一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，涉及纺织生产设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有L型立板，所述L型立板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿L型立板并延伸至底板的上部，所述底板的上部放置有卡管，所述电机的输出端与卡管的左侧面固定连接，所述卡管的右侧面开设有方槽，所述卡管的上表面开设有通孔，所述方槽与通孔相连通，所述底板的上表面铰接有限位机构。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置压平机构，使得牵伸后的氨纶收卷平整，增大牵伸机构的效率的同时，便于后续的拆卸，通过设置按块、圆槽、第一伸缩弹簧、卡块和第二伸缩弹簧，使得氨纶牵引后的收卷物拆卸更为便利。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构
本技术涉及纺织生产设备
，具体是一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构。
技术介绍
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，它弹性优异，而强度比乳胶丝高出2到3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，它具有结实耐用和不易变形等特点。为了提高涤纶的弹力，通常会在涤纶丝中混合氨纶丝，这时需要用到氨纶牵伸机构，然而，目前牵引机构在收卷氨纶时，会出现氨纶收卷不平整的问题，进而影响牵伸机构的运行，同时，收卷后的氨纶难以拆卸。为此，我们提供了一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有L型立板，所述L型立板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿L型立板并延伸至底板的上部，所述底板的上部放置有卡管，所述电机的输出端与卡管的左侧面固定连接，所述卡管的右侧面开设有方槽，所述卡管的上表面开设有通孔，所述方槽与通孔相连通，所述卡管的上表面固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧远离卡管的一端固定连接有按块，所述按块的底端贯穿第一伸缩弹簧并延伸至通孔的内部，所述方槽的内部卡接有直杆，所述直杆的右端固定连接有轴承，所述直杆上表面的左端开设有圆槽，所述圆槽的内底壁固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的顶端固定连接有卡块，所述底板的上表面铰接有限位机构，所述限位机构的左侧面与轴承的内圈相卡接，且底板的上表面固定连接有两个相对称的抵块，所述限位机构的正反面分别固定连接有一个拉簧，所述拉簧远离限位机构的一端与抵块的外表面固定连接，所述L型立板正面的中部固定连接有压平机构，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面的中部开设有往复螺纹，所述电机的输出端和转动杆的左端均设置有矩形齿条，且转动杆的左端和电机的输出端通过皮带传动连接，所述往复螺纹的外表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽的外表面固定连接有导向杆。进一步的，所述限位机构包括立板，所述立板的左侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有压簧，所述压簧远离限位槽的一端固定连接有钢球，所述钢球的外表面与轴承的内圈相卡接，所述压簧为压缩状态，两个所述拉簧均为自然状态。进一步的，所述压平机构包括活塞，所述活塞的内壁固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧为自然状态，所述第三伸缩弹簧远离活塞的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离第三伸缩弹簧的一端固定连接有压板。进一步的，所述直杆的外表面固定连接有橡胶条，所述压板的横截面为半圆弧，且压板的内壁与直杆的外表面相接触。进一步的，所述电机的输出端与L型立板左侧面的贯穿处留有间缝，所述皮带的外表面与卡管的左端不接触。进一步的，所述导向杆可伸缩，且导向杆的外表面与凹槽的内壁不接触。三)有益效果：与现有技术相比，该涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构具备如下有益效果：一、本技术通过设置的压平机构，即活塞、活塞杆、第三伸缩弹簧和压板，利用第三伸缩弹簧的弹力带动压板对直杆外表面的氨纶进行限位，进而使得牵伸后的氨纶收卷平整，通过设置限位机构、按块、圆槽、通孔、第一伸缩弹簧、卡块和第二伸缩弹簧，按压按块致使卡块的外表面与通孔的内壁相脱离，向前拉动限位机构，即可完成直杆的拆卸，使得氨纶牵引后的收卷物更易拆卸。二、本技术通过设置限位机构，即立板、限位槽、压簧和钢球，使得直杆的右端结构稳定，避免电机运动时，直杆的右端发生晃动，通过设置橡胶条，增大了直杆外表面的摩擦力，减小收卷后的氨纶在直杆外表面滑动的可能性，通过将电机的输出端与L型立板左侧面的贯穿处设置间缝，且皮带外表面与卡管左端不接触，使得电机的运行稳定，确保了皮带与卡管之间没有摩擦，进而提高装置的工作效率。附图说明图1为本技术涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构立体结构示意图；图2为本技术压平机构右视剖面结构示意图；图3为本技术卡管正视剖面结构示意图；图4为本技术限位机构正视剖面结构示意图。