一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于悬挑工字钢领域，尤其是一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置，包括工字钢、前端工字钢预埋环锚固螺栓和两个后端工字钢预埋环锚固螺栓，其特征在于，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓位于工字钢下方的前端位置，两个后端工字钢预埋环锚固螺栓位于工字钢的下方后端位置，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓外设有Ω形件，且Ω形件的中心位置安装有第一调整螺栓，所述第一调整螺栓的底部延伸至Ω形件的下方，第一调整螺栓的顶部固定安装有U型卡具，本实用新型专利技术组合装置构件轻巧、安装操作简单，有效解决了随意切割浪费材料、污染环境、同时易引起火灾形成安全隐患，拆卸也不方便、浪费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置
本技术涉及悬挑工字钢
，尤其涉及一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置。
技术介绍
传统悬挑工字钢防侧翻做法为将短木楞填塞在预埋环之间，此做法不仅现场随意切割浪费材料、污染环境、同时易引起火灾形成安全隐患，拆卸也不方便、浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置，包括工字钢、前端工字钢预埋环锚固螺栓和两个后端工字钢预埋环锚固螺栓，其特征在于，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓位于工字钢下方的前端位置，两个后端工字钢预埋环锚固螺栓位于工字钢的下方后端位置，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓外设有Ω形件，且Ω形件的中心位置安装有第一调整螺栓，所述第一调整螺栓的底部延伸至Ω形件的下方，第一调整螺栓的顶部固定安装有U型卡具，且U型卡具卡合在工字钢预埋环锚固螺栓上，所述工字钢与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓之间设置有弓形件，所述弓形件包括弓形段和固定安装在弓形段两端的平直段，两个弓形件的平直段的底部分别与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓相接触，所述弓形件的弓形段中心位置转动安装有第二调整螺栓，且第二调整螺栓的底部延伸至弓形件的下方，第二调整螺栓的顶部延伸至弓形件的上方，且转动安装有撑板，且撑板与工字钢的底部相适配。优选的，所述Ω形件的平直段的顶部开设有多个第一抗滑移小型凹槽，且第一抗滑移小型凹槽与工字钢的底部相适配。优选的，所述Ω形件的中心位置沿竖直方向开设有螺孔，且第一调整螺栓螺纹安装在螺孔内。优选的，所述第一调整螺栓上螺纹套接有螺母，且螺母位于Ω形件的下方。优选的，所述弓形件的中心位置开设有螺栓孔，第二调整螺栓螺纹安装在螺栓孔内，弓形件的平直段底部开设有多个第二抗滑移小型凹槽，第二抗滑移小型凹槽与后端工字钢预埋环锚固螺栓相适配。本技术中，所述一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置，组合装置构件轻巧、安装操作简单，有效解决了随意切割浪费材料、污染环境、同时易引起火灾形成安全隐患，拆卸也不方便、浪费人力的问题。附图说明图1为本技术提出的一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置的后端结构示意图；图2为本技术提出的一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置的前端结构示意图。图中：1工字钢、2后端工字钢预埋环锚固螺栓、3弓形件、4螺栓孔、5第二调整螺栓、6撑板、7第二抗滑移小型凹槽、8前端工字钢预埋环锚固螺栓、9Ω形件、10螺孔、11第一调整螺栓、12U型卡具、13螺母、14第一抗滑移小型凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置，包括工字钢1、前端工字钢预埋环锚固螺栓8和两个后端工字钢预埋环锚固螺栓2，其特征在于，前端工字钢预埋环锚固螺栓8位于工字钢1下方的前端位置，两个后端工字钢预埋环锚固螺栓2位于工字钢1的下方后端位置，前端工字钢预埋环锚固螺栓8外设有Ω形件9，且Ω形件9的中心位置安装有第一调整螺栓11，第一调整螺栓11的底部延伸至Ω形件9的下方，第一调整螺栓11的顶部固定安装有U型卡具12，且U型卡具12卡合在工字钢预埋环锚固螺栓2上，工字钢1与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓2之间设置有弓形件3，弓形件3包括弓形段和固定安装在弓形段两端的平直段，两个弓形件3的平直段的底部分别与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓2相接触，弓形件3的弓形段中心位置转动安装有第二调整螺栓5，且第二调整螺栓5的底部延伸至弓形件3的下方，第二调整螺栓5的顶部延伸至弓形件3的上方，且转动安装有撑板6，且撑板6与工字钢1的底部相适配。