一种高性能环氧强力输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能环氧强力输送带，包括输送带和横板，输送带内部的两端均套接有转筒，转筒的内部固定安装有转轴，横板底部的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有第一支撑板，第一支撑板顶部远离伸缩杆的一端固定安装有液压推杆，转轴中的其中一个的外部套接有连接板，连接板的内部固定安装有固定板，固定板远离液压推杆的一侧固定安装有第二支撑板。通过设置由上覆盖胶层、下覆盖胶层、结合胶层和钢丝绳组成的输送带，将所有纵向排列的钢丝绳结合为网状体，增加输送带的承重能力，通过设置液压推杆、伸缩杆、第一支撑板和横板，根据运料装置的高度进行调整，增加输送带的使用范围，通过设置连接杆，保证装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能环氧强力输送带
本技术属于输送带
，具体涉及一种高性能环氧强力输送带。
技术介绍
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有的输送带大多为固定式结构，很难进行移动，并且不便于调节角度，而且现有的用于装载货物的储料斗在使用的过程中，装载过程并不方便，由于现有的由多层的化学纤维帆布贴合为骨架的织物芯输送带，不仅在使用过程中容易分层脱胶，而且为了提高输送带强力级别，不得不增加帆布层数，故造成输送带的成本增加，带体厚重，以及粘合强度、疲劳性能等各项性能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能环氧强力输送带，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种输送带在使用过程中，由于现有的输送带大多为固定式结构，很难进行移动，并且不便于调节角度，并且现有的由多层的化学纤维帆布贴合为骨架的织物芯输送带，在使用过程中容易分层脱胶，输送带的成本增加，粘合强度、疲劳性能等各项性能下降，从而造成对工作人员造成麻烦以及输送带易断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能环氧强力输送带，包括输送带和横板，所述输送带内部的两端均套接有转筒，所述转筒的内部固定安装有转轴，所述横板底部的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部远离伸缩杆的一端固定安装有液压推杆，所述转轴中的其中一个的外部套接有连接板，所述连接板的内部固定安装有固定板，所述固定板远离液压推杆的一侧固定安装有第二支撑板。优选的，所述输送带包括上覆盖胶层、下覆盖胶层、结合胶层和钢丝绳，所述结合胶层位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间，所述钢丝绳位于结合胶层的内部。优选的，所述转轴中的另一个固定安装有驱动电机，所述转轴与驱动电机的驱动端固定连接。优选的，所述转轴的外部套接有挡板，所述转轴中的其中一个的外部套接有遮板。优选的，所述横板的顶部的一端与遮板固定连接，所述横板远离遮板的一端与固定板固定连接。优选的，所述横板底部远离伸缩杆的一端活动安装有第一支撑柱，所述第一支撑板的底部固定安装有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部均固定安装有活动轮。优选的，所述第一支撑柱靠近伸缩杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离第一支撑柱的一侧与第二支撑柱固定连接。优选的，所述输送带的顶部固定安装有盛料桶，所述第二支撑板的内部套接有料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置由上覆盖胶层、下覆盖胶层、结合胶层和钢丝绳组成的输送带，将所有纵向排列的钢丝绳结合为网状体，就像弹簧垫一样工作，外来的冲击能力可以很好地吸收，增加输送带的承重能力，结合胶层与钢丝绳充分粘合，使输送带抗冲击性能优良，对货物具有良好的缓冲性。2、通过设置活动轮，使工作人员可以方便移动该装置，通过设置液压推杆、伸缩杆、第一支撑板和横板，利用液压推杆的延伸控制横板一端的高度，根据运料装置的高度进行调整，增加输送带的使用范围，通过设置连接杆，将第一支撑柱和第二支撑柱之间连接，防止由于第一支撑柱和横板之间活动连接而使第一支撑柱的角度倾斜，保证装置的稳定性。附图说明图1为本技术的输送带立体结构示意图；图2为本技术的输送带内部剖视结构示意图；图3为本技术的整体立体结构示意图；图4为本技术的整体立体结构示意图。