【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体预热装置
本技术涉及适用于各类燃料为可燃气体的锅炉、加热炉等领域。
技术介绍
燃料在锅炉、加热炉等燃烧设备内燃烧，产生大量的高温烟气，外排温度约为120-200℃，直接排往大气，致使燃料的热量没有被完全利用，造成浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种可燃气体预热装置。本技术的目的是这样实现的：一种可燃气体预热装置，包括排烟烟囱，还包括，换热器、烟箱、可燃气体进口管和可燃气体出口管，排烟烟囱的一侧上下分别开设有一个通孔，两个通孔向外均设置有密封通道，上密封通道的下方开设通孔连接换热器，换热器的下方通过下密封通道上方开设通孔连接下密封通道，换热器靠近排烟烟囱的一侧连接有烟箱，所述的换热器为前后两侧设置有挡板，挡板之间均匀设置有钢管，钢管上端，中间和下端均设置有管板，上端和下端的管板分别连接挡板的上下两端，以中间管板为分界线，换热器远离排烟烟囱一侧的上方连接有可燃气体进口管，下方连接有可燃气体出口管。进一步的讲，排烟烟囱的一侧的下方通孔处活动设置有三通换向挡板。进一步的讲，所述的烟箱为梯形烟箱。进一步的讲，换热器下方设置有支撑架。本技术的有益效果是：1、进一步使烟气温度降低，使燃料的发热量能够更大限度利用，提高燃料热量的利用率。2、可以使燃料在入炉前提高其物理显热，入炉后能够更短时间内达到着火点，从而是燃料在炉内燃烧时间增加，放热及燃尽更为充分。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的描述。图...
【技术保护点】
1.一种可燃气体预热装置，包括排烟烟囱，其特征在于：还包括，换热器、烟箱、可燃气体进口管和可燃气体出口管，排烟烟囱的一侧上下分别开设有一个通孔，两个通孔向外均设置有密封通道，上密封通道的下方开设通孔连接换热器，换热器的下方通过下密封通道上方开设通孔连接下密封通道，换热器靠近排烟烟囱的一侧连接有烟箱，所述的换热器为前后两侧设置有挡板，挡板之间均匀设置有钢管，钢管上端，中间和下端均设置有管板，上端和下端的管板分别连接挡板的上下两端，以中间管板为分界线，换热器远离排烟烟囱一侧的上方连接有可燃气体进口管，下方连接有可燃气体出口管。/n
【技术特征摘要】
1.一种可燃气体预热装置，包括排烟烟囱，其特征在于：还包括，换热器、烟箱、可燃气体进口管和可燃气体出口管，排烟烟囱的一侧上下分别开设有一个通孔，两个通孔向外均设置有密封通道，上密封通道的下方开设通孔连接换热器，换热器的下方通过下密封通道上方开设通孔连接下密封通道，换热器靠近排烟烟囱的一侧连接有烟箱，所述的换热器为前后两侧设置有挡板，挡板之间均匀设置有钢管，钢管上端，中间和下端均设置有管板，上端和下端的管板分别连接挡板的上下两端，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁宏军，韩兴国，王瑞红，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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