一种密封式压力储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封式压力储料罐，包括罐体，所述罐体的侧壁上设置有进料管，所述罐体底端设置有出料管，所述罐体顶端设置有封盖，所述封盖底端设置有固定机构，所述罐体的侧壁上设置有若干限位机构，所述罐体内部设置有搅拌机构，本实用新型专利技术结构设计合理，封盖与罐体之间的连接强度高，连接紧密性好，且未采用硬性连接件，能够更加方便地装卸，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式压力储料罐
本技术涉及储料罐
，具体为一种密封式压力储料罐。
技术介绍
储料罐是工业上一类广泛应用的设备，工业储料压力罐广泛应用于各类原料的存储和保藏，为了使罐内原料与外界环境相隔离通常在压力罐内补入一定压强的氮气或惰性气体，以起到密封作用。目前的储料罐多存在罐体与罐盖之间的分离不便、后续维护不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封式压力储料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封式压力储料罐，包括罐体，所述罐体的侧壁上设置有进料管，所述罐体底端设置有出料管，所述罐体顶端设置有封盖，所述封盖底端设置有固定机构，所述罐体的侧壁上设置有若干限位机构，所述罐体内部设置有搅拌机构。优选的，所述搅拌机构包括若干搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在罐体内部底端，所述罐体底端设置有支撑架，所述支撑架上安装有搅拌电机，所述搅拌杆的底端延伸至罐体下方，多组搅拌杆中的一只搅拌杆连接在搅拌电机的输出端。优选的，所述搅拌杆外周固定套装有传动轮，所述传动轮位于罐体下方，相邻两传动轮之间通过链条传动连接，所述搅拌杆外周安装有若干均匀分布的搅拌桨，所述搅拌桨位于罐体内部。优选的，所述固定机构包括转动杆，所述转动杆转动安装在封盖上，所述转动杆的顶端安装有手轮，底端贯穿封盖后安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮底端啮合连接有从动锥齿轮，所述封盖下方设置有螺杆，所述从动锥齿轮套装在螺杆外周，所述螺杆的左右两端设置有对称分布的滑块机构。优选的，所述滑块机构包括两固定块，所述固定块固定在封盖底端，所述螺杆转动安装在固定块上，两固定块之间设置有滑块，所述滑块滑动安装在封盖底端，所述滑块表面开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔设置，所述滑块底端通过连接板连接有固定板，所述固定板朝向罐体内壁的一端表面覆盖有防滑垫。优选的，所述限位机构包括安装座，所述安装座固定在罐体上，所述安装座上转动安装有连杆，所述连杆顶端设置有限位块，所述封盖的侧壁上设置有延伸块，所述延伸块的侧壁表面开设有凹槽，所述限位块位于延伸块上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过搅拌电机驱动搅拌杆旋转，由于多组搅拌杆之间彼此传动连接，通过一组搅拌电机就能够驱动全部的搅拌杆旋转，由于设置有多组搅拌杆，能够更好地打乱原料，避免形成涡流，使得原料分布更加均匀，有效避免存储过程中原料沉淀、凝结的问题；封盖安装在罐体上之后，旋转手轮，驱动螺杆旋转，使得固定板抵靠在罐体内壁上，利用固定板与罐体内壁之间的压力起到对封盖与罐体的固定连接效果；封盖安装在罐体上之后，向上转动连杆，使连杆卡入凹槽之中，此时限位块贴靠在延伸块顶端，通过限位块对封盖与罐体之间竖直方向的相对位移进行限位，加强连接紧密性。本技术结构设计合理，封盖与罐体之间的连接强度高，连接紧密性好，且未采用硬性连接件，能够更加方便地装卸，便于维护。附图说明图1为一种密封式压力储料罐的结构示意图；图2为一种密封式压力储料罐中固定机构与限位机构的结构示意图。图中：1-罐体，2-进料管，3-出料管，4-封盖，5-固定机构，6-限位机构，7-搅拌杆，8-搅拌电机，9-传动轮，10-搅拌桨，11-转动杆，12-固定块，13-螺杆，14-滑块，15-固定板，16-延伸块，17-凹槽，18-安装座，19-连杆，20-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种密封式压力储料罐，包括罐体1，所述罐体1的侧壁上设置有进料管2，所述罐体1底端设置有出料管3，所述罐体1顶端设置有封盖4，所述封盖4底端设置有固定机构5，所述罐体1的侧壁上设置有若干限位机构6，所述罐体1内部设置有搅拌机构。