一种可自动弹出的挂钉制造技术

一种可自动弹出的挂钉，包括：主体（1）、螺母（2）、圆柱形的膨胀管（3）胶圈（4），主体（1）的中部具有螺杆（11），主体（1）的左端具有圆锥形的挤压头（12），主体（1）的右端具有挂钩（13），螺母（2）与螺杆（11）啮合，膨胀管（3）包围螺杆（11），螺母（2）位于膨胀管（3）的右侧，膨胀管（3）的左端具有多个膨胀片（31），相邻的两个膨胀片（31）之间具有间隙；膨胀片（31）的外表面具有卡槽（32），多个膨胀片（31）的卡槽（32）组成环形槽，胶圈（4）缠绕在环形槽中。上述挂钉的膨胀管可自动弹出，不必进行破坏，大大提高拆除效率，同时避免材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动弹出的挂钉
本技术涉及挂钉，尤其是涉及一种可自动弹出的挂钉。
技术介绍
挂钉通常用于家具饰品的悬挂，如：壁画、挂饰和挂灯等等，在挂钉使用前，需要现在墙上打孔，然后将挂钉插入墙中，再通过旋转螺母，使膨胀管发生膨胀，从而卡紧。然而，当需要拆除挂钉时，由于膨胀管无法自然恢复，因此需要对挂钉进行破坏才能顺利取出，不仅拆除效率较低，而且会造成浪费。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种可自动弹出的挂钉，所述挂钉包括：主体、螺母和圆柱形的膨胀管，所述主体的中部具有螺杆，所述主体的左端具有圆锥形的挤压头，所述主体的右端具有挂钩，所述螺母与所述螺杆啮合，所述膨胀管包围所述螺杆，所述螺母位于所述膨胀管的右侧，所述膨胀管的左端具有多个膨胀片，多个膨胀片环绕所述膨胀管的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列，相邻的两个膨胀片之间具有间隙；膨胀片的外表面具有卡槽，多个膨胀片的卡槽组成至少一个环形槽，所述挂钉还包括：胶圈，所述胶圈缠绕在所述环形槽中。进一步，多个膨胀片的卡槽组成两个环形槽，两个环形槽相互平行，所述胶圈为两个，两个胶圈分别缠绕在两个环形槽中。进一步，所述挂钉还包括：圆柱形的垫片，所述垫片位于所述螺母与所述膨胀管之间，所述垫片的直径大于所述膨胀管的外径。进一步，所述垫片具有通孔，所述主体穿过所述通孔。进一步，所述膨胀管的右端具有倒钩，所述通孔的侧壁具有定位槽，所述倒钩与所述定位槽接合。进一步，所述倒钩和所述定位槽都为四个，所述倒钩环绕所述膨胀管的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列，所述定位槽环绕所述垫片的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列。采用上述技术方案后，本技术的效果是：具有上述结构的挂钉，不仅可以快速形成固定，而且在拆除过程中，膨胀管可自动弹出，不必进行破坏，大大提高拆除效率，同时避免材料浪费。附图说明图1为本技术涉及的挂钉的示意图；图2为本技术涉及的主体的示意图；图3为本技术涉及的膨胀管的示意图；图4为本技术涉及的垫片的示意图。具体实施方式特别指出的是，本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：本技术提供一种可自动弹出的挂钉，结合图1和图2所示，挂钉包括：主体1、螺母2和圆柱形的膨胀管3，主体1的中部具有螺杆11，主体1的左端具有圆锥形的挤压头12，主体1的右端具有挂钩13，螺母2与螺杆11啮合，膨胀管3包围螺杆11，螺母2位于膨胀管3的右侧，如图3所示，膨胀管3的左端具有多个膨胀片31，多个膨胀片31环绕膨胀管3的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列，相邻的两个膨胀片31之间具有间隙。在本技术中，膨胀片31的外表面具有卡槽32，多个膨胀片31的卡槽32组成至少一个环形槽，挂钉还包括：胶圈4，胶圈4缠绕在环形槽中。