一种玻璃纤维布加工用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布加工用运输装置，涉及xxxx技术领域。一种玻璃纤维布加工用运输装置，包括输送机底座，所述输送机底座两端均固定连接有输送机支撑柱，所述输送机支撑柱顶端固定连接有承载杆，所述承载杆靠近两侧顶端的位置均固定连接有固定块，所述输送机支撑柱中部活动连接有传动轮，所述传动轮外壁活动连接有输送带，所述传动轮的上端活动连接有第二加压辊，所述第二加压辊的上端活动连接有第一加压辊。本实用新型专利技术通过第一接收辊、第二接收辊、第三接收辊和传动机的设置，通过传动机的运动，带动接收辊的运动，能适应不同尺寸的玻璃纤维布，使得加工不在受制约，进行下一步加工不再需要人工收玻璃纤维布。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布加工用运输装置
本技术涉及玻璃纤维布加工
，具体为一种玻璃纤维布加工用运输装置。
技术介绍
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维布是将玻璃拉制成极细的玻璃丝，此时的玻璃丝就具有了很好的柔软性。将玻璃丝纺成纱，再通过织布机就可以织成玻璃纤维布。由于玻璃丝极细，单位质量的表面积极大，所以耐温性能有所下降。就像用蜡烛也能将细铜丝熔化一样。现有的玻璃纤维布输送机运输量大，但样式单一，不能解决加工后的玻璃纤维布输送问题，将加工后的玻璃纤维布再输送需要大量的人力，费时费力，为此，本实用提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维布加工用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布加工用运输装置，包括输送机底座，所述输送机底座两端均固定连接有输送机支撑柱，所述输送机支撑柱顶端固定连接有承载杆，所述承载杆靠近两侧顶端的位置均固定连接有固定块，所述输送机支撑柱中部活动连接有传动轮，所述传动轮外壁活动连接有输送带，所述传动轮的上端活动连接有第二加压辊，所述第二加压辊的上端活动连接有第一加压辊，所述输送机底座两端分别设置有接收辊支撑杆和输送辊支撑杆，所述输送辊支撑杆顶部活动连接有输送辊。优选的，所述固定块底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁活动连接有电机，所述电机底部固定连接有压板。优选的，所述接收辊支撑杆中部固定连接有丝杆，所述丝杆外壁活动连接有传动机所述传动机上端两侧固定连接有异形连接杆，所述异形连接杆顶端固定连接有转动杆，所述转动杆一端活动连接有第一接收辊，所述转动杆另一端活动连接有第二接收辊，所述转动杆中部活动连接有第三接收辊。优选的，所述固定块内部开设有孔，且与承载杆相适配，所述承载杆外壁活动连接有切割机。优选的，所述接收辊支撑杆一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部活动连接有收尾加压辊。优选的，所述输送机支撑柱中部外壁活动连接有转动轴，所述输送机支撑柱底部一侧外壁固定连接有发动机，所述转动轴通过皮带与发动机相连接，所述转动轴与传动轮相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、一种玻璃纤维布加工用运输装置，通过第一加压辊和第二加压辊的设置，使玻璃纤维布在放置在输送机上时表面平整便于加工，在通过压板的设置，使得玻璃纤维在输送带上不易变动位置，更易加工操作。（2）、一种玻璃纤维布加工用运输装置，通过第一接收辊、第二接收辊、第三接收辊和传动机的设置，通过传动机的运动，带动接收辊的运动，能适应不同尺寸的玻璃纤维布，使得加工不在受制约，进行下一步加工不再需要人工收玻璃纤维布。附图说明图1为本技术的结构正视图；图2为本技术的固定块、螺纹杆和压板结构示意图；图3为本技术的第一接收辊，第二接收辊、第三接收辊和传动机位置结构示意图。图中1、输送机底座；2、输送机支撑柱；3、接收辊支撑杆；301、丝杆；302、传动机；303、异形连接杆；304、第一接收辊；305、第二接收辊；306、第三接收辊；4、固定块；401、螺纹杆；402、电机；403、压板；5、承载杆；6、切割机；7、输送带；8、发动机；9、连接杆；10、收尾加压辊；11、输送辊支撑杆；12、输送辊；13、第一加压辊；14、第二加压辊；15、传动轮；16、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维布加工用运输装置，包括输送机底座1，输送机底座1两端均固定连接有输送机支撑柱2，输送机支撑柱2顶端固定连接有承载杆5，承载杆5靠近两侧顶端的位置均固定连接有固定块4，输送机支撑柱2中部活动连接有传动轮15，传动轮15外壁活动连接有输送带7，传动轮15的上端活动连接有第二加压辊14，第二加压辊14的上端活动连接有第一加压辊13，输送机底座1两端分别设置有接收辊支撑杆3和输送辊支撑杆11，输送辊支撑杆11顶部活动连接有输送辊12。