一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及背光板检测设备技术领域，公开了一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，包括机体和检测设备，机体上安装有流水线，检测设备安装在机体的内顶部，流水线上连接有自动调整机构；自动调整机构包括双向螺纹杆和两组调整组件，两组调整组件对称固定连接在流水线的上端，调整组件包括固定板、卷尺、夹板和支撑板，固定板和支撑板均固定连接在流水线和上端，卷尺固定连接在固定板的外侧壁上，卷尺的头端与夹板相连接，夹板活动连接在流水线上，且支撑板与夹板位于同一竖直面。本实用新型专利技术使得背光板在流水上的整齐的排列为一条线进行前进，而且可以适用于不同尺寸的背光板。

【技术实现步骤摘要】
一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构
本技术涉及背光板检测设备
，尤其涉及一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构。
技术介绍
背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响，因此需要对生产好的背光板进行瑕疵检测，为了提高检测设备的检测效果，需要将检测流水线上背光板的位置进行调整摆正，一般这一操作都是采用人工摆放的方式对背光板的位置进行调整，不仅对人力资源消耗大，而且人工摆放效率低，降低了检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中采用人工摆放的方式对背光板的位置进行调整，不仅对人力资源消耗大，而且人工摆放效率低，降低了检测效率的问题，而提出的一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，包括机体和检测设备，所述机体上安装有流水线，所述检测设备安装在机体的内顶部，所述流水线上连接有自动调整机构；所述自动调整机构包括双向螺纹杆和两组调整组件，两组所述调整组件对称固定连接在流水线的上端，所述调整组件包括固定板、卷尺、夹板和支撑板，所述固定板和支撑板均固定连接在流水线和上端，所述卷尺固定连接在固定板的外侧壁上，所述卷尺的头端与夹板相连接，所述夹板活动连接在流水线上，且支撑板与夹板位于同一竖直面，两块所述夹板的相向侧通过两个对称设置的限位转动件与双向螺纹杆的两端相连接，两块所述夹板上对应双向螺纹杆的位置开设有螺纹孔，且双向螺纹杆穿过两个螺纹孔且与两个螺纹孔螺纹连接。优选的，两块所述支撑板之间关于双向螺纹杆对称固定连接有限位杆，且限位杆与双向螺纹杆位于同一水平面上，所述限位杆贯穿两块夹板设置，且夹板滑动连接在限位杆的杆壁上。优选的，所述限位转动件包括剖面为T型的环形块和剖面为T型的环形槽，且环形块与环形槽相匹配，所述环形槽开设在支撑板靠近双向螺纹杆的一端，所述环形块转动连接在环形槽中，且环形块靠近双向螺纹杆的一端穿过环形槽的槽口并与双向螺纹杆的一端相连接。优选的，所述环形块远离双向螺纹杆的一端镶嵌有滚动的滚珠，所述滚珠滚动连接在环形槽的槽底。优选的，所述双向螺纹杆上固定套接有转动套，且转动套设置在两块夹板之间。优选的，所述机体的内顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞端与检测设备的上端相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，具备以下有益效果：该背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，通过设置固定板、卷尺、夹板、支撑板、螺纹孔和双向螺纹杆组成自动调整机构，在流水线上运动的背光板经过卷尺伸出部分和夹板的导向，使得背光板在流水线上的整齐的排列为一条线进行前进，当流水线上背光板的尺寸发生改变时，对双向螺纹杆施加转动力，使得双向螺纹杆在两块支撑板之间转动，经过两个螺纹孔的配合，随着双向螺纹杆的转动，两块夹板根据双向螺纹杆的转动方向做相应方向的相向或相背运动，当两块夹板做相向运动时，对卷尺进行向外的拉伸，当两块夹板做相背运动时，卷尺对多余的拉出部分进行收卷，使得卷尺拉出后的部分保持绷直，可以适用于不同尺寸的背光板。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得背光板在流水上的整齐的排列为一条线进行前进，而且可以适用于不同尺寸的背光板。附图说明图1为本技术提出的一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构的示意图；图2为本技术提出的一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构的流水线与自动调整机构的俯视结构示意图；图3为图2中A部分的放大图。