一种用条形码管理的自动化称重及进、出仓系统技术方案

一种用条形码管理的自动化称重及进、出仓系统，属于技术工程领域，它是由数台计算机、自动称料平台、计算机软件控制程序、条形码打印机、条形码采集器组成，本发明专利技术的优点是，尤其适用于长货物的称重，同一批货物进、出仓比以往人工方法减少２／３搬运量，节约１／４时间，节省人力，提高效率，数据准确性提高。

Automatic weighing and feeding and discharging system with bar code management

A kind of automatic bar code management and weighing in and out of warehouse system, which belongs to the technical field of engineering, which is composed of several computers, automatic weighing platform, computer software control procedures, barcode printers, barcode collector. The advantages of the invention is especially suitable for long weighing goods, the same batch of goods into, reducing the previous manual method 2 / 3 Lombard handling capacity, saving 1 / 4 time, save manpower, improve efficiency, improve the accuracy of the data.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用条形码管理的自动化称重及进、出仓系统，属技术工程领域。
技术介绍
在工业生产中，有一类产品工厂需要根据客户订单生产，以单位重量的价格为结算依据，且订单包括的信息量很多时，会导致工厂在生产后期的管理尤为复杂，以型材生产为例，现有的方法是已包装好的型材产品要贴上合格证，合格证上记录此包装物的特征信息，如订单号、长度、色号、型号、壁厚等，还要人工在地磅上一批一批的称取重量，记录进仓，出仓时更要核对合格证上产品的特征信息，并再次根据订单人工在地磅上一批一批的称取重量，合计后开出仓单，这样就造成人力的浪费和经常出现人为的数据错误，本专利技术的优点是同一批货物进\出仓比以往人工方法减少2/3搬运量，节省人力，提高效率，数据准确性提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种条形码管理自动称重进、出仓系统，其中用条形码管理承载产品的特征信息，包括订单号、客户名、型号、规格、长度、色号、壁厚、状态、下单日期、价格、包装物内货物数量、入仓时间信息、货物重量、出仓时间。本专利技术的另一个目的是提供一种组称称重方法，其中每一组称有数台独立电子称组成，每次称重的结果等于各独立电子称之和。本专利技术的另一个目的是提供一种型材自动称重系统，此系统中对同一物料，可采用单组称一次称取物料获得物料重量，也可用双组称组成上位组称和下位组称，二次称取物料获得物料重量。本专利技术的另一个目的是提供一种型材自动称重系统，其中上位组称与下位组称，可呈直线排布，可呈平行排布，也可呈重叠摆布。本专利技术的另一个目的是用一台计算机监视上位组称与下位组称，比较上、下位组称的称重偏差，并确认称量数据是否有效，用条形码采集器采集称量的有效重量数据录入计算机，汇入条形码原有的特征信息。本专利技术的另一个目的是提供一种型材自动称重系统，当上位组称与下位组称呈直线排布时，是用一组带主动轮的滚筒提供型材作直线运动，上位组称及其支架和下位组称及其支架分别被安装在各自滚筒料架之中。本专利技术的另一个目的是提供一种型材自动称重系统，上位组称与下位组称可呈重叠排布，一次称重由计算机处理复称结果。本专利技术的另一个目的是提供一种型材自动称重系统，当上位组称与下位组称呈平行排布时，其中分别由两组滚筒提供型材直线运动，有多组皮带轮提供型材的恒向运动，有2组曲轴分别托起皮带轮的一端上、下运动，实现型材直线运动与恒向的连接，有2个支架上、下运动，每个支架上安装一组电子称，实现型材在恒向运动过程中称重。本专利技术的另一个目的是提供一种物料自动称重系统，它是由服务器，控制计算机、传感器、可编程控制器，条形码打印机、条形码采集器共同完成物料的传动控制、称重运算。本专利技术的另一个目的是提供一种型材自动称重系统，它是由服务器，普通计算机、传感器、光敏控制器，计算机显示器，可编程控制器，条形码打印机、条形码采集器共同完成物料的传动控制、称重运算。本专利技术的另一个目的是可以用控制计算机完成程序指令到机械传动的转换，也可以用一组光敏控制器，直接读取计算机显示屏光标颜色的变化，实现计算机程序指令到机械传动的转换。本专利技术的另一个目的是提供一个程序控制方法，用于将数个感应器的信息传给可编程控制器，用于指令机械传动。本专利技术的另一个目的，是给产品的每一个独立包装提供的合格证上有一个条形码，此条形码承载的信息包括客户名、订单号、下单日期、客户名、单价、型号、长度、壁厚、色号、状态、独立包装物的产品数量、重量、入仓时间、出仓时间。