一种管道临时封堵装置制造方法及图纸

技术编号:27750346 阅读:64 留言:0更新日期:2021-03-19 13:46
本实用新型专利技术公开一种管道临时封堵装置,该装置包括可拆卸固定于管道上的管箍、一端与管箍连接并用于封堵管口的甲管、与甲管另一端连接并用于封堵甲管的盲板,甲管包括承孔和甲管插盘,管道管口延伸至承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分,承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分与管道之间设有胶圈支撑圈,承孔的小径端设有第一法兰盘,承孔的大径端设有第二法兰盘,甲管插盘远离承孔的一端设有第三法兰盘,第三法兰盘与管箍上设置的第四法兰盘连接,第三法兰盘还与承孔的大径端的第二法兰盘固定连接,第一法兰盘与盲板连接。本实用新型专利技术能够有效解决管道临时封堵和存在积水管道陀螺仪检测的积水吹扫穿线问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道临时封堵装置
本技术属于管道穿越领域,具体涉及一种管道临时封堵装置。
技术介绍
管道发生破损断口时,管道内部存在积水,使用陀螺仪检测时需要吹扫管道内的积水,吹扫前需要在管道一端焊接挡板并保证密闭性以便实现管道的临时封堵和吹扫积水。常规的管道封堵方法需在待测管道一端焊接盲板,然后使用空压机进行通球吹扫,使用该种方法需要将特制的盲板焊接到待测管道上并保证气密性与稳定性,待通球吹扫完成后需将焊接的盲板切割下来,便于管道的连接。该方法一方面焊接与切割浪费较大的人力物力,同时也耗费较多的工作时间,不利于支撑陀螺仪检测的时效性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种管道临时封堵装置,使用铸铁管道承插连接技术,采用甲管与盲板组合保证封堵的气密性,采用管箍与甲管组合保证封堵装置的稳定性,避免吹扫过程中甲管脱落,实现管道的非焊接临时封堵。本技术的一种管道临时封堵装置,其包括可拆卸地固定于管道上的管箍、一端与管箍连接并用于封堵管口的甲管、与甲管另一端连接并用于封堵甲管的盲板,甲管包括一个两端异径的管状承孔和一个外套于靠近管道口的管道上并插入承孔大径部分的圆筒形甲管插盘,管道管口延伸至承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分,承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分与管道之间设有受甲管插盘挤压膨胀贴紧管道外壁和甲管内壁以保证气密性的胶圈支撑圈,承孔的小径端设有第一法兰盘,承孔的大径端设有第二法兰盘,甲管插盘远离承孔的一端设有第三法兰盘,第三法兰盘与管箍(的靠近甲管插盘一端)上设有的第四法兰盘固定连接,第三法兰盘还与承孔的大径端的第二法兰盘固定连接,第一法兰盘与盲板固定连接。进一步地,甲管插盘插入承孔的部分位于管道外壁与承孔大径端的内壁之间,承孔大径部分的内径稍大于甲管插盘的外径,例如大约0.5-0.8mm,承孔的小径部分内径不大于管道内径,甲管插盘内径略大于管道外径,例如大约0.5-0.8mm。进一步地,承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分的内壁为阶梯状,用于更好支撑胶圈支撑圈。进一步地,第一法兰盘的内径与承孔小径部分的外径相等,第二法兰盘的内径与承孔大径部分的外径相等,第三法兰盘的内径与甲管插盘的外径相等。