一种单、双面切换插拔钥匙的锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单、双面切换插拔钥匙的锁，包括锁壳，锁壳内开设有安装孔，安装孔内转动设置有锁芯组件，锁芯组件开设有若干插孔，安装孔内壁设置有若干组插块，每组插块之间形成插槽，至少其中一个插槽内可拆卸安装有填充块。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在锁壳内插接填充块实现两种插拔方式的切换，仅需开设一幅模具，快速满足个性化定制要求，具有生产成本较低的效果，可实现一物两用的功能，使用较方便；采用在填充块的侧壁设置倒刺的方式，安装较牢固；采用正锁芯与连接块之间通过凸字形的凸块和对应的凹槽插接，连接方式稳定、牢固且强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种单、双面切换插拔钥匙的锁
本技术涉及锁具
，特别涉及一种单、双面切换插拔钥匙的锁。
技术介绍
在生活中，常见的有单面插拔钥匙的锁和双面插拔钥匙的锁，将钥匙插入至锁孔内后，钥匙只能转至固定位置（第一位置）实现插拔过程，即为单面插拔锁，将钥匙插入至锁孔内后，钥匙带动锁芯转动一定角度（第二位置）时仍能拔出，即为双面插拔锁。在现有的实际生产过程中，针对单面插拔锁和双面插拔锁结构的不同，需要开设两幅模具，如此，存在成本较大且使用不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单、双面切换插拔钥匙的锁，采用在锁壳内插接填充块实现两种插拔方式的切换，具有生产成本较低、使用较方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单、双面切换插拔钥匙的锁，包括锁壳，锁壳内开设有安装孔，安装孔内转动设置有锁芯组件，锁芯组件开设有若干插孔，安装孔内壁设置有若干组插块，每组插块之间形成插槽，至少其中一个插槽内可拆卸安装有填充块；插孔对应转至填充块时，插入锁芯组件的钥匙由于在退出路径受到填充块的阻挡而无法拔出。通过采用上述技术方案，当锁设置为单面插拔时，将填充块对应插入至插槽中，在第一位置将钥匙插入锁芯组件中并将锁芯组件转动至第二位置解锁，此时钥匙由于在退出路径受到填充块的阻挡而无法拔出，必须将锁芯组件重新转至第一位置才能将钥匙拔出；将填充块取下后，当锁芯组件转至第二位置时也能将钥匙拔出，如此，通过填充块的安装或拆卸，即可实现单、双面切换插拔钥匙，在生产过程中仅需开设一幅模具，快速满足个性化定制要求，生产成本较低，且在使用中仅需安装或拆下填充块即可实现一物两用的功能，使用较方便。本技术的进一步设置为：填充块的中心开设有方形通孔，方形通孔与插孔相连通。通过采用上述技术方案，当钥匙带动锁芯组件转动，使插孔对准方形通孔时，安装于锁芯插孔内的弹珠组件部分伸入至方形通孔中，部分弹珠组件被填充块抵挡，使得钥匙无法从锁芯组件中退出。本技术的进一步设置为：填充块整体呈弧形，填充块与安装孔内壁相适配。通过采用上述技术方案，将填充块设置为弧形，当锁芯组件在转动时，可形成避让。本技术的进一步设置为：填充块的侧壁设置有若干倒刺，倒刺与插块内壁过盈配合。通过采用上述技术方案，填充块插入至插槽中后，由于倒刺与插块的内壁过盈连接，填充块不易发生位移。本技术的进一步设置为：锁芯组件包括有正锁芯和连接块，正锁芯和连接块同轴设置，正锁芯的中心开设有锁孔。本技术的进一步设置为：正锁芯靠近连接块的端面设置有凸字形的凸块，连接块靠近正锁芯的端面对应开设有凸字形的凹槽，凸块与凹槽插接使连接块与正锁芯之间止转配合。通过采用上述技术方案，当把正锁芯和连接块同轴连接时，将凸块对应插入至凹槽内，将钥匙插入至正锁芯的锁孔中后，转动正锁芯即可带动连接块转动。本技术的进一步设置为：凸块的侧壁设置有凸条，凹槽的侧壁对应设置有挡条，挡条与凸条抵挡配合，限制正锁芯与连接块相对轴向移动。通过采用上述技术方案，当凸块与凹槽相插接时，将凸块沿径向插入至凹槽中，同时，使挡条与凸条对应相抵，在挡条和凸条的互相抵挡作用下，使得正锁芯相对连接块沿轴向限位，两者不会相互远离，连接方式稳定、牢固且强度较高。本技术的进一步设置为：相邻两组插块之间形成有窄槽。通过采用上述技术方案，设置窄槽在一定程度上可减轻自重，还具有省料的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用在锁壳内插接填充块实现两种插拔方式的切换，在生产过程中仅需开设一幅模具，快速满足个性化定制要求，具有生产成本较低的效果，且在使用中仅需安装或拆下填充块即可实现一物两用的功能，使用较方便；2.采用在填充块的侧壁设置倒刺的方式，倒刺与插块内壁过盈配合，填充块不易发生位移，安装较牢固；3.采用正锁芯与连接块之间通过凸字形的凸块和对应的凹槽插接，且两者之间通过凸条和挡条抵挡配合，即可限制两者沿轴向相对远离，连接方式稳定、牢固且强度较高。附图说明图1是实施例的整体结构关系示意图。图2是实施例的爆炸图。