一种高阻燃保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及保温板技术领域，具体涉及一种高阻燃保温板，包括保温层；所述保温层的两侧分别设有第一防火面板以及第二防火面板；所述保温层与第一防火面板之间以及保温层与第二防火面板之间设有隔热层；所述第一防火面板的上端向外延伸有第一固定块；所述第二防火面板的下端向外延伸有第二固定块；还包括用于固定第一固定块与第二固定块的固定件。本实用新型专利技术通过在保温层的两侧设置第一防火面板以及第二防火面板，能够加强保温板整体的结构强度并且增强了其防火阻燃性能，另外通过设置隔热层，能够进一步加强保温板的隔热阻燃效果；同时通过固定件将第一固定块与第二固定块固定，从而将两个保温板进行连接，便于用户进行组装。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃保温板
本技术涉及保温板
，具体涉及一种高阻燃保温板。
技术介绍
在全球低碳经济的大环境中，环保、节能材料的开发是其中的重点环节。目前，市场普遍使用的隔热材料多为聚氨酯泡沫、EPE泡沫或无纺布和铝箔复合材料等，而这些材料存在防火阻燃性能差的问题，通过这些材料制成的保温板存在易起火的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种高阻燃保温板。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种高阻燃保温板，包括保温层；所述保温层的两侧分别设有第一防火面板以及第二防火面板；所述保温层与第一防火面板之间以及保温层与第二防火面板之间设有隔热层；所述第一防火面板的上端向外延伸有第一固定块；所述第二防火面板的下端向外延伸有与第一固定块配合的第二固定块；所述高阻燃保温板还包括用于固定第一固定块与第二固定块的固定件。本技术进一步设置为，所述保温层内设有多个球形气囊；所述球形气囊内设有惰性气体。本技术进一步设置为，所述第一防火面板以及第二防火面板均为玻镁板。本技术进一步设置为，所述隔热层为金属网结构。本技术进一步设置为，所述第一固定块向第二防火面板的方向弯折形成有第一卡块；所述第二固定块向第一防火面板的方向弯折形成有第二卡块；所述第一卡块与保温层之间形成有用于放置第二卡块的放置空间；所述第一固定块设有第一固定孔；所述第二卡块设有第二固定孔；所述固定件穿设于第一固定孔以及第二固定孔。本技术进一步设置为，所述第一卡块设有限位槽；所述第二卡块设有与限位槽卡接的限位块。本技术进一步设置为，所述固定件包括塑胶钉以及复位弹簧；所述塑胶钉通过复位弹簧插设于第一固定孔以及第二固定孔中。本技术进一步设置为，所述塑胶钉包括依次连接的扣头、钉杆以及按头；所述复位弹簧套设于钉杆上；所述钉杆与扣头之间设有压缩槽；所述钉杆穿设于第一固定孔以及第二固定孔中。本技术的有益效果：本技术通过在保温层的两侧设置第一防火面板以及第二防火面板，能够加强保温板整体的结构强度并且增强了其防火阻燃性能，另外通过设置隔热层，能够进一步加强保温板的隔热阻燃效果；同时通过固定件将第一固定块与第二固定块固定，从而将两个保温板进行连接，便于用户进行组装。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是两个保温板的组装图；图3是图2中A部位的局部放大图；图4是本技术塑胶钉的结构示意图；其中：1、保温层；11、球形气囊；2、隔热层；3、第一防火面板；31、第一固定块；32、第一卡块；33、放置空间；34、第一固定孔；4、第二防火面板；41、第二固定块；42、第二卡块；43、第二固定孔；51、限位槽；52、限位块；6、塑胶钉；61、扣头；62、钉杆；63、按头；64、压缩槽；7、复位弹簧。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。由图1至图4可知，本实施例所述的一种高阻燃保温板，包括保温层1；所述保温层1的两侧分别设有第一防火面板3以及第二防火面板4；所述保温层1与第一防火面板3之间以及保温层1与第二防火面板4之间设有隔热层2；所述第一防火面板3的上端向外延伸有第一固定块31；所述第二防火面板4的下端向外延伸有与第一固定块31配合的第二固定块41；所述高阻燃保温板还包括用于固定第一固定块31与第二固定块41的固定件。