进一步地,管箍包括两个半圆形抱箍,两个半圆形抱箍的连接处设有凸缘,凸缘上开有用于螺栓固定的孔,管箍上的第四法兰盘由两个半圆法兰盘组合而成,两个半圆法兰盘分别固定在两个半圆形抱箍上,当两个半圆形抱箍固定在管道上之后,两个半圆形法兰盘正好组成第四法兰盘,两个半圆形抱箍之间使用螺栓紧固将管箍固定于管道上,并保证管箍与管道贴合紧密使其有足够的摩擦力保证甲管与管道不脱落,通过管箍的固定性保证甲管在打压吹扫过程中的稳定性。进一步地,甲管插盘的长度大于承孔大径部分的长度,甲管插盘的长度使得甲管插盘在插入承孔时能够挤压胶圈支撑圈使其膨胀贴紧管道外壁和甲管内壁保证甲管与管道之间的密封性即可,例如大于3-5cm。进一步地,管箍与管道之间设有用于保证管箍与管道连接紧密性和防止管箍损伤管道的垫片。进一步地,盲板上设有用于在通球吹扫的过程中供钢丝绳穿过的穿线孔(非穿线时可使用堵头封死)和用于通球吹扫时连接空压机的打压孔(非使用吹扫的情况下也可使用堵头封死),打压孔上设有用于监测吹扫过程中以及临时封堵的过程中管内气压变化的压力表。进一步地,第一法兰盘与盲板之间、第二法兰盘与第三法兰盘、第三法兰盘与第四法兰盘之间经螺栓连接,其中第二法兰盘与第三法兰盘在螺栓紧固过程中使得甲管插盘不断挤压胶圈支撑圈使其膨胀贴紧管道外壁和甲管内壁保证甲管与管道之间的密封性。进一步地,第一法兰盘与盲板之间设有用于保证甲管与盲板封堵密封性的法兰连接垫片。本技术的一种管道临时封堵装置的操作方法,该方法包括:首先,将管箍使用螺栓紧固固定于管道上,管箍与管口的距离稍大于甲管插盘的长度,然后经第四法兰盘和第三法兰盘固定连接管箍和甲管插盘,接着经第三法兰盘和第二法兰盘固定连接甲管插盘和承孔,拧紧第三法兰盘和第二法兰盘上的螺栓使得甲管插盘不断挤压胶圈支撑圈,使胶圈支撑圈膨胀贴紧管道外壁和甲管内壁保证连接的气密性与稳固性,最后经第一法兰盘与盲板密封连接。本技术的有益效果:本技术能够有效解决管道临时封堵和存在积水管道陀螺仪检测的积水吹扫穿线问题,一方面实现管道的非焊接封堵,无须切割管道,降低投资成本,提高效率;另一方面该装置能够重复使用,针对不同管径配置与管径相适应的配件组合即可,在各种管径情形下都能够有效的应用。附图说明图1为本技术的一种管道临时封堵装置的结构示意图。图2为甲管插盘与承孔、管道之间的连接示意图。图3为甲管插盘的俯视图。图4为管箍的结构示意图。图5为盲板的结构示意图。附图标记:管道1,管箍2,管道管口3,甲管4,盲板5,承孔6,承孔大径部分7,甲管插盘8,承孔小径部分9,过渡部分10,胶圈支撑圈11,第一法兰盘12,第二法兰盘13,第三法兰盘14,第四法兰盘15,凸缘16,孔17,螺栓18,垫片19,穿线孔20,打压孔21,压力表22,法兰连接垫片23。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。如图1-5所示,本技术的一种管道临时封堵装置,其包括可拆卸地固定于管道1上的管箍2、一端与管箍2连接并用于封堵管道管口3的甲管4、与甲管4另一端连接并用于封堵甲管4的盲板5,甲管4包括一个两端异径的管状承孔6和一个外套于靠近管道管口3的管道上并插入承孔大径部分7的圆筒形甲管插盘8,管道管口3延伸至承孔大径部分7与小径部分9之间的过渡部分10,承孔大径部分7与小径部分9之间的过渡部分10与管道1之间设有受甲管插盘8挤压膨胀贴紧管道外壁和甲管内壁以保证气密性的胶圈支撑圈11,承孔6的小径端设有第一法兰盘12,承孔6的大径端设有第二法兰盘13,甲管插盘8远离承孔6的一端设有第三法兰盘14,第三法兰盘14与管箍2(靠近甲管插盘8一端)上设有的第四法兰盘15固定连接,第三法兰盘14还与承孔6的大径端的第二法兰盘13固定连接,第一法兰盘12与盲板5固定连接。甲管插盘8插入承孔6的部分位于管道外壁与承孔大径端的内壁之间,承孔大径部分7的内径稍大于甲管插盘8的外径,例如大约0.5-0.8mm,承孔的小径部分9内径不大于管道内径,甲管插盘内径略大于管道外径,例如大约0.5-0.8mm。