一种用于绞式成缆机的电缆线盘具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绞式成缆机的电缆线盘具，包括分体式芯轴和圆盘状的侧板，所述侧板同轴固定于芯轴的两侧，所述侧板的内侧面与芯轴相贴，所述侧板外侧面分为外圈的肋条区和内圈的定位区，所述侧板的肋条区设置交错的肋条，所述定位区的中心位置嵌装套筒，本实用新型专利技术中的电缆线盘具的材料为高强度ABS塑料，表面光滑，无伤线现象；ABS塑料自重轻，减少搬运难度，可提升操作人员劳动效率高，同时减轻成缆机的负载；侧板外侧面设置肋条，加强侧板结构强度，减少变形，提升挤出排线整齐性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绞式成缆机的电缆线盘具
本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种用于绞式成缆机的电缆线盘具。
技术介绍
成缆机主要用于电力电缆、控制电缆、信号电缆、塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。成缆机盘具一般为铁质盘具，由于电缆车间工作环境恶劣，铁质盘具经过长时间的使用，锈蚀严重，使用时容易刮伤绝缘且断线现象较多；铁质盘具的侧板也会变形严重，一旦盘具变形，挤出使用时，易出现排线不齐的问题，且还需要投入大量的人力物力敲盘具用于矫正。铁质盘具质量重，员工上盘频率高，铁盘消耗体力较大，影响生产效率，同时加重成缆机的工作负担。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于绞式成缆机的电缆线盘具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于绞式成缆机的电缆线盘具，包括分体式芯轴和圆盘状的侧板，所述侧板同轴固定于芯轴的两侧，电缆线可缠绕于芯轴部分。进一步的，所述侧板的内侧面与芯轴相贴，所述侧板外侧面分为外圈的肋条区和内圈的定位区，所述侧板的肋条区设置交错的肋条，用于加强侧板的结构强度。进一步的，所述定位区的中心位置嵌装套筒，套筒用于与成缆机的摇篮部分连接。优选的，所述侧板通过定位螺钉与芯轴固定连接，所述定位螺钉以侧板轴心为中心环布于定位区，便于侧板的安装与拆卸。优选的，所述芯轴和侧板的材料为ABS塑料，减轻盘具的质量，减少搬运难度，可提升操作人员劳动效率高，同时减轻成缆机的负载，且可保持芯轴和侧板与电缆接触面的表面光滑，避免伤线现象。优选的，所述肋条区包括疏肋区和密肋区，所述疏肋区的肋条密度小于密肋区的肋条密度；所述疏肋区位于密肋区外部，所述密肋区位于定位区外部。由于侧板中心部分的套筒与成缆机连接，侧板中心部分受力大，密肋区的设置可进一步加强中心部分的结构强度。盘具的定位区设置与成缆机摇篮部分销轴对应的定位销孔；所述定位区于所述套筒的边缘设置容纳模套的环形凹槽，所述套筒的端面设置用于固定模套的固定螺钉，便于盘具与成缆机的连接。相比与现有技术，本技术的有益效果是：本电缆线盘具的材料为高强度ABS塑料，表面光滑，无伤线现象；ABS塑料自重轻，减少搬运难度，可提升操作人员劳动效率高，同时减轻成缆机的负载；侧板外侧面设置肋条，加强侧板结构强度，减少变形，提升挤出排线整齐性。附图说明图1为本用于绞式成缆机的电缆线盘具的立体图；图2为本用于绞式成缆机的电缆线盘具侧板的结构示意图。图中：1、芯轴；2、侧板；3、套筒；21、疏肋区；22、密肋区；23、定位区；24、定位螺钉；25、定位销孔；26、环形凹槽；31、固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，用于绞式成缆机的电缆线盘具，包括分体式芯轴1和圆盘状的侧板2，所述侧板2同轴固定于芯轴1的两侧。盘具安装于成缆机上，成缆机带动盘具旋转，电缆线可缠绕于盘具的芯轴1部分。进一步的，所述侧板2的内侧面与芯轴1相贴，所述侧板2外侧面分为外圈的肋条区和内圈的定位区23，所述侧板2的肋条区设置交错的肋条，用于加强侧板的结构强度。本实施例中，所述肋条区包括疏肋区21和密肋区22，所述疏肋区21的肋条密度小于密肋区22的肋条密度；所述疏肋区21位于密肋区22外部，所述密肋区22位于定位区23外部。由于侧板2中心部分的套筒3与成缆机连接，侧板2中心部分受力大，密肋区22的设置可进一步加强中心部分的结构强度。本实施例中，所述侧板2通过定位螺钉24与芯轴1固定连接，所述定位螺钉24以侧板2轴心为中心环布于定位区23，便于侧板2的安装与拆卸。进一步的，所述定位区23的中心位置嵌装套筒3，套筒3用于与成缆机的摇篮部分连接，摇篮与套筒3之间还设置模套。盘具的定位区23设置与成缆机摇篮部分销轴对应的定位销孔25，用于限制成缆机摇篮部分与侧板2之间的轴向转动。所述定位区23于所述套筒3的边缘设置容纳模套的环形凹槽26，所述套筒3的端面设置用于固定模套的固定螺钉31，便于盘具与成缆机的连接。本实施例中，所述芯轴1和侧板2的材料为ABS塑料，减轻盘具的质量，减少搬运难度，可提升操作人员劳动效率高，同时减轻成缆机的负载，且可保持芯轴1和侧板2与电缆接触面的表面光滑，避免伤线现象。相比与现有技术，本实施例中的电缆线盘具的材料为高强度ABS塑料，表面光滑，无伤线现象；ABS塑料自重轻，减少搬运难度，可提升操作人员劳动效率高，同时减轻成缆机的负载；侧板外侧面设置肋条，加强侧板结构强度，减少变形，提升挤出排线整齐性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绞式成缆机的电缆线盘具，其特征在于，包括分体式芯轴(1)和圆盘状的侧板(2)，所述侧板(2)同轴固定于芯轴(1)的两侧，所述侧板(2)的内侧面与芯轴(1)相贴，所述侧板(2)外侧面分为外圈的肋条区和内圈的定位区(23)，所述侧板(2)的肋条区设置交错的肋条，所述定位区(23)的中心位置嵌装套筒(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绞式成缆机的电缆线盘具，其特征在于，包括分体式芯轴(1)和圆盘状的侧板(2)，所述侧板(2)同轴固定于芯轴(1)的两侧，所述侧板(2)的内侧面与芯轴(1)相贴，所述侧板(2)外侧面分为外圈的肋条区和内圈的定位区(23)，所述侧板(2)的肋条区设置交错的肋条，所述定位区(23)的中心位置嵌装套筒(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于绞式成缆机的电缆线盘具，其特征在于，所述侧板(2)通过定位螺钉(24)与芯轴(1)固定连接，所述定位螺钉(24)以侧板(2)轴心为中心环布于定位区(23)。


3.根据权利要求1或者2所述的一种用于绞式成缆机的电缆线盘具，其特征在于，所述芯轴(1)和侧板(2)的材料为ABS塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张滔，高帅，唐峰，李华斌，
申请(专利权)人：湖南华菱线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43