一种可弯折的管道承插口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可弯折的管道承插口结构，包括：承口管体、插口管体以及设置于插口管体与承口管体之间的密封结构。承口管体的内壁上设置有承口连接段，承口管体内设置有限位台阶，限位台阶的台阶面为转动定心凹面，转动定心凹面为球形凹面或椭球形凹面；插口管体的外壁和承口管体的内壁之间留有间隙，插口管体的外壁上设置有插口连接段，插口连接段和承口连接段之间设置有能够限制插口管体与承口管体脱离的连接结构，插口管体的左端面设置有弧形的转动定心凸面，转动定心凸面与转动定心凹面相贴合并确定承口管体与插口管体相对转动时的旋转中心。本实用新型专利技术能够适应地质沉降、且密封性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种可弯折的管道承插口结构
本技术涉及一种管道承插口结构，特别是一种可弯折的管道承插口结构。
技术介绍
管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其广泛用于水利工程和各种工业装置中。管道通常采用钢筋混凝土或其它软性材料(如PE、HDPE等)制成，采用钢筋混凝土制成的管道的连接部位不抗拉、止水性能不高、耐腐蚀性能较差等缺点，因此其应用前景低于采用软性材料制成的管道。现有的大口径软性管的管节之间的连接方式通常有热熔对接、卡箍连接、热收缩带连接、螺纹连接或卡接、自锁承插式连接等，自锁承插式连接。其中，自锁承插式连接可带水安装、安装空间小、施工更安全、对接速度快，是一种省时省费用，能大规模缩小施工空间的管道设计各施工的替代方法。传统的承插式管道接口，都是在管道插口的外表面设置第一环形凸起，在管道承口的内表面设置第二环形凸起，将插口和承口对接后，第一环形凸起的前侧面和第二环形凸起的后侧面紧密贴合，第一环形凸起的后侧面和第二环形凸起的前侧面紧密贴合，这种结构的管道接口可能存在密封性更佳的优势；但是也存在以下问题：由于地震、地下水枯竭、新建大型建筑物等情况，会导致不同程度的地质沉降，地质沉降发生时，两条管道的接口处会随之弯曲，由于上述的管道接口结构连接十分紧密，导致管道接口处的应力无处释放，严重导致接口爆裂等情况出现。为了解决上述问题，申请号为201810293022.X的技术专利就公开了一种柔性密封自锁承插接口，其包括承口和插口，承口的内壁设有第一类环状凸起，插口的外壁设有第二类环状凸起，其中当将插口装配到承口后，第一类环状凸起与第二类环状形成自锁，且第一类环状凸起与第二类环状凸起之间具有间隙，使得承口管体能够相对于插口管体偏转。这样的管道接口结构也存在以下的问题，由于第一类环状凸起的前侧面和对应的第二类环状凸起的后侧面之间存在间隙，第一类环状凸起的后侧面和对应的第二类环状凸起的前侧面之间也存在间隙，导致承口和接口的连接处较为松垮，连接强度低，且承口和接口的连接处密封性能较差。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够适应地质沉降、密封性能优异的管道承插口结构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种可弯折的管道承插口结构，包括：承口管体，所述承口管体的内壁上设置有承口连接段，所述承口管体内设置有限位台阶，所述限位台阶的台阶面为转动定心凹面，所述的转动定心凹面为球形凹面或椭球形凹面，所述椭球形凹面确定一椭球体，所述椭球体的小直径和大直径的比值为0.9～1；能够从承口管体的右端口插入其内部的插口管体，所述插口管体的外壁和承口管体的内壁之间留有间隙，所述插口管体的外壁上设置有插口连接段，所述的插口连接段和承口连接段之间设置有能够限制插口管体与承口管体脱离的连接结构，所述插口管体的左端面设置有弧形的转动定心凸面，所述的转动定心凸面与所述转动定心凹面相贴合并确定承口管体与插口管体相对转动时的旋转中心；密封结构，设置于所述插口管体与所述承口管体之间。