承孔大径部分7与小径部分9之间的过渡部分10的内壁为阶梯状,用于更好支撑胶圈支撑圈。第一法兰盘12的内径与承孔小径部分9的外径相等,第二法兰盘13的内径与承孔大径部分7的外径相等,第三法兰盘14的内径与甲管插盘8的外径相等。管箍2包括两个半圆形抱箍,两个半圆形抱箍的连接处设有凸缘16,凸缘16上开有用于螺栓固定的孔17,管箍上的第四法兰盘15由两个半圆法兰盘组合而成,两个半圆法兰盘分别固定在两个半圆形抱箍上,当两个半圆形抱箍固定在管道上之后,两个半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道临时封堵装置,其特征在于,其包括可拆卸地固定于管道上的管箍、一端与管箍连接并用于封堵管口的甲管、与甲管另一端连接并用于封堵甲管的盲板,甲管包括一个两端异径的管状承孔和一个外套于靠近管道口的管道上并插入承孔大径部分的圆筒形甲管插盘,管道管口延伸至承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分,承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分与管道之间设有受甲管插盘挤压膨胀贴紧管道外壁和甲管内壁以保证气密性的胶圈支撑圈,承孔的小径端设有第一法兰盘,承孔的大径端设有第二法兰盘,甲管插盘远离承孔的一端设有第三法兰盘,第三法兰盘与管箍上设有的第四法兰盘连接,第三法兰盘还与承孔的大径端的第二法兰盘固定连接,第一法兰盘与盲板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道临时封堵装置,其特征在于,其包括可拆卸地固定于管道上的管箍、一端与管箍连接并用于封堵管口的甲管、与甲管另一端连接并用于封堵甲管的盲板,甲管包括一个两端异径的管状承孔和一个外套于靠近管道口的管道上并插入承孔大径部分的圆筒形甲管插盘,管道管口延伸至承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分,承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分与管道之间设有受甲管插盘挤压膨胀贴紧管道外壁和甲管内壁以保证气密性的胶圈支撑圈,承孔的小径端设有第一法兰盘,承孔的大径端设有第二法兰盘,甲管插盘远离承孔的一端设有第三法兰盘,第三法兰盘与管箍上设有的第四法兰盘连接,第三法兰盘还与承孔的大径端的第二法兰盘固定连接,第一法兰盘与盲板连接。


2.根据权利要求1所述的管道临时封堵装置,其特征在于,甲管插盘插入承孔的部分位于管道外壁与承孔大径端的内壁之间,承孔大径部分的内径大于甲管插盘的外径0.5-0.8mm,承孔的小径部分内径不大于管道内径,甲管插盘内径大于管道外径0.5-0.8mm。


3.根据权利要求1或2所述的管道临时封堵装置,其特征在于,承孔大径部分与小径部分之间的过渡部分的内壁为阶梯状。


4.根据权利要求1或2所述的管道临时封堵装置,其特征在于,第一法兰盘的内径与承孔小径部分的外径相等,第二法兰盘的内径与承孔大径部分的外径相等,第三法兰盘的内径与甲管插盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘君伟马元帅陈建伦霍立平宋宇航程喜平余明芮郭敬张志豪高衍涛韩国杰尹学顺宋少杰董磊付焯李超
申请(专利权)人:新地能源工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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