本技术中，Ω形件9的平直段的顶部开设有多个第一抗滑移小型凹槽14，且第一抗滑移小型凹槽14与工字钢1的底部相适配。本技术中，Ω形件9的中心位置沿竖直方向开设有螺孔10，且第一调整螺栓11螺纹安装在螺孔10内。本技术中，第一调整螺栓11上螺纹套接有螺母13，且螺母13位于Ω形件9的下方。本技术中，弓形件3的中心位置开设有螺栓孔4，第二调整螺栓5螺纹安装在螺栓孔4内，弓形件3的平直段底部开设有多个第二抗滑移小型凹槽7，第二抗滑移小型凹槽7与后端工字钢预埋环锚固螺栓2相适配。本技术中，悬挑工字钢前端设置一组预埋环，后端设置两组预埋环，按照弓形件3与Ω形件9方法进行安装，在悬挑工字钢1前端一组预埋环位置安装Ω形件9防侧翻装置，在悬挑工字钢1后端两组预埋环位置安装弓形件3防侧翻装置，形成组合；将Ω形件9上的第一调整螺栓11的U型卡具12卡在前端工字钢预埋环锚固螺栓8相应位置，拧紧第一调整螺栓11上的螺母13，带动Ω形件9上平直段第一抗滑移小型凹槽14紧贴悬挑工字钢1腹板相应位置即可；将弓形件3平直段凹槽嵌套在后端工字钢预埋环锚固螺栓2相应位置，拧紧弓形件3中间的第二调整螺栓5将撑板6顶紧在悬挑工字钢1侧面腹板相应位置，第二调整螺栓5带动弓形件3弯曲将弓形件3平直段顶紧后端工字钢预埋环锚固螺栓2，同时第二调整螺栓5带动撑板6将撑板6顶紧悬挑工字钢1腹板。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置，包括工字钢(1)、前端工字钢预埋环锚固螺栓(8)和两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)，其特征在于，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓(8)位于工字钢(1)下方的前端位置，两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)位于工字钢(1)的下方后端位置，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓(8)外设有Ω形件(9)，且Ω形件(9)的中心位置安装有第一调整螺栓(11)，所述第一调整螺栓(11)的底部延伸至Ω形件(9)的下方，第一调整螺栓(11)的顶部固定安装有U型卡具(12)，且U型卡具(12)卡合在工字钢预埋环锚固螺栓(2)上，所述工字钢(1)与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)之间设置有弓形件(3)，所述弓形件(3)包括弓形段和固定安装在弓形段两端的平直段，两个弓形件(3)的平直段的底部分别与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)相接触，所述弓形件(3)的弓形段中心位置转动安装有第二调整螺栓(5)，且第二调整螺栓(5)的底部延伸至弓形件(3)的下方，第二调整螺栓(5)的顶部延伸至弓形件(3)的上方，且转动安装有撑板(6)，且撑板(6)与工字钢(1)的底部相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用悬挑工字钢预埋环防侧翻弓形与Ω形组合装置，包括工字钢(1)、前端工字钢预埋环锚固螺栓(8)和两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)，其特征在于，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓(8)位于工字钢(1)下方的前端位置，两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)位于工字钢(1)的下方后端位置，所述前端工字钢预埋环锚固螺栓(8)外设有Ω形件(9)，且Ω形件(9)的中心位置安装有第一调整螺栓(11)，所述第一调整螺栓(11)的底部延伸至Ω形件(9)的下方，第一调整螺栓(11)的顶部固定安装有U型卡具(12)，且U型卡具(12)卡合在工字钢预埋环锚固螺栓(2)上，所述工字钢(1)与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)之间设置有弓形件(3)，所述弓形件(3)包括弓形段和固定安装在弓形段两端的平直段，两个弓形件(3)的平直段的底部分别与两个后端工字钢预埋环锚固螺栓(2)相接触，所述弓形件(3)的弓形段中心位置转动安装有第二调整螺栓(5)，且第二调整螺栓(5)的底部延伸至弓形件(3)的下方，第二调整螺栓(5)的顶部延伸至弓形件(3)的上方，且转动安装有撑板(6)，且撑板(6)与工字钢(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大卫，刘振东，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11