立式液下泵制造技术

技术编号:27748260 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-19 13:43
本实用新型专利技术提供了一种立式液下泵,属于流体输送设备技术领域,包括安装板、支撑管、泵体、传动轴、驱动组件、叶轮、出液管、挡圈以及浮板。其中,挡圈用于阻止进入空腔结构的流体旋转,以防止支撑管中产生旋涡。浮板用于漂浮于支撑管中的流体液面上,以防止涡流流心的产生。本实用新型专利技术提供的立式液下泵通过设置在支撑管内的挡圈及浮板,能够防止进入支撑管内的流体在支撑管内形成涡流,能够防止气体进入到泵体中,便于保证泵体的工作性能,同时也能够便于保证泵体的使用寿命,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
立式液下泵
本技术属于流体输送设备
,更具体地说,是涉及一种立式液下泵。
技术介绍
立式液下泵是一种正压输送泵,能够直接安装在被输送流体的容器上,叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送流体当中,依靠叶轮的旋转实现流体的输送。为了适应容器内被输送流体的深度,通常在泵体上设置支撑管,以便于泵体伸入至容器底部。泵体长期工作后,支撑管内会渗入一定的被输送流体,为了便于支撑管内的被输送流体排出,通常会在支撑管底部开设多个通水孔,同时,通水口也能够便于增大进入泵体中的被输送流体的流量。现有技术中,因为立式液下泵一般在大流量和中等转速下运行,支撑管内会产生很大的旋涡,经常使空气被吸入至过流部件处,通过旋涡带入过流部件中的空气会影响泵的性能,使泵体的使用性能变差;而且还会使过流部件发生腐蚀,降低泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式液下泵,旨在解决现有的立式液下泵因支撑管内的旋涡而导致的性能变差的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种立式液下泵,包括安装板、支撑管、泵体、传动轴、驱动组件、叶轮、出液管、挡圈以及浮板;其中,所述安装板,用于固定安装于容器上;所述支撑管,沿着竖直方向设置,且顶端与所述安装板固定连接,底端与所述泵体相连接,所述支撑管底部围绕管壁环形设有多个用于便于流体进入及排出的开口;所述驱动组件,固设于所述安装板上方,动力输出端与所述传动轴的一端相连,所述传动轴的另一端依次穿过所述安装板和所述支撑管,并伸入至所述泵体中,所述传动轴与所述支撑管壁间形成一个环形空腔结构;所述泵体,具有容纳腔,且设有进液口和出液口,所述进液口和所述出液口均与所述容纳腔相连通;所述叶轮,设置于所述容纳腔中,且与所述传动轴相连;所述出液管,与所述支撑管平行设置,且一端与所述出液口相连通;所述挡圈,固定设置于所述空腔结构中,且位于所述开口的上方,用于阻止进入所述空腔结构的流体旋转,以防止所述空腔结构中产生旋涡;所述浮板,设置于所述空腔结构中,且位于所述安装板和所述挡圈之间,用于漂浮于所述空腔结构中的流体液面上,以防止涡流流心的产生。作为本申请另一实施例,所述传动轴的轴线与所述支撑管的轴向共线设置;其中,所述安装板上设有用于所述传动轴穿过的过孔。作为本申请另一实施例,所述挡圈包括:固定套管,固设于所述空腔结构中,且轴线与所述支撑管的轴线共线设置,所述固定套管的外侧壁与所述支撑管的内侧壁相连;第一挡片,设有多个,多个所述第一挡片环形间隔设置于所述固定套管的内侧壁上,每个所述第一挡片的一端固设于所述固定套管的内侧壁上,另一端沿着所述固定套管的径向向所述传动轴处伸出;以及第二挡片,设有多个,多个所述第二挡片环形间隔设置于所述固定套管的内侧壁上,且位于所述第一挡片的下方,多个所述第二挡片与多个所述第一挡片错位设置,每个所述第二挡片的一端固设于所述固定套管的内侧壁上,另一端沿着所述固定套管的径向向所述传动轴处伸出。作为本申请另一实施例,所述固定套管与所述支撑管过盈配合连接。作为本申请另一实施例,所述第一挡片的伸出长度小于所述固定套管与所述传动轴的半径差值;所述第二挡片的伸出长度小于所述固定套管与所述传动轴的半径差值。作为本申请另一实施例,所述浮板为圆环形外形结构,用于套装于所述传动轴上;所述浮板的外径小于所述支撑管的直径,内径大于所述传动轴的直径。作为本申请另一实施例,所述立式液下泵还包括用于防止流体中的杂质进入空腔结构的过滤网,所述过滤网设有多个,多个所述过滤网与多个所述开口一一对应设置。作为本申请另一实施例,所述出液管固设于所述安装板上,所述出液管的底端与所述出液口相连通。本技术提供的立式液下泵的有益效果在于:与现有技术相比,本技术立式液下泵主体结构包括安装板、支撑管、泵体、传动轴、驱动组件、叶轮以及出液管。安装板能够便于固定安装。支撑管能够保证泵体伸入至流体的底部,驱动组件和传动轴能够带动泵体中的叶轮旋转,泵体上的进液口和出液口便于流体的导出。支撑管底部设有多个开口,能够增大流体进入泵体的流量,同时也便于支撑管内存储的流体及时排出。另外,还设有挡圈和浮板,挡圈安装在环形空腔结构中,能够对支撑管内随着传动轴一同旋转的流体进行阻碍,以防止涡流的产生,进而能够防止气体进入到泵体及叶轮中,能够便于保证泵体的工作性能,同时也能够便于保证泵体的使用寿命。浮板能够漂浮在支撑管内流体的液面上,并且跟随流体液面上下移动,浮板能够紧紧贴合在支撑管内流体的液面上,并与液面间产生较大的张力,能够防止流体旋转时所产生的涡流形成下凹的流心,能够防止涡流的产生,进一步地保证泵体的工作性能。本技术提供的立式液下泵通过设置在支撑管内的挡圈及浮板,能够防止进入支撑管内的流体在支撑管内形成涡流,能够防止气体进入到泵体中,便于保证泵体的工作性能,同时也能够便于保证泵体的使用寿命,结构简单,实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的立式液下泵的结构示意图;图2为本技术实施例提供的立式液下泵的挡圈结构示意图;图3为本技术实施例提供的立式液下泵的挡圈结构示意图(剖视);图4为本技术实施例提供的立式液下泵的挡圈结构示意图(俯视);图5为本技术实施例提供的立式液下泵的浮板结构示意图;图中:10、安装板;20、支撑管;21、空腔结构;22、过滤网;30、泵体;31、进液口;32、出液口;40、传动轴;50、驱动组件;60、叶轮;70、出液管;80、挡圈;81、固定套管;82、第一挡片;82、第二挡片;90、浮板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图5,现对本技术提供的立式液下泵进行说明。所述立式液下泵,包括安装板10、支撑管20、泵体30、传动轴40、驱动组件50、叶轮60以及出液管70;安装板10固定安装于容器上。支撑管20沿着竖直方向设置,且顶端与安装板10固定连接,底端与泵体30相连接,支撑管20底部的侧部上环形设有多个开口。驱动组件50固设于安装板10上方,动力输出端与传动轴40的一端相连,传动轴40的另一端依次穿过安装板10和支撑管20,并伸入至泵体30中,传动轴40与支撑管20壁间形成一个环形空腔结构21。泵体30具有容纳腔,且设有进液口31和出液口32,进液口31和出液口32均与容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式液下泵,其特征在于,包括安装板、支撑管、泵体、传动轴、驱动组件、叶轮、出液管、挡圈以及浮板;其中,/n所述安装板,用于固定安装于容器上;/n所述支撑管,沿着竖直方向设置,且顶端与所述安装板固定连接,底端与所述泵体相连接,所述支撑管底部围绕管壁环形设有多个用于便于流体进入及排出的开口;/n所述驱动组件,固设于所述安装板上方,动力输出端与所述传动轴的一端相连,所述传动轴的另一端依次穿过所述安装板和所述支撑管,并伸入至所述泵体中,所述传动轴与所述支撑管壁间形成一个环形空腔结构;/n所述泵体,具有容纳腔,且设有进液口和出液口,所述进液口和所述出液口均与所述容纳腔相连通;/n所述叶轮,设置于所述容纳腔中,且与所述传动轴相连;/n所述出液管,与所述支撑管平行设置,且一端与所述出液口相连通;/n所述挡圈,固定设置于所述空腔结构中,且位于所述开口的上方,用于阻止进入所述空腔结构的流体旋转,以防止所述空腔结构中产生旋涡;/n所述浮板,设置于所述空腔结构中,且位于所述安装板和所述挡圈之间,用于漂浮于所述空腔结构中的流体液面上,以防止涡流流心的产生。/n

