料干燥系统并不是需要24小时进行抽真空，而目前采用的高架式蒸汽喷管，蒸汽阀门是常开的状态，即便干燥系统没有抽真空时，蒸汽还是处于流通状态，造成大量蒸汽的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的尼龙原料干燥抽真空装置，能够智能控制蒸汽喷射装置的开启与关闭，避免因蒸汽不间断流通造成的浪费，本技术通过如下方式解决该技术问题：一种尼龙原料干燥抽真空装置，包括原料干燥釜、蒸汽喷射装置与真空阀，所述真空阀的进口端与所述原料干燥釜相连，出口端与所述蒸汽喷射装置的抽气口相连，所述蒸汽喷射装置具有连接蒸汽管路的蒸汽进口，其特征在于：还包括电磁阀、感应器与控制柜，所述电磁阀的进口端连接所述蒸汽管路，出口端连接所述蒸汽进口，所述感应器的输入端连接所述PLC控制器，输出端连接所述控制柜的输入端，所述控制柜的输出端连接所述电磁阀的控制端。在原料干燥釜不需要抽真空时，真空阀关闭，电磁阀关闭，蒸汽不流通。当需要抽真空时，真空阀打开，感应器接收真空阀的打开信号，将其输入控制柜，控制柜开启电磁阀，蒸汽管路内的蒸汽进入蒸汽喷射装置，通过蒸汽喷射产生的真空抽走原料干燥釜内的气体，抽真空结束后，真空阀关闭，感应器接收真空阀的关闭信号，将其输入控制柜，控制柜关闭电磁阀。由此实现了抽真空自动控制。使蒸汽喷射装置的关闭与开启和抽真空的时间处于同步状态，避免了蒸汽喷射装置常开造成的蒸汽浪费，有效降低了工厂的运营成本。作为本技术的一种优选实施方式，所述蒸汽喷射装置包括依次串联的第一喷射泵、第二喷射泵、第三喷射泵与第四喷射泵，所述蒸汽喷射装置的蒸汽进口连接所述第一喷射泵、第二喷射泵、第三喷射泵和第四喷射泵，所述蒸汽喷射装置的抽气口连接所述第一喷射泵的进气口。通过串联布置的喷射泵来提高真空度，增强抽气效果。作为本技术的一种优选实施方式，所述蒸汽喷射装置还包括设于第二喷射泵与第三喷射泵之间的第一冷凝器和设于第三喷射泵与第四喷射泵之间的第二冷凝器。通过冷凝器对气流进行冷凝，来进一步气流的真空度，增强抽真空的效果。作为本技术的一种优选实施方式，所述蒸汽喷射装置的抽气口处设有过滤器，以避免原料干燥釜内的原料污染蒸汽喷射装置的管路。作为本技术的一种优选实施方式，还包括连接所述电磁阀的现场控制柜，可供员工在出现生产异常时第一时间进行手动控制操作，减少或避免损失的发生。作为本技术的一种优选实施方式，所述蒸汽管路上具有弯管段，所所述电磁阀设于所述弯管段上，以避免高温蒸汽直接冲击电磁阀，提高电磁阀的使用寿命。综合以上，本技术能够智能控制蒸汽喷射装置的开启与关闭，避免因蒸汽不间断流通造成的浪费，有效节省了生产成本。附图说明下面结合附图来对本技术进行进一步的说明：图1为本技术的电气控制示意图；图2为本技术中蒸汽管路的示意图；图3为本技术中蒸汽喷射装置的管路图；其中：100-控制柜，200-电磁阀，201-蒸汽管路，202-蒸汽进口，203-弯管段，204-现场控制柜，300-蒸汽喷射装置，310-第一喷射泵，311-抽气口，320-第二喷射泵,330-第三喷射泵，340-第四喷射泵，350-第一冷凝器，360-第二冷凝器，370-冷却水管，380-冷却水池，390-过滤器，400-真空阀，401-PLC控制器，500-感应器，600-原料干燥釜。具体实施方式以下通过具体实施例来对本技术进行进一步阐述：如图1所示，一种尼龙原料干燥抽真空装置，包括控制柜100、电磁阀200、蒸汽喷射装置300、真空阀400、感应器500与原料干燥釜600。结合图1与图2，该真空阀400的进口端连接原料干燥釜600，出口端连接蒸汽喷射装置300的抽气口,控制端连接PLC控制器401。该电磁阀200的进口端连接蒸汽管路201，出口端连接蒸汽喷射装置300的蒸汽进口202。该感应器500的输入端连接PLC控制器401，输出端连接控制柜100的输入端，该控制柜100的输出端连接电磁阀200的控制端。该蒸汽喷射装置300的结构如图3所示，包括第一喷射泵310、第二喷射泵320、第三喷射泵330、第四喷射泵340、第一冷凝器350与第二冷凝器360。该第一喷射泵310、第二喷射泵320、第一冷凝器350、第三喷射泵330、第二冷凝器360、第四喷射泵340依次串联。该第一喷射泵310采用文丘里喷管，其进气口连通蒸汽进口202和抽气口311、出气口连通第二喷射泵320的进气口。