一种自清理型拦污栅制造技术

本实用新型专利技术涉及拦污栅技术领域，尤其涉及一种自清理型拦污栅。包括采用电机、传动箱、主动轴、栅柱配合，实现了当栅柱表面有附着污物时，可通过电机动作，从而带动栅柱转动，利用水流将污物冲走，从而达到保证拦污栅过流能力的效果，而且由于主动轴与蜗轮设置在传动箱内，不易与水接触，解决了传统需要外接刮动设备刮除拦污栅上的污物，而刮除设备长时间在水下，表面容易被污物附着导致无法正常工作的问题；采用拦污部外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状，实现了通过带动多个栅柱同时转动，从而使得栅柱之间的间距可根据不同使用情况自由调整的功能，解决了传统拦污栅间距固定，无法根据不同使用情况改变拦污栅间距的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理型拦污栅
本技术涉及拦污栅
，尤其涉及一种自清理型拦污栅。
技术介绍
拦污栅是一种用于阻挡水流挟带漂木、水草等杂物的设备。栅条间距视污物大小、多少和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸，以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。先进也出现了具有自清理功能的拦污栅，如专利申请号CN201620450179.5，技术专利名称为：一种具有自清理功能的拦污栅，该申请涉及一种具有自清理功能的拦污栅，该具有自清理功能的拦污栅，在栅框的右侧边框上通过两轴承安装有一竖直设置的螺杆，在栅框的左侧边框上通过两轴承安装有一竖直设置的导向杆，在螺杆与导向杆之间设有一清理机构，所述清理机构包括一固定条，固定条的右端螺纹设于螺杆的外侧，固定条的右端活动套设于导向杆的外侧。该具有自清理功能的拦污栅，通过固定条在拦污栅表面上下移动，带动固定条背水面一侧清理梳体上的梳齿在拦污栅的栅条表面来回刮动，使用外力将栅条上附着的污物刮除下来，恢复拦污栅的过流能力，保证了水电站的正常运行。但是，该申请在实际使用时，由于螺杆部分位于水下，容易在螺杆表面附着杂物，导致固定条不能上下移动，从而不能起到自清理效果，而且无法根据水质的不同情况，灵活改变拦污栅间距，导致拦污栅实际使用效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种自清理型拦污栅，采用电机、传动箱、主动轴、栅柱配合，实现了当栅柱表面有附着污物时，可通过电机动作，从而带动栅柱转动，利用水流将污物冲走，从而达到保证拦污栅过流能力的效果，而且由于主动轴与蜗轮设置在传动箱内，不易与水接触，解决了传统需要外接刮动设备刮除拦污栅上的污物，而刮除设备长时间在水下，表面容易被污物附着导致无法正常工作的问题；采用拦污部外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状，实现了通过带动多个栅柱同时转动，从而使得栅柱之间的间距可根据不同使用情况自由调整的功能，解决了传统拦污栅间距固定，无法根据不同使用情况改变拦污栅间距的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括电机、传动箱；所述电机设置在动力箱一侧；所述传动箱内设置有主动轴；所述主动轴一端与电机输出轴销接；所述主动轴长度方向等距设置有蜗杆部；所述主动轴一侧设置有栅柱；所述栅柱靠近蜗杆部一侧设置有蜗轮；所述蜗杆部与蜗轮螺纹连接；所述栅柱在传动箱外侧部分设置有拦污部；所述拦污部外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状；所述栅柱远离传动箱一端设置有底板；所述栅柱与底板转轴连接。进一步优化本技术方案，所述栅柱与蜗杆部一一对应设置。进一步优化本技术方案，所述电机输出轴与传动箱之间设置有轴封装置。进一步优化本技术方案，所述栅柱与传动箱之间设置有轴封装置。进一步优化本技术方案，所述栅柱与传动箱转轴连接。进一步优化本技术方案，所述主动轴远离电机一端与传动箱转轴连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、电机、传动箱、主动轴、栅柱配合，此结构有利的保证了当栅柱表面有附着污物时，可通过电机动作，从而带动栅柱转动，利用水流将污物冲走，从而达到保证拦污栅过流能力的效果，而且由于主动轴与蜗轮设置在传动箱内，不易与水接触；2、拦污部外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状，此结构有利的保证了通过带动多个栅柱同时转动，从而使得栅柱之间的间距可根据不同使用情况自由调整的功能。