本实用新型专利技术公开了一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，包括筒体和设置在筒体下端的底座，所述筒体上端设有顶盖，所述筒体内壁设有维修平台，所述顶盖上设有检修口电动液压组件和观察井口，所述检修口电动液压组件下方设有安全格栅，所述检修口电动液压组件下方一侧设有爬梯，该爬梯设置在筒体侧壁上，所述筒体内壁上还设有垂直格栅，所述垂直格栅一侧设有延伸出筒体外侧的进水管，所述垂直格栅一侧设有垂直导轨，所述垂直导轨上端设有观察井口；本实用新型专利技术旨在提供一种打开方便、安全性高的具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站
本技术涉及污水提升设施
，具体的说，尤其是一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站。
技术介绍
一体化预制泵站的材料通常是玻璃钢，其结构组成主要有：污水泵、筒体、格栅机、检修口等部分组成，工作过程是污水通过进水管经格栅过滤进入筒体，污水流到到筒体底部，当筒内水位达到感压液位计时，水泵启动，加压提升，污水先通过压力管道，通过出水管排出，管阀系统中的闸阀、止回阀安装位置在筒体内部、和污水同一个空间环境。传统的一体化预制泵站的检修口入口处的检修口盖板自身比较重，工作人员手动很难打开，会给工作带来很多不便，也会降低工作效率，同时也增加了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打开方便、安全性高的具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，包括筒体和设置在筒体下端的底座，所述筒体上端设有顶盖，所述筒体内壁设有维修平台，所述顶盖上设有检修口电动液压组件和观察井口，所述检修口电动液压组件下方设有安全格栅，所述检修口电动液压组件下方一侧设有爬梯，该爬梯设置在筒体侧壁上，所述筒体内壁上还设有垂直格栅，所述垂直格栅一侧设有延伸出筒体外侧的进水管，所述垂直格栅一侧设有垂直导轨，所述垂直导轨上端设有观察井口。上述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站中，所述检修口电动液压组件包括检修口，该检修口上活动安装有检修口盖板，该检修口盖板下方两侧设有第一U型座，该检修口的内侧面设有电动液压推杆座，该第一U型座上通过转杆与电动液压推杆轴转动连接，该检修口盖板上方一侧设有把手，该把手下方设有防锁装置。上述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站中，所述防锁装置包括第二U型座、卡槽和支撑杆，该卡槽设置在把手下方，该卡槽一侧设有第二U型座，该第二U型座与支撑杆的一端活动相连接，该卡槽上设有与支撑杆相配合的卡口。上述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站中，所述第二U型座竖向下安装，上穿设有转杆，所述支撑杆的一端穿设在转杆上。上述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站中，所述底座上方设有排污泵，该排污泵前方设有自耦装置，所述维修平台一侧穿设有压力管道，该压力管道下端与排污泵相连接，该压力管道上端设有止回阀，该止回阀上端连接有防压阀，该防压阀上端与出水管相连通，该出水管延伸出筒体外侧。上述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站中，所述自耦装置通过导杆与导轨相连接，该导轨后方与槽钢相连接，该槽钢后方与筒体侧壁相连接，所述槽钢设置在安全格栅下方。上述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站中，所述爬梯上端靠近检修口，下端与维修平台相连接。本技术的有益效果在于：本技术通过控制箱操作界面或手机APP来控制电动液压推杆达到检修口盖板的自动开启和自动闭合，无需工作人员手动打开或者关闭检修口盖板，使用简单方便，可以提高工作人员的工作效率；当工作人员打开检修口盖板时，把支撑杆从卡槽中拿出，把支撑杆的底部放到检修口内部边缘，当电动液压推杆出现故障时，检修口盖板会有支撑杆进行支撑盖板，不让检修口盖板自动闭合，以保障操作人员的安全。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图中：筒体1、底座2、进水管3、垂直格栅4、垂直导轨5、排污泵6、自耦装置7、压力管道8、出水管9、防压阀10、止回阀11、导轨12、槽钢13、维修平台14、检修口盖板16、检修口17、安全格栅18、电动液压推杆座19、第一U型座20、电动液压推杆轴21、第二U型座22、卡槽23、支撑杆24、爬梯25、把手26、控制箱27。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。