具体地，本实施例所述的高阻燃保温板，通过在保温层1的两侧设置第一防火面板3以及第二防火面板4，能够加强保温板整体的结构强度并且增强了其防火阻燃性能，另外通过设置隔热层2，能够进一步加强保温板的隔热阻燃效果；同时通过固定件将第一固定块31与第二固定块41固定，从而将两个保温板进行连接，便于用户进行组装。本实施例所述的一种高阻燃保温板，所述保温层1内设有多个球形气囊11；所述球形气囊11内设有惰性气体。通过在保温层1内设置具有阻燃惰性气体的气囊，能够进一步加强保温板的阻燃性能。本实施例所述的一种高阻燃保温板，所述第一防火面板3以及第二防火面板4均为玻镁板。上述设置能够加强保温板整体的结构强度并且增强了其防火阻燃性能。本实施例所述的一种高阻燃保温板，所述隔热层2为金属网结构。通过上述设置能够起到隔热的效果。本实施例所述的一种高阻燃保温板，所述第一固定块31向第二防火面板4的方向弯折形成有第一卡块32；所述第二固定块41向第一防火面板3的方向弯折形成有第二卡块42；所述第一卡块32与保温层1之间形成有用于放置第二卡块42的放置空间33；所述第一固定块31设有第一固定孔34；所述第二卡块42设有第二固定孔43；所述固定件穿设于第一固定孔34以及第二固定孔43。具体地，在进行两个保温板组装的时候，将其中一个保温板的第二卡块42从侧面放入另外一个保温板的放置空间33中，此时第一固定孔34与第二固定孔43对准，然后再通过固定件固定于第一固定孔34与第二固定孔43中，从而将两个保温板组装固定。本实施例所述的一种高阻燃保温板，所述第一卡块32设有限位槽51；所述第二卡块42设有与限位槽51卡接的限位块52。通过设置限位槽51以及限位块52，能够起到限位的作用，进一步防止相连的两个保温板脱落。本实施例所述的一种高阻燃保温板，所述固定件包括塑胶钉6以及复位弹簧7；所述塑胶钉6通过复位弹簧7插设于第一固定孔34以及第二固定孔43中。本实施例所述的一种高阻燃保温板，所述塑胶钉6包括依次连接的扣头61、钉杆62以及按头63；所述复位弹簧7套设于钉杆62上；所述钉杆62与扣头61之间设有压缩槽64；所述钉杆62穿设于第一固定孔34以及第二固定孔43中。具体地，在需要将两个保温板进行组装的时候，通过压缩槽64的作用使得扣头61被挤压，从而能够将扣头61插入第一固定孔34以及第二固定孔43中，当穿过第一固定孔34以及第二固定孔43后，扣头61复位从而形成倒刺卡紧在第二防火面板4上，配合复位弹簧7将两个保温板固定，便于用户组装。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃保温板，其特征在于：包括保温层(1)；所述保温层(1)的两侧分别设有第一防火面板(3)以及第二防火面板(4)；所述保温层(1)与第一防火面板(3)之间以及保温层(1)与第二防火面板(4)之间设有隔热层(2)；/n所述第一防火面板(3)的上端向外延伸有第一固定块(31)；所述第二防火面板(4)的下端向外延伸有与第一固定块(31)配合的第二固定块(41)；所述高阻燃保温板还包括用于固定第一固定块(31)与第二固定块(41)的固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃保温板，其特征在于：包括保温层(1)；所述保温层(1)的两侧分别设有第一防火面板(3)以及第二防火面板(4)；所述保温层(1)与第一防火面板(3)之间以及保温层(1)与第二防火面板(4)之间设有隔热层(2)；
所述第一防火面板(3)的上端向外延伸有第一固定块(31)；所述第二防火面板(4)的下端向外延伸有与第一固定块(31)配合的第二固定块(41)；所述高阻燃保温板还包括用于固定第一固定块(31)与第二固定块(41)的固定件。


2.根据权利要求1所述的一种高阻燃保温板，其特征在于：所述保温层(1)内设有多个球形气囊(11)；所述球形气囊(11)内设有惰性气体。


3.根据权利要求1所述的一种高阻燃保温板，其特征在于：所述第一防火面板(3)以及第二防火面板(4)均为玻镁板。


4.根据权利要求1所述的一种高阻燃保温板，其特征在于：所述隔热层(2)为金属网结构。


5.根据权利要求1所述的一种高阻燃保温板，其特征在于：所述第一固定块(31)向第二防火面板(4)的方向弯折形成有第一卡块(32)；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：易春阳，
申请(专利权)人：广东大昌保温节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44