【技术特征摘要】
1.立式液下泵,其特征在于,包括安装板、支撑管、泵体、传动轴、驱动组件、叶轮、出液管、挡圈以及浮板;其中,
所述安装板,用于固定安装于容器上;
所述支撑管,沿着竖直方向设置,且顶端与所述安装板固定连接,底端与所述泵体相连接,所述支撑管底部围绕管壁环形设有多个用于便于流体进入及排出的开口;
所述驱动组件,固设于所述安装板上方,动力输出端与所述传动轴的一端相连,所述传动轴的另一端依次穿过所述安装板和所述支撑管,并伸入至所述泵体中,所述传动轴与所述支撑管壁间形成一个环形空腔结构;
所述泵体,具有容纳腔,且设有进液口和出液口,所述进液口和所述出液口均与所述容纳腔相连通;
所述叶轮,设置于所述容纳腔中,且与所述传动轴相连;
所述出液管,与所述支撑管平行设置,且一端与所述出液口相连通;
所述挡圈,固定设置于所述空腔结构中,且位于所述开口的上方,用于阻止进入所述空腔结构的流体旋转,以防止所述空腔结构中产生旋涡;
所述浮板,设置于所述空腔结构中,且位于所述安装板和所述挡圈之间,用于漂浮于所述空腔结构中的流体液面上,以防止涡流流心的产生。


2.如权利要求1所述的立式液下泵,其特征在于,所述传动轴的轴线与所述支撑管的轴向共线设置;
其中,所述安装板上设有用于所述传动轴穿过的过孔。


3.如权利要求2所述的立式液下泵,其特征在于,所述挡圈包括:
固定套管,固设于所述空腔结构中,且轴线与所述支撑管的轴线共线设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国宏王学武
申请(专利权)人:河北技投机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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