一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备，包括底座、电机、齿轮、涡旋弹簧和螺杆，所述底座上方的左右两侧均固定设置有支撑板，且支撑板的上方固定安装有弯杆，并且弯杆的侧面固定设置有染料盒，所述染料盒的后侧固定设置有连接管，且染料盒的下方连通设置有搭接管，并且搭接管的下方固定设置有浸染布，所述支撑板的左侧螺栓固定有电机，且支撑板的上下方均轴承安装有连轴，并且连轴的左右两侧均固定安装有齿轮。该便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备方便在纸箱板印染完成后进行整齐码垛，同时可以在印刷完其中一个纸箱板后对印刷辊进行复位，方便配合间歇驱动电机进行下次印刷，提升了装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备
本技术涉及纸箱印刷
，具体为一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备。
技术介绍
纸箱用于对物件进行包装，在商品生产完成后，通过纸箱和塑料泡沫进行包装，避免发生商品运输时发生磕损，纸箱也广泛运用于快递行业，纸箱在生产过程中需要使用到印刷设备。目前市场上的一些纸箱印刷设备：(1)在对上一处纸箱印刷完成后，不能够很好地对印刷设备进行复位，以保证下一次印刷的完整；(2)由于纸箱的尺寸不一，在对纸箱印刷完成后，不便于对纸箱箱板进行整齐码垛工作，容易导致纸箱箱板散落。所以我们提出了一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些纸箱印刷装置不便于在印刷完成后对纸箱进行复位，而且不便于后续对纸箱箱板进行整齐码放的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备，包括底座、电机、齿轮、涡旋弹簧和螺杆，所述底座上方的左右两侧均固定设置有支撑板，且支撑板的上方固定安装有弯杆，并且弯杆的侧面固定设置有染料盒，所述染料盒的后侧固定设置有连接管，且染料盒的下方连通设置有搭接管，并且搭接管的下方固定设置有浸染布，所述支撑板的左侧螺栓固定有电机，且支撑板的上下方均轴承安装有连轴，并且连轴的左右两侧均固定安装有齿轮，所述连轴和支撑板之间均固定安装有涡旋弹簧，且连轴的外侧固定设置有滚动辊，所述支撑板上方滚动辊的外侧固定设置有染印层，且支撑板下方滚动辊的外侧固定设置有胶块，所述底座的上表面固定设置有工作台，且工作台的前方贴合设置有限位板，所述底座的前端固定设置有支撑杆，且底座的内部开设有卡槽，并且卡槽的内部活动安装有卡块，所述限位板的表面开设有通孔，所述支撑杆的上方轴承安装有螺杆，且螺杆和限位板之间均为螺纹连接。优选的，所述染料盒、连接管和搭接管之间互相连通，且搭接管在染料盒的下方等间距分布。优选的，所述连轴通过涡旋弹簧与支撑板之间构成弹性结构，且支撑板上方涡旋弹簧的旋向与支撑板下方涡旋弹簧的旋向相反。优选的，所述滚动辊左右两侧的齿轮的尺寸相同，且滚动辊通过齿轮和连轴与相邻滚动辊之间构成反向转动结构。优选的，所述工作台在滚动辊的前后两侧呈分段式结构，所述限位板对称分布在工作台的左右两侧，所述通孔在限位板上等间距分布。优选的，所述螺杆前后两端的螺纹旋向相反，所述限位板通过螺杆和支撑杆与相邻限位板之间构成传动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备：(1)在装置上设置有双向螺杆，可以通过螺杆转动带动前后两侧的限位板相向移动或者相互远离，从而对前后两侧限位板之间的间距进行调节，后续对不同尺寸的纸板收集时，可以保证纸板平滑落进前后两侧限位板组成的框架内，保证纸箱板可以整齐码垛，而且在纸箱板落进框架内之后，限位板侧面的通孔可以保持与外面空气连通，可以通过在限位板的两侧外接风扇来加快染料干燥速度，提升了装置的使用效果；(2)在装置上还设置有涡旋弹簧，涡旋弹簧可以配合装置上的滚动辊以及间歇驱动的电机来对纸板进行印染工作，间歇驱动电机在停止运转后，可以通过装置上的涡旋弹簧自动复位，方便下次印染时的完整性，提升了装置的实用性。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术侧剖视结构示意图；图3为本技术浸染布侧视结构示意图；图4为本技术限位板俯视结构示意图；图5为本技术工作台结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、弯杆；4、染料盒；5、连接管；6、搭接管；7、浸染布；8、电机；9、连轴；10、齿轮；11、涡旋弹簧；12、滚动辊；13、染印层；14、胶块；15、工作台；16、限位板；17、支撑杆；18、卡槽；19、卡块；20、通孔；21、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备，包括底座1、支撑板2、弯杆3、染料盒4、连接管5、搭接管6、浸染布7、电机8、连轴9、齿轮10、涡旋弹簧11、滚动辊12、染印层13、胶块14、工作台15、限位板16、支撑杆17、卡槽18、卡块19、通孔20和螺杆21，底座1上方的左右两侧均固定设置有支撑板2，且支撑板2的上方固定安装有弯杆3，并且弯杆3的侧面固定设置有染料盒4，染料盒4的后侧固定设置有连接管5，且染料盒4的下方连通设置有搭接管6，并且搭接管6的下方固定设置有浸染布7，支撑板2的左侧螺栓固定有电机8，且支撑板2的上下方均轴承安装有连轴9，并且连轴9的左右两侧均固定安装有齿轮10，连轴9和支撑板2之间均固定安装有涡旋弹簧11，且连轴9的外侧固定设置有滚动辊12，支撑板2上方滚动辊12的外侧固定设置有染印层13，且支撑板2下方滚动辊12的外侧固定设置有胶块14，底座1的上表面固定设置有工作台15，且工作台15的前方贴合设置有限位板16，底座1的前端固定设置有支撑杆17，且底座1的内部开设有卡槽18，并且卡槽18的内部活动安装有卡块19，限位板16的表面开设有通孔20，支撑杆17的上方轴承安装有螺杆21，且螺杆21和限位板16之间均为螺纹连接。