作为优选地，所述转动定心凹面确定的球心P或椭球心位于所述承口管体的轴线上。作为优选地，所述的连接结构包括设置于所述承口连接段的若干个环形凹槽、以及设置于插口连接段的若干个环形凸起，每一环形凸起卡入一个环形凹槽中且二者之间留有间隙。作为优选地，所述的转动定心凹面为球形凹面，至少一个环形凹槽的左侧内壁上设置有第一贴合面，所述的第一贴合面为与所述转动定心凹面共球心的球形凹面，所述的环形凸起的左侧壁上设置有与所述第一贴合面相贴合的第二贴合面，所述环形凸起的右侧壁和环形凹槽的右侧内壁之间留有间隙。作为优选地，所述承口管体的内壁上还设置有承口定心段和承口配合段，所述的承口定心段、承口连接段、以及承口配合段从右至左依次设置，所述插口管体的外壁上还设置有插口定心段和插口配合段，所述的插口定心段、插口连接段、以及插口配合段从右至左依次设置，所述插口配合段与承口配合段之间均留有间隙。作为优选地，所述承口定心段上设置有与所述转动定心凹面共球心的圆弧形凹面，所述的插口定心段设置有与所述圆弧形凹面相贴合的圆弧形凸面。作为优选地，所述插口配合段与承口配合段之间的间隙为第一间隙，所述环形凸起的右侧壁和环形凹槽的右侧内壁之间的间隙为第二间隙，各个第二间隙的宽度按照从右至左的顺序逐渐增大，所有的第二间隙的宽度均小于所述第一间隙的最小宽度。作为优选地，所述第一间隙的宽度从右至左逐渐增大。作为优选地，所述的连接结构包括设置于所述承口连接段的内螺纹、以及设置于插口连接段的外螺纹，所述的内螺纹与所述外螺纹相啮合且二者之间留有间隙。作为优选地，所述插口管体上设置有插口台阶，所述的插口台阶与所述承口管体的右端面之间留有间隙。作为优选地，所述的密封结构包括设置于所述承口定心段和插口定心段之间的密封槽及设置于所述密封槽内的密封圈。作为优选地，所述的密封圈为遇水膨胀材料制成。作为优选地，所述的密封圈包括橡胶密封圈内芯和包裹在所述橡胶密封圈内芯之外的膨胀层，所述的膨胀层由遇水膨胀材料制成。作为优选地，所述承口管体之外包裹有刚性的加强套管。本技术的有益效果是：第一、由于转动定心凹面与转动定心凸面相互贴合，且插口管体和承口管体之间留有间隙，因此在发生地质沉降时，插口管体和承口管体能够绕着转动定心凹面确定的旋转中心相对转动一定的角度，使得管道接口处能够承受较大的弯曲变形，避免管道接口处应力过大而破裂。第二、由于转动定心凹面和转动定心凸面为相互贴合的球面或椭球面，插口管体和承口管体相对转动一定角度后，二者依然保持紧贴，能够有效地提升密封性能，同时能够提升插口管体和承口管体的连接强度。第三、由于第一贴合面为与转动定心凹面共球心的球形凹面，第二贴合面为与第一贴合面相贴合的球形凸面，环形凸起的右侧壁和环形凹槽的右侧内壁之间留有间隙。插口管体和承口管体绕着圆弧形凹面确定的球心P相对转动时，第一贴合面和第二贴合面也会随之产生相对滑移，但始终保持紧贴，能够进一步提升密封性和连接强度。第四、由于圆弧形凹面为与转动定心凹面共球心的球形凹面，圆弧形凸面为与圆弧形凹面相贴合的球形凸面。插口管体和承口管体绕着球心P相对转动时，圆弧形凹面和圆弧形凸面也会随之产生相对滑移，但始终保持紧贴，能够进一步提升密封性和连接强度。第五、采用遇水膨胀材料来进行密封，当密封槽处出现漏水的情况时，遇水膨胀材料会膨胀，将漏水的位置堵住，提升密封性能。第六、承口管体之外包裹的加强套管能够增加承口管体的强度，使承口管体的壁厚能够设计的尽可能薄，为提升插口管体的壁厚预留空间。