如图1和图2所示，固定块4底部固定连接有螺纹杆401，螺纹杆401外壁活动连接有电机402，电机402底部固定连接有压板403。如图1和图3所示，接收辊支撑杆3中部固定连接有丝杆301，丝杆301外壁活动连接有传动机302传动机302上端两侧固定连接有异形连接杆303，异形连接杆303顶端固定连接有转动杆307，转动杆307一端活动连接有第一接收辊304，转动杆307另一端活动连接有第二接收辊305，转动杆307中部活动连接有第三接收辊306，通过第一接收辊304、第二接收辊305、第三接收辊306和传动机302的设置，通过传动机302的运动，带动接收辊的运动，能适应不同尺寸的玻璃纤维布，使得加工不在受制约，进行下一步加工不再需要人工收玻璃纤维布。如图1和图2所示，固定块4内部开设有孔，且与承载杆5相适配，承载杆5外壁活动连接有切割机6。如图1所示，接收辊支撑杆3一侧设置有连接杆9，连接杆9的顶部活动连接有收尾加压辊10。如图1所示，输送机支撑柱2中部外壁活动连接有转动轴16，输送机支撑柱2底部一侧外壁固定连接有发动机8，转动轴16通过皮带与发动机8相连接，转动轴16与传动轮15相适配。工作原理：首先，将输送辊12置于输送辊支撑杆11上，进一步的将玻璃纤维布接于第一加压辊13和第二加压辊14，进一步的为了方便加工，通过固定块4上的压板403将玻璃纤维布平整放置在输送带7上，进一步的输送带7通过发动机8带动转动轴16，进一步的转动轴16带动输送带7运转，进一步的通过切割机6加工，进一步的加工后玻璃纤维布接于收尾加压辊10上，进一步的，判断加工后玻璃纤维的尺寸选择接收辊，进一步的通过传动机302带动连接杆303运动，进一步的连接杆303带动接收辊运动，将与玻璃纤维相适配的接收辊与收尾加压辊10对接，进一步的进行下一步工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维布加工用运输装置，包括输送机底座（1），其特征在于：所述输送机底座（1）两端均固定连接有输送机支撑柱（2），所述输送机支撑柱（2）顶端固定连接有承载杆（5），所述承载杆（5）靠近两侧顶端的位置均固定连接有固定块（4），所述输送机支撑柱（2）中部活动连接有传动轮（15），所述传动轮（15）外壁活动连接有输送带（7），所述传动轮（15）的上端活动连接有第二加压辊（14），所述第二加压辊（14）的上端活动连接有第一加压辊（13），所述输送机底座（1）两端分别设置有接收辊支撑杆（3）和输送辊支撑杆（11），所述输送辊支撑杆（11）顶部活动连接有输送辊（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布加工用运输装置，包括输送机底座（1），其特征在于：所述输送机底座（1）两端均固定连接有输送机支撑柱（2），所述输送机支撑柱（2）顶端固定连接有承载杆（5），所述承载杆（5）靠近两侧顶端的位置均固定连接有固定块（4），所述输送机支撑柱（2）中部活动连接有传动轮（15），所述传动轮（15）外壁活动连接有输送带（7），所述传动轮（15）的上端活动连接有第二加压辊（14），所述第二加压辊（14）的上端活动连接有第一加压辊（13），所述输送机底座（1）两端分别设置有接收辊支撑杆（3）和输送辊支撑杆（11），所述输送辊支撑杆（11）顶部活动连接有输送辊（12）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用运输装置，其特征在于：所述固定块（4）底部固定连接有螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）外壁活动连接有电机（402），所述电机（402）底部固定连接有压板（403）。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用运输装置，其特征在于：所述接收辊支撑杆（3）中部固定连接有丝杆（301），所述丝杆（301）外壁活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱怀住，朱成，
申请(专利权)人：安徽华超新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34