一种轻量型绞磨机制造技术

本实用新型专利技术适用于牵引设备技术领域，尤其涉及一种轻量型绞磨机，所述轻量型绞磨机包括第一外壳和第二外壳，第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴与第一外壳转动连接，第一转轴和第二转轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第二外壳上转动连接有输入轴，输入轴与第一变速齿轮啮合，第一齿轮与第二变速齿轮啮合，第二齿轮与第三变速齿轮啮合，第三转轴的一端设置有锥度绞磨轮。本实用新型专利技术实施例提供的一种轻量型绞磨机，重量轻，可单人轻松提携或背负，动力强劲，可长时间作业并保持，持续的牵引力而无功率衰减，无发动机过热问题，同时具备操作简单，维护保养方便等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量型绞磨机
本技术属于牵引设备
，尤其涉及一种轻量型绞磨机。
技术介绍
绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。市场上的绞磨机重量太重，运输不便，耗油量大，不便于客户的使用。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种轻量型绞磨机，旨在解决市场上的绞磨机重量太重，运输不便，耗油量大，不便于客户使用的问题。本技术实施例是这样实现的，一种轻量型绞磨机，包括汽油机，所述轻量型绞磨机包括第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳之间平行设置有第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮，第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴与第一外壳转动连接，第一转轴和第二转轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第二外壳上转动连接有输入轴，输入轴与第一变速齿轮啮合，第一齿轮与第二变速齿轮啮合，第二齿轮与第三变速齿轮啮合，第三转轴远离第三变速齿轮一端设置有锥度绞磨轮，汽油机固定在第二外壳远离第一外壳的一侧，用于驱动输入轴转动。优选地，所述第一外壳上设置有一对固定挂钩和一个过线弯钩。优选地，所述汽油机为GX50汽油机，并且设置有启动拉盘和注油口。优选地，所述第二外壳上设置有提手。优选地，所述汽油机通过设置在第二外壳远离第一外壳一侧的旋转式螺丝连接孔与第二外壳连接。本技术实施例提供的一种轻量型绞磨机，重量轻，可单人轻松提携或背负，动力强劲，可长时间作业并保持，持续的牵引力而无功率衰减，无发动机过热问题，同时具备操作简单，维护保养方便等优势。附图说明图1为本技术实施例提供的一种轻量型绞磨机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种轻量型绞磨机的部分结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种轻量型绞磨机的部分结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种轻量型绞磨机的部分结构示意图。附图中：1、第一外壳；2、输入轴；3、第一变速齿轮；4、第二变速齿轮；5、第三变速齿轮；6、固定挂钩；7、过线弯钩；8、锥度绞磨轮；9、第二外壳；10、旋转式螺丝连接孔；11、提手；12、汽油机；13、注油口；14、启动拉盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1所示，为本技术实施例提供的一种轻量型绞磨机的结构示意图，包括汽油机12，所述轻量型绞磨机包括第一外壳1和第二外壳9，第一外壳1和第二外壳9之间平行设置有第一变速齿轮3、第二变速齿轮4和第三变速齿轮5，第一变速齿轮3、第二变速齿轮4和第三变速齿轮5分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴与第一外壳1转动连接，第一转轴和第二转轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第二外壳9上转动连接有输入轴2，输入轴2与第一变速齿轮3啮合，第一齿轮与第二变速齿轮4啮合，第二齿轮与第三变速齿轮5啮合，第三转轴远离第三变速齿轮5一端设置有锥度绞磨轮8，汽油机12固定在第二外壳9远离第一外壳1的一侧，用于驱动输入轴2转动。在本技术的一个实例中，输入轴上设置的齿轮齿数为16，第一变速齿轮3的齿数为81，输入轴上设置的齿轮与第一变速齿轮3之间的传动比为1∶5.062；第一齿轮的齿数为12，第二变速齿轮4的齿数为70，第一齿轮与第二变速齿轮4之间的传动比为1∶5.83；第二齿轮的齿数为12，第三变速齿轮5的齿数为56，第二齿轮与第三变速齿轮5之间的传动比为1∶4.66；通过设置的多级减速结构，降低了转速，增加了扭距。在本技术的一个实例中，第一转轴、第二转轴和第三转轴均通过121616高强度之排滚针单向轴承与第一外壳1连接，用于防止第一转轴、第二转轴和第三转轴反转。如图1、2、3和4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述汽油机12为GX50汽油机，并且设置有启动拉盘14和注油口13。如图1、2、3和4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述第二外壳9上设置有提手11。在本技术的一个实例中，设置的注油口13用于补充燃料，提手11用于方便使用者握持本技术。如图1、2、3和4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述汽油机12通过设置在第二外壳9远离第一外壳1一侧的旋转式螺丝连接孔10与第二外壳9连接。在本技术的一个实例中，设置的旋转式螺丝连接孔10可将汽油机12快速且稳定的连接在第二外壳9上，同时方便拆卸。在本技术的一个实例中，第一外壳1靠近锥度绞磨轮8一侧设置有防卡线挡板。本技术在使用时，先通过固定挂钩将本技术固定，通过启动拉盘14启动GX50汽油机，GX50汽油机带动输入轴3转动，继而通过多级减速结构将动力传输至锥度绞磨轮8，锥度绞磨轮8绞制拉绳，进而通过过线弯钩7为拉绳导向，从而完成牵引工作。本轻量型绞磨机重量仅有18kg，但是具有单绳1000kg的牵引力，方便携带，无牵引绳索长度限制，强劲功力持续牵引力，可长时间操作，无功率衰减，超轻量，安装快速，操作简便，安全、可靠、无须担心引擎过热等问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量型绞磨机，包括汽油机(12)，其特征在于，所述轻量型绞磨机包括第一外壳(1)和第二外壳(9)，第一外壳(1)和第二外壳(9)之间平行设置有第一变速齿轮(3)、第二变速齿轮(4)和第三变速齿轮(5)，第一变速齿轮(3)、第二变速齿轮(4)和第三变速齿轮(5)分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴与第一外壳(1)转动连接，第一转轴和第二转轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第二外壳(9)上转动连接有输入轴(2)，输入轴(2)与第一变速齿轮(3)啮合，第一齿轮与第二变速齿轮(4)啮合，第二齿轮与第三变速齿轮(5)啮合，第三转轴远离第三变速齿轮(5)一端设置有锥度绞磨轮(8)，汽油机(12)固定在第二外壳(9)远离第一外壳(1)的一侧，用于驱动输入轴(2)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻量型绞磨机，包括汽油机(12)，其特征在于，所述轻量型绞磨机包括第一外壳(1)和第二外壳(9)，第一外壳(1)和第二外壳(9)之间平行设置有第一变速齿轮(3)、第二变速齿轮(4)和第三变速齿轮(5)，第一变速齿轮(3)、第二变速齿轮(4)和第三变速齿轮(5)分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴与第一外壳(1)转动连接，第一转轴和第二转轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第二外壳(9)上转动连接有输入轴(2)，输入轴(2)与第一变速齿轮(3)啮合，第一齿轮与第二变速齿轮(4)啮合，第二齿轮与第三变速齿轮(5)啮合，第三转轴远离第三变速齿轮(5)一端设置有锥度绞磨轮(8)，汽油机(12)固定在第二外壳(9)远离第一外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大丰，
申请(专利权)人：吴大丰，
类型：新型
国别省市：河北;13