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1分解状态的结构示意图；图3是图1中A部分的局部放大图；图4是用于组装形成本技术实施例1的管体的结构示意图；图5是本技术实施例2的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可弯折的管道承插口结构，其特征在于，包括：/n承口管体(1)，所述承口管体(1)的内壁上设置有承口连接段(12)，所述承口管体(1)内设置有限位台阶，所述限位台阶的台阶面为转动定心凹面(400)，所述的转动定心凹面(400)为球形凹面或椭球形凹面，所述椭球形凹面确定一椭球体，所述椭球体的小直径和大直径的比值为0.9～1；/n插口管体(2)，能够从承口管体(1)的右端口插入其内部，所述插口管体(2)的外壁和承口管体(1)的内壁之间留有间隙，所述插口管体(2)的外壁上设置有插口连接段(22)，所述的插口连接段(22)和承口连接段(12)之间设置有能够限制插口管体(2)与承口管体(1)脱离的连接结构，所述插口管体(2)的左端面设置有弧形的转动定心凸面(25)，所述的转动定心凸面(25)与所述转动定心凹面(400)相贴合并确定承口管体(1)与插口管体(2)相对转动时的旋转中心；/n密封结构，设置于所述插口管体(2)与所述承口管体(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可弯折的管道承插口结构，其特征在于，包括：
承口管体(1)，所述承口管体(1)的内壁上设置有承口连接段(12)，所述承口管体(1)内设置有限位台阶，所述限位台阶的台阶面为转动定心凹面(400)，所述的转动定心凹面(400)为球形凹面或椭球形凹面，所述椭球形凹面确定一椭球体，所述椭球体的小直径和大直径的比值为0.9～1；
插口管体(2)，能够从承口管体(1)的右端口插入其内部，所述插口管体(2)的外壁和承口管体(1)的内壁之间留有间隙，所述插口管体(2)的外壁上设置有插口连接段(22)，所述的插口连接段(22)和承口连接段(12)之间设置有能够限制插口管体(2)与承口管体(1)脱离的连接结构，所述插口管体(2)的左端面设置有弧形的转动定心凸面(25)，所述的转动定心凸面(25)与所述转动定心凹面(400)相贴合并确定承口管体(1)与插口管体(2)相对转动时的旋转中心；
密封结构，设置于所述插口管体(2)与所述承口管体(1)之间。


2.根据权利要求1所述的一种可弯折的管道承插口结构，其特征在于，所述转动定心凹面(400)确定的球心P或椭球心位于所述承口管体(1)的轴线上。


3.根据权利要求1所述的一种可弯折的管道承插口结构，其特征在于，所述的连接结构包括设置于所述承口连接段(12)的若干个环形凹槽(100)、以及设置于插口连接段(22)的若干个环形凸起(200)，每一环形凸起(200)卡入一个环形凹槽(100)中且二者之间留有间隙。


4.根据权利要求3所述的一种可弯折的管道承插口结构，其特征在于，所述的转动定心凹面(400)为球形凹面，至少一个环形凹槽(100)的左侧内壁上设置有第一贴合面(101)，所述的第一贴合面(101)为与所述转动定心凹面(400)共球心的球形凹面，所述的环形凸起(200)的左侧壁上设置有与所述第一贴合面(101)相贴合的第二贴合面(102)，所述环形凸起(200)的右侧壁和环形凹槽(100)的右侧内壁之间留有间隙。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌斌，
申请(专利权)人：广东智慧碧管管道技术科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44