图3是实施例的正锁芯的结构关系示意图。图4是实施例的连接块的结构关系示意图。图5是实施例中锁壳端面视角的结构关系示意图。图中：1、锁壳；11、安装孔；12、窄槽；2、锁芯组件；21、正锁芯；211、锁孔；212、插孔；22、连接块；3、凸块；31、凸条；4、凹槽；41、挡条；5、插块；6、插槽；7、填充块；71、方形通孔；72、倒刺。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。一种单、双面切换插拔钥匙的锁，如图1和图2所示，包括有锁壳1，锁壳1内沿轴向开设有安装孔11，安装孔11内转动设置有锁芯组件2，锁芯组件2包括有同轴设置的正锁芯21和连接块22，正锁芯21的中心开设有锁孔211，侧壁开设有若干连通于锁孔211的插孔212。如图3和图4所示，正锁芯21靠近连接块22的端面设置有凸字形的凸块3，连接块22靠近正锁芯21的端面对应开设有凸字形的凹槽4，凸块3与凹槽4插接使连接块22与正锁芯21之间止转配合；凸块3的侧壁设置有凸条31，凹槽4的侧壁对应设置有挡条41，挡条41与凸块3抵挡配合，限制正锁芯21与连接块22相对轴向移动。当把正锁芯21和连接块22同轴连接时，将凸块3沿径向插入至凹槽4中，同时，使挡条41与凸条31对应相抵，在挡条41和凸条31的互相抵挡作用下，使得正锁芯21相对连接块22沿轴向限位，两者不会相互远离，连接方式稳定、牢固且强度较高，将钥匙插入至正锁芯21的锁孔211中后，转动正锁芯21即可带动连接块22转动。如图2和图5所示，安装孔11内壁等间隔地设置有四组相对设置的插块5，每组插块5之间形成有插槽6，相邻两述插块5之间形成有窄槽12，其中一个插槽6内可拆卸安装有填充块7，填充块7整体呈弧形，将填充块7设置为弧形，当锁芯组件2在转动时，可形成避让，填充块7与安装孔11内壁相适配，填充块7的中心开设有方形通孔71，方形通孔71可与插孔212相连通，填充块7的两侧壁设置有若干倒刺72，倒刺72与插块5内壁过盈配合。填充块7插入至插槽6中后，由于倒刺72与插块5的内壁过盈连接，填充块7不易发生位移。本技术的基本工作原理为：当锁设置为单面插拔时，将填充块7对应插入至插槽6中（对应于钥匙退出的路径方向），在第一位置将钥匙插入锁芯组件2中并转动锁芯组件2转动至第二位置解锁，部分弹珠组件被填充块7抵挡，此时钥匙由于在退出路径受到填充块7的阻挡而无法从锁芯组件2中拔出，必须将锁芯组件2重新转至第一位置才能将钥匙拔出；将填充块7取下后，当锁芯组件2转至第二位置时也能将钥匙拔出，如此，通过填充块7的安装或拆卸，即可实现单、双面切换插拔钥匙，在生产过程中仅需开设一幅模具，快速满足个性化定制要求，生产成本较低，且在使用中仅需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单、双面切换插拔钥匙的锁，包括锁壳(1)，所述锁壳(1)内开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)内转动设置有锁芯组件(2)，所述锁芯组件(2)开设有若干插孔(212)，其特征在于：所述安装孔(11)内壁设置有若干组插块(5)，每组所述插块(5)之间形成插槽(6)，至少其中一个所述插槽(6)内可拆卸安装有填充块(7)；/n所述插孔(212)对应转至所述填充块(7)时，插入所述锁芯组件(2)的钥匙由于在退出路径受到填充块(7)的阻挡而无法拔出。/n

【技术特征摘要】
1.一种单、双面切换插拔钥匙的锁，包括锁壳(1)，所述锁壳(1)内开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)内转动设置有锁芯组件(2)，所述锁芯组件(2)开设有若干插孔(212)，其特征在于：所述安装孔(11)内壁设置有若干组插块(5)，每组所述插块(5)之间形成插槽(6)，至少其中一个所述插槽(6)内可拆卸安装有填充块(7)；
所述插孔(212)对应转至所述填充块(7)时，插入所述锁芯组件(2)的钥匙由于在退出路径受到填充块(7)的阻挡而无法拔出。


2.根据权利要求1所述的一种单、双面切换插拔钥匙的锁，其特征在于：所述填充块(7)的中心开设有方形通孔(71)，所述方形通孔(71)与所述插孔(212)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种单、双面切换插拔钥匙的锁，其特征在于：所述填充块(7)整体呈弧形，所述填充块(7)与所述安装孔(11)内壁相适配。


4.根据权利要求1所述的一种单、双面切换插拔钥匙的锁，其特征在于：所述填充块(7)的侧壁设置有若干倒刺(72)，所述倒刺(72)与所述插块(5)内壁过...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文杰，王壤，周桢梁，
申请(专利权)人：宁波望通锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33