图中：1、底板；2、L型立板；3、电机；4、卡管；5、方槽；6、通孔；7、第一伸缩弹簧；8、按块；9、圆槽；10、第二伸缩弹簧；11、卡块；12、限位机构；13、抵块；14、拉簧；15、压平机构；16、凹槽；17、转动杆；18、往复螺纹；19、皮带；20、螺帽；21、导向杆；22、直杆；23、立板；24、限位槽；25、压簧；26、钢球；27、轴承；28、活塞；29、第三伸缩弹簧；30、活塞杆；31、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有L型立板2，L型立板2的左侧面固定连接有电机3，电机3的型号为YE2-80M2-40.75KW，电机3的输出端贯穿L型立板2并延伸至底板1的上部，底板1的上部放置有卡管4，电机3的输出端与卡管4的左侧面固定连接，卡管4的右侧面开设有方槽5，卡管4的上表面开设有通孔6，方槽5与通孔6相连通，卡管4的上表面固定连接有第一伸缩弹簧7，第一伸缩弹簧7为自然状态，第一伸缩弹簧7远离卡管4的一端固定连接有按块8，按块8的底端贯穿第一伸缩弹簧7并延伸至通孔6的内部，方槽5的内部卡接有直杆22，直杆22的右端固定连接有轴承27，直杆22上表面的左端开设有圆槽9，圆槽9的内底壁固定连接有第二伸缩弹簧10，第二伸缩弹簧10为自然状态，第二伸缩弹簧10的顶端固定连接有卡块11，底板1的上表面铰接有限位机构12，限位机构12的左侧面与轴承27的内圈相卡接，且底板1的上表面固定连接有两个相对称的抵块13，限位机构12的正反面分别固定连接有一个拉簧14，拉簧14远离限位机构12的一端与抵块13的外表面固定连接，L型立板2正面的中部固定连接有压平机构15，底板1的上表面开设有凹槽16，凹槽16的内壁转动连接有转动杆17，转动杆17的外表面的中部开设有往复螺纹18，电机3的输出端和转动杆17的左端均设置有矩形齿条，且转动杆17的左端和电机3的输出端通过皮带19传动连接，往复螺纹18的外表面螺纹连接有螺帽20，螺帽20的外表面固定连接有导向杆21。进一步的，限位机构12包括立板23，立板23的左侧面开设有限位槽24，限位槽24的内壁固定连接有压簧25，压簧25远离限位槽24的一端固定连接有钢球26，钢球26的外表面与轴承27的内圈相卡接，压簧25为压缩状态，两个拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有L型立板(2)，所述L型立板(2)的左侧面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿L型立板(2)并延伸至底板(1)的上部，所述底板(1)的上部放置有卡管(4)，所述电机(3)的输出端与卡管(4)的左侧面固定连接，所述卡管(4)的右侧面开设有方槽(5)，所述卡管(4)的上表面开设有通孔(6)，所述方槽(5)与通孔(6)相连通，所述卡管(4)的上表面固定连接有第一伸缩弹簧(7)，所述第一伸缩弹簧(7)远离卡管(4)的一端固定连接有按块(8)，所述按块(8)的底端贯穿第一伸缩弹簧(7)并延伸至通孔(6)的内部，所述方槽(5)的内部卡接有直杆(22)，所述直杆(22)的右端固定连接有轴承(27)，所述直杆(22)上表面的左端开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)的内底壁固定连接有第二伸缩弹簧(10)，所述第二伸缩弹簧(10)的顶端固定连接有卡块(11)，所述底板(1)的上表面铰接有限位机构(12)，所述限位机构(12)的左侧面与轴承(27)的内圈相卡接，且底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的抵块(13)，所述限位机构(12)的正反面分别固定连接有一个拉簧(14)，所述拉簧(14)远离限位机构(12)的一端与抵块(13)的外表面固定连接，所述L型立板(2)正面的中部固定连接有压平机构(15)，所述底板(1)的上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的外表面的中部开设有往复螺纹(18)，所述电机(3)的输出端和转动杆(17)的左端均设置有矩形齿条，且转动杆(17)的左端和电机(3)的输出端通过皮带(19)传动连接，所述往复螺纹(18)的外表面螺纹连接有螺帽(20)，所述螺帽(20)的外表面固定连接有导向杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有L型立板(2)，所述L型立板(2)的左侧面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿L型立板(2)并延伸至底板(1)的上部，所述底板(1)的上部放置有卡管(4)，所述电机(3)的输出端与卡管(4)的左侧面固定连接，所述卡管(4)的右侧面开设有方槽(5)，所述卡管(4)的上表面开设有通孔(6)，所述方槽(5)与通孔(6)相连通，所述卡管(4)的上表面固定连接有第一伸缩弹簧(7)，所述第一伸缩弹簧(7)远离卡管(4)的一端固定连接有按块(8)，所述按块(8)的底端贯穿第一伸缩弹簧(7)并延伸至通孔(6)的内部，所述方槽(5)的内部卡接有直杆(22)，所述直杆(22)的右端固定连接有轴承(27)，所述直杆(22)上表面的左端开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)的内底壁固定连接有第二伸缩弹簧(10)，所述第二伸缩弹簧(10)的顶端固定连接有卡块(11)，所述底板(1)的上表面铰接有限位机构(12)，所述限位机构(12)的左侧面与轴承(27)的内圈相卡接，且底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的抵块(13)，所述限位机构(12)的正反面分别固定连接有一个拉簧(14)，所述拉簧(14)远离限位机构(12)的一端与抵块(13)的外表面固定连接，所述L型立板(2)正面的中部固定连接有压平机构(15)，所述底板(1)的上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的外表面的中部开设有往复螺纹(18)，所述电机(3)的输出端和转动杆(17)的左端均设置有矩形齿条，且转动杆(17)的左端和电机(3)的输出端通过皮带(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江会，
申请(专利权)人：金华市恒通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33