一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具制造技术

本发明专利技术涉及无侧限抗压强度试验技术领域，尤其涉及一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，包括多个试样成型机构和压实推出机构；多个试样成型机构可拆卸地固定于压实推出机构上。本发明专利技术通过设置多个试样成型机构和压实推出机构，可一次性制作多个试样，大幅缩减了试样制作时间，且一组试样一次成型，成型压力和成型过程均相同，从而不仅确保了每一试样的完整性，降低了试样之间的差异性，避免了重复补样的问题；还在较大程度上提高了试样压实定型与脱模操作的便利程度，从而降低了试样压实定型与脱模操作的难度，进而提高了制样效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具
本专利技术涉及无侧限抗压强度试验
，尤其涉及一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具。
技术介绍
近年来，基础设施建设仍在不断扩建，岩土工程及试验测试工作量日益增多；其中，公路土工试验规程(JTGE40—2007)无侧限抗压强度试验试样在测量前，需进行压实脱模，而该试验制成的试样较大，压实脱模过程效率较低。现有技术中，压实与脱模是分别通过不同的设备完成的，且压实脱模多采用手动液压千斤顶，操作时体力消耗较大，单次只能操作一个试样，工作效率较低；同时，由于试样与模具筒的重量较大，其稳定性较差，上升的过程中容易产生偏差，因此需要重新对准；且传统碎石试样压实后，进行脱模时受模具横向压力而很难脱模成功，很容易造成试样损坏现象。可见，现有技术中的再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具存在操作不方便、操作者体力消耗大、试样易在脱模过程中损坏以及影响试验效率等缺陷。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，以解决现有技术中存在的再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具存在操作不方便、操作者体力消耗大、试样易在脱模过程中损坏以及影响试验效率等缺陷的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，包括多个试样成型机构和压实推出机构；所述试样成型机构可拆卸地固定于所述压实推出机构上；所述试样成型机构包括成型内筒、成型外筒、顶盖和垫块；所述成型内筒与所述成型外筒均呈两端开口的筒状结构，所述成型内筒同轴设置于所述成型外筒内，所述成型内筒可拆卸地固定于所述成型外筒内；所述顶盖可拆卸地固定于所述成型内筒的顶部；所述垫块可拆卸地固定于所述成型内筒的底部；所述压实推出机构包括多个液压驱动部；所述液压驱动部在竖直方向上可往复运动地设置于所述成型内筒的底部，所述液压驱动部与所述成型内筒、所述成型外筒对应设置。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述压实推出机构还包括底座、顶板、托盘和多个支撑杆；所述支撑杆的一端可拆卸地固定于所述底座上，所述支撑杆的另一端与所述顶板可拆卸地连接；所述托盘通过所述支撑杆可拆卸地固定于所述底座与所述顶板之间，所述托盘与所述底座、所述顶板均留有间距，所述试样成型机构可拆卸地固定于所述托盘上；所述液压驱动部在竖直方向上可往复运动地设置于所述底座上，所述液压驱动部可拆卸地设置于所述托盘的底部。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述托盘上均匀开设有多个环形槽，所述环形槽与所述液压驱动部对应设置；所述环形槽的中心为凸台；所述成型内筒可拆卸地设置于所述凸台上，所述成型外筒可拆卸地设置于所述环形槽内。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述托盘的边缘处开设有多个支撑杆预留孔；所述支撑杆可穿设于所述支撑杆预留孔中，所述支撑杆与所述支撑杆预留孔对应设置。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述顶板包括顶板本体和多个转动组件；所述顶板本体上开设有多个预留推出试样孔，所述预留推出试样孔与所述液压驱动部对应设置；所述转动组件可转动地设置于所述顶板本体上，所述转动组件可沿着竖直方向往复运动，所述转动组件与所述预留推出试样孔间隙配合，所述转动组件与所述预留推出试样孔对应设置。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述转动组件包括旋转挡板和旋转手柄；所述旋转手柄可拆卸地固定于所述旋转挡板上；所述顶板本体上开设有旋转孔；所述旋转手柄穿设于所述旋转孔内；所述旋转挡板通过所述旋转手柄可转动地设置于所述预留推出试样孔中，所述旋转挡板与所述预留推出试样孔间隙配合，所述旋转挡板与所述预留推出试样孔对应设置。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述底座上开设有预留凹槽；所述液压驱动部可拆卸地设置于所述预留凹槽内。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述成型内筒由多个弧形瓣组合而成，多个所述弧形瓣之间可拆卸地连接。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，所述顶盖包括顶盖本体和凸起部；所述顶盖本体呈一端开口的圆筒状，所述顶盖本体可与所述成型内筒过盈配合；所述凸起部固定设置于所述顶盖本体内部的中心处。