染料盒4、连接管5和搭接管6之间互相连通，且搭接管6在染料盒4的下方等间距分布，可以始终保持浸染布7上的染料充足，方便对染印层13表面补充染料，提升了装置的实用性。连轴9通过涡旋弹簧11与支撑板2之间构成弹性结构，且支撑板2上方涡旋弹簧11的旋向与支撑板2下方涡旋弹簧11的旋向相反，由于装置上下两侧的齿轮10转向相反，因此可以通过旋向相反的涡旋弹簧11对齿轮10和连轴9进行拉动，方便后续进行复位。滚动辊12左右两侧的齿轮10的尺寸相同，且滚动辊12通过齿轮10和连轴9与相邻滚动辊12之间构成反向转动结构，通过规格和尺寸相同的齿轮10来对上下两侧的滚动辊12进行转动，使得上下两侧的滚动辊12旋向相反，方便对纸箱板进行输送。工作台15在滚动辊12的前后两侧呈分段式结构，限位板16对称分布在工作台15的左右两侧，通孔20在限位板16上等间距分布，工作台15中间的中断结构可以使得滚动辊12外侧的胶块14将纸板向前输送，提升了装置的使用效果。螺杆21前后两端的螺纹旋向相反，限位板16通过螺杆21和支撑杆17与相邻限位板16之间构成传动结构，通过转动螺杆21使得相邻两处限位板16相向移动，限位板16下方的滑动结构可以对限位板16进行限位。工作原理：在使用该便于整齐码垛纸箱的纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备，包括底座(1)、电机(8)、齿轮(10)、涡旋弹簧(11)和螺杆(21)，其特征在于：所述底座(1)上方的左右两侧均固定设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的上方固定安装有弯杆(3)，并且弯杆(3)的侧面固定设置有染料盒(4)，所述染料盒(4)的后侧固定设置有连接管(5)，且染料盒(4)的下方连通设置有搭接管(6)，并且搭接管(6)的下方固定设置有浸染布(7)，所述支撑板(2)的左侧螺栓固定有电机(8)，且支撑板(2)的上下方均轴承安装有连轴(9)，并且连轴(9)的左右两侧均固定安装有齿轮(10)，所述连轴(9)和支撑板(2)之间均固定安装有涡旋弹簧(11)，且连轴(9)的外侧固定设置有滚动辊(12)，所述支撑板(2)上方滚动辊(12)的外侧固定设置有染印层(13)，且支撑板(2)下方滚动辊(12)的外侧固定设置有胶块(14)，所述底座(1)的上表面固定设置有工作台(15)，且工作台(15)的前方贴合设置有限位板(16)，所述底座(1)的前端固定设置有支撑杆(17)，且底座(1)的内部开设有卡槽(18)，并且卡槽(18)的内部活动安装有卡块(19)，所述限位板(16)的表面开设有通孔(20)，所述支撑杆(17)的上方轴承安装有螺杆(21)，且螺杆(21)和限位板(16)之间均为螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于整齐码垛纸箱的纸箱印刷设备，包括底座(1)、电机(8)、齿轮(10)、涡旋弹簧(11)和螺杆(21)，其特征在于：所述底座(1)上方的左右两侧均固定设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的上方固定安装有弯杆(3)，并且弯杆(3)的侧面固定设置有染料盒(4)，所述染料盒(4)的后侧固定设置有连接管(5)，且染料盒(4)的下方连通设置有搭接管(6)，并且搭接管(6)的下方固定设置有浸染布(7)，所述支撑板(2)的左侧螺栓固定有电机(8)，且支撑板(2)的上下方均轴承安装有连轴(9)，并且连轴(9)的左右两侧均固定安装有齿轮(10)，所述连轴(9)和支撑板(2)之间均固定安装有涡旋弹簧(11)，且连轴(9)的外侧固定设置有滚动辊(12)，所述支撑板(2)上方滚动辊(12)的外侧固定设置有染印层(13)，且支撑板(2)下方滚动辊(12)的外侧固定设置有胶块(14)，所述底座(1)的上表面固定设置有工作台(15)，且工作台(15)的前方贴合设置有限位板(16)，所述底座(1)的前端固定设置有支撑杆(17)，且底座(1)的内部开设有卡槽(18)，并且卡槽(18)的内部活动安装有卡块(19)，所述限位板(16)的表面开设有通孔(20)，所述支撑杆(17)的上方轴承安装有螺杆(21)，且螺杆(21)和限位板(16)之间均为螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李子芳，
申请(专利权)人：应县盛达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14