该第二喷射泵320采用拉瓦尔喷管，其进气口连通蒸汽进口202，出气口连通第一冷凝器350的热端进口。该第一冷凝器350的冷端进口连接冷却水管370、冷端出口连接冷却水池380，热端出口连接第三喷射泵330的进气口。该第三喷射泵330的进气口连接蒸汽进口202，出气口连接第二冷凝器360的热端进口。该第二冷凝器360的冷端进口连接冷却水管370，冷端出口连接冷却水池380，热端出口连接第四喷射泵340的进气口。该第四喷射泵340的进气口连接蒸汽进口202，出气口连接冷却水池380。该蒸汽喷射装置300的抽气口处还装有过滤器390，以避免原料干燥釜600内的原料进入蒸汽喷射装置300，造成管路堵塞。本尼龙原料干燥抽真空装置的运行流程如下：在原料干燥釜600不需要抽真空时，真空阀400关闭，电磁阀200关闭，蒸汽不流通。当需要抽真空时，PLC控制器401驱动真空阀400打开，感应器接收PLC控制器401的打开信号，将其输入控制柜100，控制柜100开启电磁阀200，蒸汽管路201内的蒸汽进入蒸汽喷射装置300，通过串联喷射泵的加速作用和冷凝器的冷凝作用，使喷出的气体具有较高的真空度，在喷出气体的压差作用下将原料干燥釜600内的气体抽出，由此实现干燥抽真空效果。在抽真空结束后，PLC控制器401驱动真空阀400关闭，感应器500接收PLC控制器401的关闭信号，将其输入控制柜100，控制柜100延时10秒后关闭电磁阀200。从而实现了抽真空自动控制。可见，本系统能够使蒸汽喷射装置300的关闭与开启和抽真空的时间处于同步状态，避免蒸汽喷射装置300常开造成的蒸汽浪费，有效降低了工厂的运营成本。如图3所示，为方便员工在生产出现异常时进行紧急控制，该控制柜100包括手动模式与自动模式，以在出现异常时进行手动控制。另外，还包括与电磁阀200相连的现场控制柜204，使现场的员工能够第一时间切换成手动模式进行操作。如图2所示，为符合高温电磁阀的安装标准，该蒸汽管路201上具有弯管段205，电磁阀200设于该弯管段20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙原料干燥抽真空装置，包括原料干燥釜(600)、蒸汽喷射装置(300)与真空阀(400)，所述真空阀(400)的进口端与所述原料干燥釜(600)相连，出口端与所述蒸汽喷射装置(300)的抽气口相连，控制端与PLC控制器(401)相连，所述蒸汽喷射装置(300)具有连接蒸汽管路(201)的蒸汽进口(202)，其特征在于：还包括电磁阀(200)、感应器(500)与控制柜(100)，所述电磁阀(200)的进口端连接所述蒸汽管路(201)，出口端连接所述蒸汽进口(202)，所述感应器(500)的输入端连接所述PLC控制器(401)，输出端连接所述控制柜(100)的输入端，所述控制柜(100)的输出端连接所述电磁阀(200)的控制端。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙原料干燥抽真空装置，包括原料干燥釜(600)、蒸汽喷射装置(300)与真空阀(400)，所述真空阀(400)的进口端与所述原料干燥釜(600)相连，出口端与所述蒸汽喷射装置(300)的抽气口相连，控制端与PLC控制器(401)相连，所述蒸汽喷射装置(300)具有连接蒸汽管路(201)的蒸汽进口(202)，其特征在于：还包括电磁阀(200)、感应器(500)与控制柜(100)，所述电磁阀(200)的进口端连接所述蒸汽管路(201)，出口端连接所述蒸汽进口(202)，所述感应器(500)的输入端连接所述PLC控制器(401)，输出端连接所述控制柜(100)的输入端，所述控制柜(100)的输出端连接所述电磁阀(200)的控制端。


2.按照权利要求1所述的尼龙原料干燥抽真空装置，其特征在于：所述蒸汽喷射装置(300)包括依次串联的第一喷射泵(310)、第二喷射泵(320)、第三喷射泵(330)与第四喷射泵(340)，所述蒸汽喷射装置(300)的蒸汽进口(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耀龙，张根，黄银飞，
申请(专利权)人：上海紫东尼龙材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31