一种回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置，烯烃火炬管网中气体经过冷凝降温进入轻烃塔进行分离，轻烃塔的塔底精馏出轻烃产品，轻烃产品经过低温泵增压再经换热器降温后输送至烯烃分离装置进行分离，轻烃塔的顶部产品进入氮气塔，在氮气塔的塔顶产生氮气产品经换热器降温后再输送至氮气管网，而氮气塔的塔底产生的富甲烷气，经换热器降温后作为燃料气送入外部燃料气管网，本实用新型专利技术提供的回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置，通过低温精馏分离的方式从火炬气管网中回收轻烃和氮气产品，回收过的轻烃产品作为烯烃原料直接送至烯烃分离装置进行分离，氮气产品作为补充氮气直接送入全厂氮气管网，使得火炬气中的有效组分充分利用，回收效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置
本技术涉及化工尾气的综合利用
，特别涉及一种回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置。
技术介绍
轻烃是重要的化工原料，在烯烃工厂中仍然有定期排放的排放点，且全厂阀门泄漏点较多，火炬气中始终存在大量的有效组分的直接排放，为了减少火炬气中有效组织的排放，部分工厂对火炬气用压缩机进行增压，水冷至40℃进行分离，回收其中的重组分后，轻组分直接排入燃料气管网进行燃烧，造成了资源的极大浪费。在烯烃工厂，火炬气管网中有大量的有效组分，有较多较为昂贵的如：1,3丁二烯，反-2-丁烯、1-丁烯、异丁烯、顺-2-丁烯等。一个100万吨/年的烯烃工厂，火炬气的排放量约为1.5吨～3吨每小时，而其中有效组分的重量约在0.5吨～1吨每小时，按照轻烃每吨3000元计算，每小时燃烧掉1500元～3000元，按照每年8000小时计算，每年燃烧掉的费用约为1200万元～2400万元，而通过本装置进行回收，每年可获益1000万元～2000万元。
技术实现思路
有鉴如此，有必要针对现有技术存在的缺陷，提供一种可有效回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置，其特征在于，包括：换热器、制冷压缩机、节流阀、低温泵、轻烃塔及氮气塔，其中：/n外部制冷剂经所述压缩机压缩后，再经循环水进行冷却进入所述换热器进行降温，并经过所述节流阀减压降温为所述换热器提供冷量；/n烯烃火炬管网中气体经过所述换热器冷凝降温，进入所述轻烃塔进行分离，其中，所述轻烃塔的塔底精馏出轻烃产品，所述轻烃产品经过所述低温泵增压，再经所述换热器降温后输送至上游烯烃分离装置进行分离，所述轻烃塔的顶部产品进入所述氮气塔，在所述氮气塔的塔顶产生氮气产品，所述氮气产品经所述换热器降温后再输送至氮气管网，而所述氮气塔的塔底产生的富甲烷气，经所述换热器降温...

【技术特征摘要】
1.一种回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置，其特征在于，包括：换热器、制冷压缩机、节流阀、低温泵、轻烃塔及氮气塔，其中：
外部制冷剂经所述压缩机压缩后，再经循环水进行冷却进入所述换热器进行降温，并经过所述节流阀减压降温为所述换热器提供冷量；
烯烃火炬管网中气体经过所述换热器冷凝降温，进入所述轻烃塔进行分离，其中，所述轻烃塔的塔底精馏出轻烃产品，所述轻烃产品经过所述低温泵增压，再经所述换热器降温后输送至上游烯烃分离装置进行分离，所述轻烃塔的顶部产品进入所述氮气塔，在所述氮气塔的塔顶产生氮气产品，所述氮气产品经所述换热器降温后再输送至氮气管网，而所述氮气塔的塔底产生的富甲烷气，经所述换热器降温后作为燃料气送入外部燃料气管网。


2.根据权利要求1所述的回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置，其特征在于，所述烯烃火炬管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙郁，赵杰，杨晓京，程进杰，史红兵，张武，郝凯钟，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，中科瑞奥能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11