附图说明图1为一种自清理型拦污栅的整体结构示意图。图2为一种自清理型拦污栅的传动箱剖面结构示意图。图3为一种自清理型拦污栅的拦污部剖面结构示意图。图4为一种自清理型拦污栅的拦污部间距较小时剖面结构示意图。图5为一种自清理型拦污栅的拦污部间距较大时剖面结构示意图。图中：1、电机；2、传动箱；3、主动轴；4、蜗杆部；5、栅柱；6、蜗轮；7、拦污部；8、底板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-5所示，包括电机1、传动箱2；所述电机1设置在动力箱一侧；所述传动箱2内设置有主动轴3；所述主动轴3一端与电机1输出轴销接；所述主动轴3长度方向等距设置有蜗杆部4；所述主动轴3一侧设置有栅柱5；所述栅柱5靠近蜗杆部4一侧设置有蜗轮6；所述蜗杆部4与蜗轮6螺纹连接；所述栅柱5在传动箱2外侧部分设置有拦污部7；所述拦污部7外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状；所述栅柱5远离传动箱2一端设置有底板8；所述栅柱5与底板8转轴连接；所述栅柱5与蜗杆部4一一对应设置；所述电机1输出轴与传动箱2之间设置有轴封装置；所述栅柱5与传动箱2之间设置有轴封装置；所述栅柱5与传动箱2转轴连接；所述主动轴3远离电机1一端与传动箱2转轴连接。使用时，结合图1-5所示，通过电机1动作，主动轴3上蜗杆部4带动蜗轮6与栅柱5转动，从而实现对拦污部7间距的调整，由于拦污部7外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状，从而实现了当拦污栅转动时，可以使得拦污栅间距不断变化，当调整至适宜位置后，即可使用设备，当长时间使用后，由于拦污部7表面附着污渍较多，导致拦污栅过流能力减弱时，电机1持续动作，进而带动拦污部7不断转动，这时，水流可不断沿切线方向冲击拦污部7，进而将污渍冲下，从而达到清洁拦污栅，恢复拦污栅过流能力的功能，在整个使用过程中，由于电机1输出轴与传动箱2之间设置有轴封装置，栅柱5与传动箱2之间设置有轴封装置，从而保证了传动箱2内结构不会因与水接触导致附着污物，导致损坏不能使用。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清理型拦污栅，其特征在于：包括电机(1)、传动箱(2)；所述电机(1)设置在动力箱一侧；所述传动箱(2)内设置有主动轴(3)；所述主动轴(3)一端与电机(1)输出轴销接；所述主动轴(3)长度方向等距设置有蜗杆部(4)；所述主动轴(3)一侧设置有栅柱(5)；所述栅柱(5)靠近蜗杆部(4)一侧设置有蜗轮(6)；所述蜗杆部(4)与蜗轮(6)螺纹连接；所述栅柱(5)在传动箱(2)外侧部分设置有拦污部(7)；所述拦污部(7)外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状；所述栅柱(5)远离传动箱(2)一端设置有底板(8)；所述栅柱(5)与底板(8)转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清理型拦污栅，其特征在于：包括电机(1)、传动箱(2)；所述电机(1)设置在动力箱一侧；所述传动箱(2)内设置有主动轴(3)；所述主动轴(3)一端与电机(1)输出轴销接；所述主动轴(3)长度方向等距设置有蜗杆部(4)；所述主动轴(3)一侧设置有栅柱(5)；所述栅柱(5)靠近蜗杆部(4)一侧设置有蜗轮(6)；所述蜗杆部(4)与蜗轮(6)螺纹连接；所述栅柱(5)在传动箱(2)外侧部分设置有拦污部(7)；所述拦污部(7)外边缘一段采用阿基米德螺旋线形状；所述栅柱(5)远离传动箱(2)一端设置有底板(8)；所述栅柱(5)与底板(8)转轴连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昭，
申请(专利权)人：衡水兆禹水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13