所述搅拌机构包括若干搅拌杆7，所述搅拌杆7转动安装在罐体1内部底端，所述罐体1底端设置有支撑架，所述支撑架上安装有搅拌电机8，所述搅拌杆7的底端延伸至罐体1下方，多组搅拌杆7中的一只搅拌杆7连接在搅拌电机8的输出端。所述搅拌杆7外周固定套装有传动轮9，所述传动轮9位于罐体1下方，相邻两传动轮9之间通过链条传动连接，所述搅拌杆7外周安装有若干均匀分布的搅拌桨10，所述搅拌桨10位于罐体1内部，通过搅拌电机8驱动搅拌杆7旋转，由于多组搅拌杆7之间彼此传动连接，通过一组搅拌电机8就能够驱动全部的搅拌杆7旋转，由于设置有多组搅拌杆7，能够更好地打乱原料，避免形成涡流，使得原料分布更加均匀，有效避免存储过程中原料沉淀、凝结的问题。所述固定机构5包括转动杆11，所述转动杆11转动安装在封盖4上，所述转动杆11的顶端安装有手轮，底端贯穿封盖4后安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮底端啮合连接有从动锥齿轮，所述封盖4下方设置有螺杆13，所述从动锥齿轮套装在螺杆13外周，所述螺杆13的左右两端设置有对称分布的滑块机构。所述滑块机构包括两固定块12，所述固定块12固定在封盖4底端，所述螺杆13转动安装在固定块12上，两固定块12之间设置有滑块14，所述滑块14滑动安装在封盖4底端，所述滑块14表面开设有螺纹孔，所述螺杆13贯穿螺纹孔设置，所述滑块14底端通过连接板连接有固定板15，所述固定板15朝向罐体1内壁的一端表面覆盖有防滑垫，封盖4安装在罐体1上之后，旋转手轮，驱动螺杆13旋转，使得固定板15抵靠在罐体1内壁上，利用固定板15与罐体1内壁之间的压力起到对封盖4与罐体1的固定连接效果。所述限位机构6包括安装座18，所述安装座18固定在罐体1上，所述安装座18上转动安装有连杆19，所述连杆19顶端设置有限位块20，所述封盖4的侧壁上设置有延伸块16，所述延伸块16的侧壁表面开设有凹槽17，所述限位块20位于延伸块16上方，限位块20顶端安装拉环，便于工人操作，封盖4安装在罐体1上之后，向上转动连杆19，使连杆19卡入凹槽17之中，此时限位块20贴靠在延伸块16顶端，通过限位块20对封盖4与罐体1之间竖直方向的相对位移进行限位，加强连接紧密性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封式压力储料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设置有进料管(2)，所述罐体(1)底端设置有出料管(3)，所述罐体(1)顶端设置有封盖(4)，所述封盖(4)底端设置有固定机构(5)，所述罐体(1)的侧壁上设置有若干限位机构(6)，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封式压力储料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设置有进料管(2)，所述罐体(1)底端设置有出料管(3)，所述罐体(1)顶端设置有封盖(4)，所述封盖(4)底端设置有固定机构(5)，所述罐体(1)的侧壁上设置有若干限位机构(6)，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种密封式压力储料罐，其特征在于：所述搅拌机构包括若干搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)转动安装在罐体(1)内部底端，所述罐体(1)底端设置有支撑架，所述支撑架上安装有搅拌电机(8)，所述搅拌杆(7)的底端延伸至罐体(1)下方，多组搅拌杆(7)中的一只搅拌杆(7)连接在搅拌电机(8)的输出端。


3.根据权利要求2所述的一种密封式压力储料罐，其特征在于：所述搅拌杆(7)外周固定套装有传动轮(9)，所述传动轮(9)位于罐体(1)下方，相邻两传动轮(9)之间通过链条传动连接，所述搅拌杆(7)外周安装有若干均匀分布的搅拌桨(10)，所述搅拌桨(10)位于罐体(1)内部。


4.根据权利要求1所述的一种密封式压力储料罐，其特征在于：所述固定机构(5)包括转动杆(11)，所述转动杆(11)转动安装在封盖(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯林，
申请(专利权)人：宁国市茂发装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34