一种高强度钢塑复合缠绕管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度钢塑复合缠绕管，包括管体，所述管体包括耐磨层、基体和耐腐蚀层，所述管体的外圈固定套设有钢带，所述钢带的表面贯穿设置有加强杆，所述加强杆靠近管体的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离加强杆的一端依次贯穿耐磨层和基体并与基体的表面固定连接，所述耐腐蚀层的外圈与基体的内圈连接，所述基体的外圈与耐磨层的内圈固定连接，所述耐磨层的材质为碳化硅制成。本实用新型专利技术通过设置管体、钢带、加强杆、插杆、耐磨层、基体、耐腐蚀层和粘合剂配合使用，具有高强度的优点，解决了现有的钢塑复合缠绕抗断裂和变形能力较差，且耐磨性不佳，无法满足使用者的需求，降低了钢塑复合缠绕管强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢塑复合缠绕管
本技术涉及一种钢塑复合管
，具体为一种高强度钢塑复合缠绕管。
技术介绍
钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接，随着科技的进步和社会的发展，已衍生出钢塑复合缠绕管满足使用者的不同需求，现有的钢塑复合缠绕抗断裂和变形能力较差，且耐磨性不佳，无法满足使用者的需求，降低了钢塑复合缠绕管的强度。
技术实现思路
为了解决目前钢塑复合缠绕抗断裂和变形能力较差，且耐磨性不佳，无法满足使用者的需求，降低了钢塑复合缠绕管强度的问题，本技术的目的是提供一种高强度钢塑复合缠绕管。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高强度钢塑复合缠绕管，包括管体，所述管体包括耐磨层、基体和耐腐蚀层，所述管体的外圈固定套设有钢带，所述钢带的表面贯穿设置有加强杆，所述加强杆靠近管体的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离加强杆的一端依次贯穿耐磨层和基体并与基体的表面固定连接。优选的，所述耐腐蚀层的外圈与基体的内圈连接，所述基体的外圈与耐磨层的内圈固定连接。优选的，所述耐磨层的材质为碳化硅制成，所述耐腐蚀层的材质为硅烷接枝交联改性聚丙烯制成。优选的，所述加强杆的数量为四个，所述插杆的数量为若干个。优选的，所述耐磨层的内圈与基体的外圈之间、基体的内腔与耐腐蚀层的外圈之间均设置有粘合剂，所述粘合剂的材质为有机硅胶粘剂。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：1、本技术通过设置管体、钢带、加强杆、插杆、耐磨层、基体、耐腐蚀层和粘合剂配合使用，具有高强度的优点，解决了现有的钢塑复合缠绕抗断裂和变形能力较差，且耐磨性不佳，无法满足使用者的需求，降低了钢塑复合缠绕管强度的问题。2、本技术通过设置耐磨层，具有化学性能稳定、热膨胀系数小和耐磨性能好的优点，能够对基体起到优异的耐磨保护作用，延长了基体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层，具有强度高、耐热性好、化学稳定性强和耐腐蚀性能好的优点，能够对基体起到防腐蚀保护的作用，使得管体内可流经多种液体，增加了管体的使用范围和使用寿命，通过设置加强杆和插杆配合使用，能够大大增加钢带与管体之间的结合强度，使得复合管更加稳固，通过设置粘合剂，具有卓越的抗冷热、耐老化，且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，能够起到优异的粘合作用，粘合强度大，持续时间长。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术结构示意图；图2为本技术管体结构剖视示意图；图3为本技术基体结构右视剖视图。图中：1管体、2钢带、3加强杆、4插杆、5耐磨层、6基体、7耐腐蚀层、8粘合剂。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3，一种高强度钢塑复合缠绕管，包括管体1，管体1包括耐磨层5、基体6和耐腐蚀层7，耐腐蚀层7的外圈与基体6的内圈连接，基体6的外圈与耐磨层5的内圈固定连接，耐磨层5的材质为碳化硅制成，通过设置耐磨层5，具有化学性能稳定、热膨胀系数小和耐磨性能好的优点，能够对基体6起到优异的耐磨保护作用，延长了基体6的使用寿命，耐腐蚀层7的材质为硅烷接枝交联改性聚丙烯制成，通过设置耐腐蚀层7，具有强度高、耐热性好、化学稳定性强和耐腐蚀性能好的优点，能够对基体6起到防腐蚀保护的作用，使得管体1内可流经多种液体，增加了管体1的使用范围和使用寿命，耐磨层5的内圈与基体6的外圈之间、基体6的内腔与耐腐蚀层7的外圈之间均设置有粘合剂8，粘合剂8的材质为有机硅胶粘剂，通过设置粘合剂8，具有卓越的抗冷热、耐老化，且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，能够起到优异的粘合作用，粘合强度大，持续时间长，管体1的外圈固定套设有钢带2，钢带2的表面贯穿设置有加强杆3，加强杆3的数量为四个，加强杆3靠近管体1的一侧固定连接有插杆4，插杆4的数量为若干个，通过设置加强杆3和插杆4配合使用，能够大大增加钢带2与管体1之间的结合强度，使得复合管更加稳固，插杆4远离加强杆3的一端依次贯穿耐磨层5和基体6并与基体6的表面固定连接，通过设置管体1、钢带2、加强杆3、插杆4、耐磨层5、基体6、耐腐蚀层7和粘合剂8配合使用，具有高强度的优点，解决了现有的钢塑复合缠绕抗断裂和变形能力较差，且耐磨性不佳，无法满足使用者的需求，降低了钢塑复合缠绕管强度的问题。使用时，管体1通过多种连接方式固定连接，例如绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等方式，通过设置耐磨层5，具有化学性能稳定、热膨胀系数小和耐磨性能好的优点，能够对基体6起到优异的耐磨保护作用，延长了基体6的使用寿命，通过设置耐腐蚀层7，具有强度高、耐热性好、化学稳定性强和耐腐蚀性能好的优点，能够对基体6起到防腐蚀保护的作用，使得管体1内可流经多种液体，增加了管体1的使用范围和使用寿命，通过设置加强杆3和插杆4配合使用，能够大大增加钢带2与管体1之间的结合强度，使得复合管更加稳固，通过设置粘合剂8，具有卓越的抗冷热、耐老化，且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，能够起到优异的粘合作用，粘合强度大，持续时间长。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢塑复合缠绕管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)包括耐磨层(5)、基体(6)和耐腐蚀层(7)，所述管体(1)的外圈固定套设有钢带(2)，所述钢带(2)的表面贯穿设置有加强杆(3)，所述加强杆(3)靠近管体(1)的一侧固定连接有插杆(4)，所述插杆(4)远离加强杆(3)的一端依次贯穿耐磨层(5)和基体(6)并与基体(6)的表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢塑复合缠绕管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)包括耐磨层(5)、基体(6)和耐腐蚀层(7)，所述管体(1)的外圈固定套设有钢带(2)，所述钢带(2)的表面贯穿设置有加强杆(3)，所述加强杆(3)靠近管体(1)的一侧固定连接有插杆(4)，所述插杆(4)远离加强杆(3)的一端依次贯穿耐磨层(5)和基体(6)并与基体(6)的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高强度钢塑复合缠绕管，其特征在于：所述耐腐蚀层(7)的外圈与基体(6)的内圈连接，所述基体(6)的外圈与耐磨层(5)的内圈固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万军，
申请(专利权)人：四川凯源兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51