图中：1机体、2检测设备、3流水线、4固定板、5卷尺、6夹板、7支撑板、8螺纹孔、9限位杆、10环形块、11环形槽、12滚珠、13转动套、14气缸、15双向螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，包括机体1和检测设备2，机体1上安装有流水线3，检测设备2安装在机体1的内顶部，流水线3上连接有自动调整机构；自动调整机构包括双向螺纹杆15和两组调整组件，两组调整组件对称固定连接在流水线3的上端，调整组件包括固定板4、卷尺5、夹板6和支撑板7，固定板4和支撑板7均固定连接在流水线3和上端，卷尺5固定连接在固定板4的外侧壁上，卷尺5的头端与夹板6相连接，夹板6活动连接在流水线3上，且支撑板7与夹板6位于同一竖直面，两块夹板6的相向侧通过两个对称设置的限位转动件与双向螺纹杆15的两端相连接，两块夹板6上对应双向螺纹杆15的位置开设有螺纹孔8，且双向螺纹杆15穿过两个螺纹孔8且与两个螺纹孔8螺纹连接，在流水线3上运动的背光板经过卷尺5伸出部分和夹板6的导向，使得背光板在流水线3上的整齐的排列为一条线进行前进，当流水线3上背光板的尺寸发生改变时，对双向螺纹杆15施加转动力，使得双向螺纹杆15在两块支撑板7之间转动，经过两个螺纹孔8的配合，随着双向螺纹杆15的转动，两块夹板6根据双向螺纹杆15的转动方向做相应方向的相向或相背运动，当两块夹板6做相向运动时，对卷尺5进行向外的拉伸，当两块夹板6做相背运动时，卷尺对5多余的拉出部分进行收卷，使得卷尺5拉出后的部分保持绷直，可以适用于不同尺寸的背光板。两块支撑板7之间关于双向螺纹杆15对称固定连接有限位杆9，且限位杆9与双向螺纹杆15位于同一水平面上，限位杆9贯穿两块夹板6设置，且夹板6滑动连接在限位杆9的杆壁上，通过限位杆9的限位，使得夹板6只能在限位杆9上做水平方向的运动。限位转动件包括剖面为T型的环形块10和剖面为T型的环形槽11，且环形块10与环形槽11相匹配，环形槽11开设在支撑板7靠近双向螺纹杆15的一端，环形块10转动连接在环形槽11中，且环形块10靠近双向螺纹杆15的一端穿过环形槽11的槽口并与双向螺纹杆15的一端相连接，双向螺纹杆15受力转动时带动环形块10在环形槽11中转动，进而使得双向螺纹杆15在两块支撑板7之间稳定的转动。环形块10远离双向螺纹杆15的一端镶嵌有滚动的滚珠12，滚珠12滚动连接在环形槽11的槽底，环形块10在环形槽11中转动时带动滚珠12滚动，减小环形块10在环形槽11中转动时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，包括机体(1)和检测设备(2)，其特征在于，所述机体(1)上安装有流水线(3)，所述检测设备(2)安装在机体(1)的内顶部，所述流水线(3)上连接有自动调整机构；/n所述自动调整机构包括双向螺纹杆(15)和两组调整组件，两组所述调整组件对称固定连接在流水线(3)的上端，所述调整组件包括固定板(4)、卷尺(5)、夹板(6)和支撑板(7)，所述固定板(4)和支撑板(7)均固定连接在流水线(3)和上端，所述卷尺(5)固定连接在固定板(4)的外侧壁上，所述卷尺(5)的头端与夹板(6)相连接，所述夹板(6)活动连接在流水线(3)上，且支撑板(7)与夹板(6)位于同一竖直面，两块所述夹板(6)的相向侧通过两个对称设置的限位转动件与双向螺纹杆(15)的两端相连接，两块所述夹板(6)上对应双向螺纹杆(15)的位置开设有螺纹孔(8)，且双向螺纹杆(15)穿过两个螺纹孔(8)且与两个螺纹孔(8)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，包括机体(1)和检测设备(2)，其特征在于，所述机体(1)上安装有流水线(3)，所述检测设备(2)安装在机体(1)的内顶部，所述流水线(3)上连接有自动调整机构；
所述自动调整机构包括双向螺纹杆(15)和两组调整组件，两组所述调整组件对称固定连接在流水线(3)的上端，所述调整组件包括固定板(4)、卷尺(5)、夹板(6)和支撑板(7)，所述固定板(4)和支撑板(7)均固定连接在流水线(3)和上端，所述卷尺(5)固定连接在固定板(4)的外侧壁上，所述卷尺(5)的头端与夹板(6)相连接，所述夹板(6)活动连接在流水线(3)上，且支撑板(7)与夹板(6)位于同一竖直面，两块所述夹板(6)的相向侧通过两个对称设置的限位转动件与双向螺纹杆(15)的两端相连接，两块所述夹板(6)上对应双向螺纹杆(15)的位置开设有螺纹孔(8)，且双向螺纹杆(15)穿过两个螺纹孔(8)且与两个螺纹孔(8)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备用背光板位置调整定位机构，其特征在于，两块所述支撑板(7)之间关于双向螺纹杆(15)对称固定连接有限位杆(9)，且限位杆(9)与双向螺纹杆(15)位于同一水平面上，所述限位杆(9)贯穿两块夹板(6)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟，闫文泽，
申请(专利权)人：苏州天目光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32