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，进一步地，全部所述弧形瓣上均可拆卸地固定有预留螺栓；所述成型外筒上均匀开设有多个螺栓预留孔；所述成型外筒与全部所述弧形瓣螺栓连接。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，包括多个试样成型机构和压实推出机构；试样成型机构可拆卸地固定于压实推出机构上；试样成型机构包括成型内筒、成型外筒、顶盖和垫块；成型内筒与成型外筒均呈两端开口的筒状结构，成型内筒同轴设置于成型外筒内，成型内筒可拆卸地固定于成型外筒内；顶盖可拆卸地固定于成型内筒的顶部；垫块可拆卸地固定于成型内筒的底部；压实推出机构包括多个液压驱动部；液压驱动部在竖直方向上可往复运动地设置于成型内筒的底部，液压驱动部与成型内筒、成型外筒对应设置。本专利技术提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，实现了试样的压实定型与脱模一体化，在保证了试样的压实及脱模质量的同时，还大幅提高了试样的压实及脱模效率。具体体现在：本专利技术通过设置多个试样成型机构和压实推出机构，可一次性制作多个试样，大幅缩减了试样制作时间，且一组试样一次成型，成型压力和成型过程均相同，从而不仅确保了每一试样的完整性，降低了试样之间的差异性，避免了重复补样的问题；还在较大程度上提高了试样压实定型与脱模操作的便利程度，从而降低了试样压实定型与脱模操作的难度，进而提高了制样效率。可见，本专利技术解决了现有技术中存在的再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具存在操作不方便、操作者体力消耗大、试样易在脱模过程中损坏以及影响试验效率等缺陷的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术实施例1提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具的立体结构示意简图；图2是本专利技术实施例1提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具中成型外筒和成型内筒的立体结构示意简图；图3是本专利技术实施例1提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具中成型外筒的立体结构示意简图；图4是本专利技术实施例1提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具中成型内筒的立体结构示意简图；图5是本专利技术实施例1提供的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具中垫块的立体结构示意简图；图6是本专利技术实施例1提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，其特征在于，包括多个试样成型机构和压实推出机构；所述试样成型机构可拆卸地固定于所述压实推出机构上；/n所述试样成型机构包括成型内筒、成型外筒、顶盖和垫块；所述成型内筒与所述成型外筒均呈两端开口的筒状结构，所述成型内筒同轴设置于所述成型外筒内，所述成型内筒可拆卸地固定于所述成型外筒内；所述顶盖可拆卸地固定于所述成型内筒的顶部；所述垫块可拆卸地固定于所述成型内筒的底部；/n所述压实推出机构包括多个液压驱动部；所述液压驱动部在竖直方向上可往复运动地设置于所述成型内筒的底部，所述液压驱动部与所述成型内筒、所述成型外筒对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，其特征在于，包括多个试样成型机构和压实推出机构；所述试样成型机构可拆卸地固定于所述压实推出机构上；
所述试样成型机构包括成型内筒、成型外筒、顶盖和垫块；所述成型内筒与所述成型外筒均呈两端开口的筒状结构，所述成型内筒同轴设置于所述成型外筒内，所述成型内筒可拆卸地固定于所述成型外筒内；所述顶盖可拆卸地固定于所述成型内筒的顶部；所述垫块可拆卸地固定于所述成型内筒的底部；
所述压实推出机构包括多个液压驱动部；所述液压驱动部在竖直方向上可往复运动地设置于所述成型内筒的底部，所述液压驱动部与所述成型内筒、所述成型外筒对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，其特征在于，所述压实推出机构还包括底座、顶板、托盘和多个支撑杆；所述支撑杆的一端可拆卸地固定于所述底座上，所述支撑杆的另一端与所述顶板可拆卸地连接；所述托盘通过所述支撑杆可拆卸地固定于所述底座与所述顶板之间，所述托盘与所述底座、所述顶板均留有间距，所述试样成型机构可拆卸地固定于所述托盘上；所述液压驱动部在竖直方向上可往复运动地设置于所述底座上，所述液压驱动部可拆卸地设置于所述托盘的底部。


3.根据权利要求2所述的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，其特征在于，所述托盘上均匀开设有多个环形槽，所述环形槽与所述液压驱动部对应设置；所述环形槽的中心为凸台；所述成型内筒可拆卸地设置于所述凸台上，所述成型外筒可拆卸地设置于所述环形槽内。


4.根据权利要求3所述的一种再生水稳碎石无侧限抗压强度试样成型模具，其特征在于，所述托盘的边缘处开设有多个支撑杆预留孔；所述支撑杆可穿设于所述支撑杆预留孔中，所述支撑杆与所述支撑杆预留孔对应设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，刘静静，钱彪，姜屏，方睿，王标，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，同创工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33