在挂钉使用前，先在墙体中钻孔，然后将主体1和膨胀管3插入孔中，接着旋转螺母2，膨胀管3随着螺母2移动，挤压头12与膨胀片31的内表面接触，，并促使膨胀片31往外膨胀，从而形成紧固的效果，挂钩13用于挂起物体。其中，当需要拆除挂钉时，松开螺母2，胶圈4在弹性恢复力的作用下使多个膨胀片31恢复原状，膨胀管3在膨胀片31与挤压头12脱离时自动弹出，从而实现快拆效果。具体地，在本实施例中，多个膨胀片31的卡槽32组成两个环形槽，两个环形槽相互平行，胶圈4为两个，两个胶圈4分别缠绕在两个环形槽中。两个胶圈4可以保证有足够的恢复力，确保膨胀管3更加顺利地被弹出。具体地，请继续参考图1，挂钉还包括：圆柱形的垫片5，垫片5位于螺母2与膨胀管3之间，垫片5的直径大于膨胀管3的外径。采用垫片5可以使螺母2的推力更加均衡，从而使多个膨胀片31的形变一致。具体地，如图4所示，垫片5具有通孔51，主体1穿过通孔51。更具体地，膨胀管3的右端具有倒钩33，通孔51的侧壁具有定位槽52，倒钩33与定位槽52接合。在挂钉安装过程中，螺母2推动垫片5时，倒钩33正好插入定位槽52中，并且垫片5的左表面与膨胀管3的右表面接触；当需要拆除挂钉时，可以用手拉动垫片5，辅助膨胀管3的弹出。更具体地，在本实施例中，倒钩33和定位槽52都为四个，倒钩33环绕膨胀管3的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列，定位槽52环绕垫片5的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列。四个倒钩33和定位槽52配合可以使拉力更加均衡。可见，具有上述结构的挂钉，不仅可以快速形成固定，而且在拆除过程中，膨胀管可自动弹出，不必进行破坏，大大提高拆除效率，同时避免材料浪费。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动弹出的挂钉，所述挂钉包括：主体（1）、螺母（2）和圆柱形的膨胀管（3），所述主体（1）的中部具有螺杆（11），所述主体（1）的左端具有圆锥形的挤压头（12），所述主体（1）的右端具有挂钩（13），所述螺母（2）与所述螺杆（11）啮合，所述膨胀管（3）包围所述螺杆（11），所述螺母（2）位于所述膨胀管（3）的右侧，所述膨胀管（3）的左端具有多个膨胀片（31），多个膨胀片（31）环绕所述膨胀管（3）的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列，相邻的两个膨胀片（31）之间具有间隙；其特征在于：膨胀片（31）的外表面具有卡槽（32），多个膨胀片（31）的卡槽（32）组成至少一个环形槽，所述挂钉还包括：胶圈（4），所述胶圈（4）缠绕在所述环形槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动弹出的挂钉，所述挂钉包括：主体（1）、螺母（2）和圆柱形的膨胀管（3），所述主体（1）的中部具有螺杆（11），所述主体（1）的左端具有圆锥形的挤压头（12），所述主体（1）的右端具有挂钩（13），所述螺母（2）与所述螺杆（11）啮合，所述膨胀管（3）包围所述螺杆（11），所述螺母（2）位于所述膨胀管（3）的右侧，所述膨胀管（3）的左端具有多个膨胀片（31），多个膨胀片（31）环绕所述膨胀管（3）的中轴线呈圆周形阵列的方式均匀排列，相邻的两个膨胀片（31）之间具有间隙；其特征在于：膨胀片（31）的外表面具有卡槽（32），多个膨胀片（31）的卡槽（32）组成至少一个环形槽，所述挂钉还包括：胶圈（4），所述胶圈（4）缠绕在所述环形槽中。


2.根据权利要求1所述的可自动弹出的挂钉，其特征在于：多个膨胀片（31）的卡槽（32）组成两个环形槽，两个环形槽相互平行，所述胶圈（4）为两个，两个胶圈（4）分别缠绕在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑意良，
申请(专利权)人：东莞市三标汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44