图中：1、输送带；101、上覆盖胶层；102、下覆盖胶层；103、结合胶层；104、钢丝绳；2、转筒；3、转轴；4、挡板；5、遮板；6、驱动电机；7、盛料桶；8、横板；9、第一支撑柱；10、伸缩杆；11、第一支撑板；12、液压推杆；13、第二支撑柱；14、活动轮；15、连接板；16、固定板；17、第二支撑板；18、料斗；19、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高性能环氧强力输送带，包括输送带1和横板8，输送带1内部的两端均套接有转筒2，转筒2的内部固定安装有转轴3，横板8底部的一端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定安装有第一支撑板11，第一支撑板11顶部远离伸缩杆10的一端固定安装有液压推杆12，转轴3中的其中一个的外部套接有连接板15，连接板15的内部固定安装有固定板16，固定板16远离液压推杆12的一侧固定安装有第二支撑板17。本实施方案中，通过设置转筒2和转轴3，利用驱动电机6控制转筒2的旋转，从而使转筒2带动输送带1运作，通过设置伸缩杆10、液压推杆12、第一支撑板11，需要对输送带1的高度进行调节时，启动液压推杆12，将液压推杆12带动横板8的一端移动，从而带动输送带1移动，根据运料装置的高度进行调整，增加输送带1的使用范围。具体的，输送带1包括上覆盖胶层101、下覆盖胶层102、结合胶层103和钢丝绳104，所诉结合胶层103位于上覆盖胶层101和下覆盖胶层102之间，钢丝绳104位于结合胶层103的内部。本实施例中，通过设置由上覆盖胶层101、下覆盖胶层102、结合胶层103和钢丝绳104组成的输送带1，将所有纵向排列的钢丝绳104结合为网状体，就像弹簧垫一样工作，外来的冲击能力可以很好地吸收，增加输送带1的承重能力，结合胶层103与钢丝绳104充分粘合，使输送带1抗冲击性能优良，对货物具有良好的缓冲性。具体的，转轴3中的另一个固定安装有驱动电机6，转轴3与驱动电机6的驱动端固定连接。本实施例中，将驱动电机6作为驱动装置，实现自动化效果。具体的，转轴3的外部套接有挡板4，转轴3中的其中一个的外部套接有遮板5。本实施例中，通过在输送带1的两侧设置挡板4，防止在运输的过程中盛料桶7内部的货物掉落。具体的，横板8的顶部的一端与遮板5固定连接，横板8远离遮板5的一端与固定板16固定连接。本实施例中，通过将横板8与遮板5和固定板16连接，固定横板8的位置。具体的，横板8底部远离伸缩杆10的一端活动安装有第一支撑柱9，第一支撑板11的底部固定安装有第二支撑柱13，第一支撑柱9和第二支撑柱13的底部均固定安装有活动轮14。本实施例中，通过设置活动轮14，工作人员可以利用活动轮14推动该装置的位置，给工作人员带来方便。具体的，第一支撑柱9靠近伸缩杆10的一侧固定安装有连接杆19，连接杆19远离第一支撑柱9的一侧与第二支撑柱13固定连接。本实施例中，通过设置连接杆19，将第一支撑柱9和第二支撑柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能环氧强力输送带，包括输送带(1)和横板(8)，其特征在于：所述输送带(1)内部的两端均套接有转筒(2)，所述转筒(2)的内部固定安装有转轴(3)，所述横板(8)底部的一端固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)顶部远离伸缩杆(10)的一端固定安装有液压推杆(12)，所述转轴(3)中的其中一个的外部套接有连接板(15)，所述连接板(15)的内部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)远离液压推杆(12)的一侧固定安装有第二支撑板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能环氧强力输送带，包括输送带(1)和横板(8)，其特征在于：所述输送带(1)内部的两端均套接有转筒(2)，所述转筒(2)的内部固定安装有转轴(3)，所述横板(8)底部的一端固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)顶部远离伸缩杆(10)的一端固定安装有液压推杆(12)，所述转轴(3)中的其中一个的外部套接有连接板(15)，所述连接板(15)的内部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)远离液压推杆(12)的一侧固定安装有第二支撑板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种高性能环氧强力输送带，其特征在于：所述输送带(1)包括上覆盖胶层(101)、下覆盖胶层(102)、结合胶层(103)和钢丝绳(104)，所述结合胶层(103)位于上覆盖胶层(101)和下覆盖胶层(102)之间，所述钢丝绳(104)位于结合胶层(103)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种高性能环氧强力输送带，其特征在于：所述转轴(3)中的另一个固定安装有驱动电机(6)，所述转轴(3)与驱动电机(6)的驱动端固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡国祥，庞长顺，
申请(专利权)人：江苏宇宝橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32