如图1所示的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，包括筒体1和设置在筒体1下端的底座2，所述筒体1上端设有顶盖，所述筒体1内壁设有维修平台14，所述顶盖上设有检修口电动液压组件和观察井口，所述检修口电动液压组件下方设有安全格栅18，所述检修口电动液压组件下方一侧设有爬梯25，该爬梯25设置在筒体1侧壁上，所述筒体1内壁上还设有垂直格栅4，所述垂直格栅4一侧设有延伸出筒体1外侧的进水管3，所述垂直格栅4一侧设有垂直导轨5，所述垂直导轨5上端设有观察井口，所述底座2上方设有排污泵6，该排污泵6前方设有自耦装置7，所述维修平台14一侧穿设有压力管道8，该压力管道8下端与排污泵6相连接，该压力管道8上端设有止回阀11，该止回阀11上端连接有防压阀10，该防压阀10上端与出水管9相连通，该出水管9延伸出筒体1外侧；所述自耦装置7通过导杆与导轨12相连接，该导轨12后方与槽钢13相连接，该槽钢13后方与筒体1侧壁相连接，所述槽钢13设置在安全格栅18下方，所述爬梯25上端靠近检修口17，下端与维修平台14相连接。所述检修口电动液压组件包括检修口17，该检修口17上活动安装有检修口盖板16，该检修口盖板16下方两侧设有第一U型座20，该检修口17的内侧面设有电动液压推杆座19，该第一U型座20上通过转杆与电动液压推杆轴21转动连接，该检修口盖板16上方一侧设有把手26，该把手26下方设有防锁装置，所述检修口电动液压组件上的电动液压推杆由控制箱27来运行。所述防锁装置包括第二U型座22、卡槽23和支撑杆24，该卡槽23设置在把手26下方，该卡槽23一侧设有第二U型座22，该第二U型座22与支撑杆24的一端活动相连接，该卡槽23上设有与支撑杆24相配合的卡口，所述第二U型座22竖向下安装，上穿设有转杆，所述支撑杆24的一端穿设在转杆上。本技术通过控制箱27操作界面或手机APP来控制电动液压推杆从而达到控制检修口盖板的自动开启和自动闭合，无需工作人员手动打开或者关闭检修口盖板，使用简单方便，可以提高工作人员的工作效率；当工作人员打开检修口盖板16时，把支撑杆24从卡槽23中拿出，把支撑杆24的底部放到检修口17边缘，当电动液压推杆出现故障时，检修口盖板16会有支撑杆24进行支撑检修口盖板16，不让检修口盖板16闭合，保障操作人员的安全。当检修口盖板16打开以后，工作人员将支撑杆24从卡槽23拿出放下来，使其端部顶到检修口17边缘，当电动液压推杆轴21发生故障下降时，支撑杆24会起到支撑作用，防止检修口盖板16下落；当检修口盖板16需要关闭时，需要工作人员手动将支撑杆24从检修口17边缘移出并固定到卡槽23位置上，不会影响检修口盖板16的关闭，操作简单、方便、安全。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，包括筒体（1）和设置在筒体（1）下端的底座（2），所述筒体（1）上端设有顶盖，其特征在于，所述筒体（1）内壁设有维修平台（14），所述顶盖上设有检修口电动液压组件和观察井口，所述检修口电动液压组件下方设有安全格栅（18），所述检修口电动液压组件下方一侧设有爬梯（25），该爬梯（25）设置在筒体（1）侧壁上，所述筒体（1）内壁上还设有垂直格栅（4），所述垂直格栅（4）一侧设有延伸出筒体（1）外侧的进水管（3），所述垂直格栅（4）一侧设有垂直导轨（5），所述垂直导轨（5）上端设有观察井口。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，包括筒体（1）和设置在筒体（1）下端的底座（2），所述筒体（1）上端设有顶盖，其特征在于，所述筒体（1）内壁设有维修平台（14），所述顶盖上设有检修口电动液压组件和观察井口，所述检修口电动液压组件下方设有安全格栅（18），所述检修口电动液压组件下方一侧设有爬梯（25），该爬梯（25）设置在筒体（1）侧壁上，所述筒体（1）内壁上还设有垂直格栅（4），所述垂直格栅（4）一侧设有延伸出筒体（1）外侧的进水管（3），所述垂直格栅（4）一侧设有垂直导轨（5），所述垂直导轨（5）上端设有观察井口。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述检修口电动液压组件包括检修口（17），该检修口（17）上活动安装有检修口盖板（16），该检修口盖板（16）下方两侧设有第一U型座（20），该检修口（17）的内侧面设有电动液压推杆座（19），该第一U型座（20）上通过转杆与电动液压推杆轴（21）转动连接，该检修口盖板（16）上方一侧设有把手（26），该把手（26）下方设有防锁装置。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动启闭检修口功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述防锁装置包括第二U型座（22）、卡槽（23）和支撑杆（24），该卡槽（23）设置在把手（26）下方，该卡槽（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫硕，肖先鸿，李帅帅，钟俊超，肖章明，
申请(专利权)人：广州龙康机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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