本专利技术的另一个目的是条形码承载的重量信息是通过组称称重计算机比较确认后，用条形码采集器录入计算机的，条形码承载的其它信息是通过计算机程序，用条形码打印机随同打印条形码录入计算机的。本专利技术的另一个目的是提供一套计算机程序用于支持合格证、条形码的生成打印，称取重量的比较、确认，条形码采集器的采集录入，入仓报表的生成，出仓报表的生成，库存报表的生成，报废数记录入以及与生产系统程序的连接。提供的计算机程序包括生产系统订单录入管理模块，主要负责客户订单录入，客户要求终止订单的取消；条形码管理模块，主要负责条形码的信息生成、信息扫描录入、条形码打印、条形码的信息管理；称重管理模块，对工业控制计算机主要负责电子称称取数据的运算，对普通计算机终端除负责电子称称取数据的运算，还要负责计算机显示器光标的颜色变化，用于提供给光敏控制器；成品进出仓管理模块，主要负责成品进仓时条形码扫描录入，信息保存，订单减数，与生产系统的衔接，进仓各类报表的生成，出仓时条形码扫描录入，信息保存，与订单完成进度跟踪的衔接，出仓各类报表的生成，与财务的衔接。技术方案本专利技术其技术问题所采用的技术方案是在提供一套计算机程序用于支持合格证、条形码的生成打印，称取重量的比较、确认，条形码采集器的采集录入，入仓报表的生成，出仓报表的生成，库存报表的生成，报废数记录入以及与生产系统程序的连接的基础上；提供了组称称重方法，此方法是其中每一组称有数台独立电子称组成，每次称重的结果等于各独立电子称之和；提供了组称复称称重法，此方法是上位组称称取的重量等于上位组称上各独立电子称称取的重量之和，下位组称称取的重量等于下位组称上各独立电子称称取的重量之和；当|W3B-W3A|的绝对值小于或等于误差设定值时，被服务器录入的重量有效值(W)=W3B+W3A2]]>当|W3B-W3A|的绝对值大于误差设定值时，计算机发出警报，表明数据有误，需要排查原因；提供了型材自动称重系统，此系统的机械部分可连续自动的输送货物，在输送货物的过程中称取货物的重量；实现计算机程序指令到机械传动的转换的方法是可以用工业控制计算机及可编程控制器完成程序指令到机械传动的转换，也可以用一组光敏控制器，直接读取普通计算机终端显示屏光标颜色的变化在传给可编程控制器，完成程序指令到机械传动的转换。本专利技术的其它特点和优点，以下面结合附图说明会更清楚，其中相同字符代表全部附图中的相同或相似部分。附图说明图1，是本专利技术实施例中工业计算机控制条形码管理自动称重进、出仓系统总体方块图。图2，是本专利技术实施例中普通计算机控制条形码管理自动称重进、出仓系统总体方块图。图3，是本专利技术实施例中组称平行摆布时称重平台俯视示意图。图4，是本专利技术实施例中组称平行摆布物料运行时称重平台俯视示意图。图5，是本专利技术实施例中物料恒向运动及皮带轮端点上下、运动示意图。图6、是本专利技术实施例条形码信息源生成示意图。图7，是本专利技术实施例中程序处理称重数据方块图。图8，是本专利技术实施例中光敏控制器与计算机显示器关系示意图。图9，是本专利技术实施例中组称不动料架上、下运动结构示意图。图10，是本专利技术实施例普通计算机控制称重的机械运动流程示意图。图11，是本专利技术实施例工业控制计算机控制称重的机械运动流程示意图。图12A至图12B至图12C，是本专利技术实施例中组称平行摆布时物料行进及处理步骤流程图。图13A至图13B，是本专利技术实施例中组称呈直线摆布时物料行进及处理步骤流程图。图14，是本专利技术实施例中组称呈重叠摆布时物料行进及处理步骤流程图。图15，是本专利技术实施例中组称上、下运动时组称及支架结构示意图。图16，是本专利技术实施例中组称呈直线摆布时称料平台附视示意图。图17，是本专利技术实施例中组称呈重叠摆布时称料平台附视示意图。图18，是本专利技术实施例中组称呈重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用条形码管理的自动化称重及进、出仓系统，硬件部分包括局域网服务器即中心计算机，用于连接处理条形码信息的计算机终端，用于连接称量数据处理的计算机终端，用于连接条形码采集器，用于连接进仓、出仓计算机终端，用于连接生产管理客户订单录入的计算机终端，用于连接自动称重系统；包括双组称（即上位组称和下位组称）二次连续称重的方法（既复称称重法）及有效重量值的确认方法；包括用光敏控制器直接读取计算机终端显示器光标颜色的变化，再传至可编程控制器，实现计算机信息指令到机械传动的方法；上述系统包括提供一个程序用于支持数据处理及信息共享，其特征在于，服务器中包括有如下的功能，以模块的形式表示如下：生产系统订单录入管理模块，主要负责客户订单录入，客户要求终止订单的取消；条形码管理模块，主要负责条形码的信息生成、信息扫描录入、条形码打印、条形码的信息管理；称重管理模块，对工业控制计算机主要负责电子称称取数据的运算，对普通计算机终端除负责电子称称取数据的运算，还要负责计算机显示器光标的颜色变化，用于提供给光敏控制器；成品进出仓管理模块，主要负责成品进仓时条形码扫描录入，信息保存，订单减数，与生产系统的衔接，进仓各类报表的生成，出仓时条形码扫描录入，信息保存，与订单完成进度跟踪的衔接，出仓各类报表的生成，与财务的衔接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成祥，
申请(专利权)人：朱成祥，
类型：发明
国别省市：12[]