本实用新型专利技术公开了一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，包括底座、支架、液压杆和压板，所述底座的上端面和支架相连，且支架上安装有液压杆，并且液压杆的输出端和竖轴的顶端相连，所述竖轴的底端安装有压板，且压板的下方对应设置有支撑板，并且支撑板的下端面安装有套筒，同时底座上安装有水平分布的转轴，且转轴的外端和把手相连，所述压板的外侧设置有刮胶盒，且压板的上方设置有安装在竖轴上的进液管。该便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，利用刮胶盒的使用，能够利用液压杆以及压板自身的上下移动，从边缘处将溢胶刮除，无需手动反复清理纸板表面，结构设计更加合理使用十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置
本技术涉及纸盒生产设备
，具体为一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置。
技术介绍
纸盒是一种常见的包装设施，在生活中的应用十分常见，其在加工过程中，需要在成型前的纸板上进行压合操作，利用胶粘以及压合的方式将包装纸粘贴在纸板表面，该类装置又称压胶装置，但是在实际使用过程中，该类装置存在以下问题：为了保证包装纸与纸板粘接的均匀全面，一般会在纸板和包装纸之间点出多于预计剂量的胶液，因此在压合的过程中，会难免发生溢胶现象，现有设备并不能在压胶过程中对余胶进行便捷清理，需要工作人员对每一个带有余胶的纸板进行频繁除胶操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出为了保证包装纸与纸板粘接的均匀全面，一般会在纸板和包装纸之间点出多于预计剂量的胶液，因此在压合的过程中，会难免发生溢胶现象，现有设备并不能在压胶过程中对余胶进行便捷清理，需要工作人员对每一个带有余胶的纸板进行频繁除胶操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，包括底座、支架、液压杆和压板，所述底座的上端面和支架相连，且支架上安装有液压杆，并且液压杆的输出端和竖轴的顶端相连，所述竖轴的底端安装有压板，且压板的下方对应设置有支撑板，并且支撑板的下端面安装有套筒，同时底座上安装有水平分布的转轴，且转轴的外端和把手相连，所述压板的外侧设置有刮胶盒，且压板的上方设置有安装在竖轴上的进液管。优选的，所述套筒垂直滑动连接在底座中，且套筒的底端和底座内部转动安装的丝杆螺纹连接，并且丝杆上安装有和蜗杆相啮合的蜗轮，同时蜗杆安装在转轴上。优选的，所述刮胶盒的顶端通过弹簧滑动连接在竖轴上，且刮胶盒的边侧安装有限位杆，并且刮胶盒底端的内侧壁呈钩状结构。优选的，所述限位杆对称分布在刮胶盒的侧壁，且限位杆下方设置有托杆，并且托杆的尾端水平固定在支架的侧壁上。优选的，所述进液管通过套环和竖轴上的进液孔相连通，且进液孔和开设在竖轴内部的第一空腔相连通。优选的，所述第一空腔的底端和第二空腔相连通，第二空腔开设在压板的内部，且第二空腔和出液管相连通，出液管穿过刮胶盒的顶壁延伸至外部，并且出液管和进液管均为软管材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，利用刮胶盒的使用，能够利用液压杆以及压板自身的上下移动，从边缘处将溢胶刮除，无需手动反复清理纸板表面，结构设计更加合理使用十分方便；1.套筒以及支撑板的结构设计，能够利用转轴以及把手的转动以及丝杆和套筒的螺纹传动，实现支撑纸板的支撑板高度便捷手动调整，适应不同的压胶要求；2.各个空腔结构的设计，配合进液管和出液管的进液出液操作，能够使压板处于低温状态，加速包装纸与包装纸盒板中胶液的凝固速度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术底座正剖面结构示意图；图3为本技术刮胶盒正剖面结构示意图；图4为本技术压板俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、液压杆；4、竖轴；5、压板；6、支撑板；7、套筒；8、丝杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、转轴；12、把手；13、刮胶盒；14、弹簧；15、限位杆；16、托杆；17、进液管；18、套环；19、进液孔；20、第一空腔；21、第二空腔；22、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，包括底座1、支架2、液压杆3、竖轴4、压板5、支撑板6、套筒7、丝杆8、蜗轮9、蜗杆10、转轴11、把手12、刮胶盒13、弹簧14、限位杆15、托杆16、进液管17、套环18、进液孔19、第一空腔20、第二空腔21和出液管22，述底座1的上端面和支架2相连，且支架2上安装有液压杆3，并且液压杆3的输出端和竖轴4的顶端相连，竖轴4的底端安装有压板5，且压板5的下方对应设置有支撑板6，并且支撑板6的下端面安装有套筒7，同时底座1上安装有水平分布的转轴11，且转轴11的外端和把手12相连，压板5的外侧设置有刮胶盒13，且压板5的上方设置有安装在竖轴4上的进液管17。套筒7垂直滑动连接在底座1中，且套筒7的底端和底座1内部转动安装的丝杆8螺纹连接，并且丝杆8上安装有和蜗杆10相啮合的蜗轮9，同时蜗杆10安装在转轴11上，使用者可通过转动把手12以及转轴11的方式带动蜗杆10一同转动，在蜗杆10和蜗轮9的啮合传动作用下，丝杆8便会同步处于转动状态，在其与套筒7的螺纹传动作用下，套筒7便会在底座1上带动支撑板6一同上下移动，从而调整支撑位置。刮胶盒13的顶端通过弹簧14滑动连接在竖轴4上，且刮胶盒13的边侧安装有限位杆15，并且刮胶盒13底端的内侧壁呈钩状结构，限位杆15对称分布在刮胶盒13的侧壁，且限位杆15下方设置有托杆16，并且托杆16的尾端水平固定在支架2的侧壁上，液压杆3相应运行，通过竖轴4带动刮胶盒13以及压板5整体向下移动，如图1和图3所示刮胶盒13侧壁上的限位杆15会同步向下移动，在限位杆15的下端面和托杆16的上端面接触时，刮胶盒13会相应停止移动，此时刮胶盒13底端的钩状结构便会位于纸板粘接面的下侧，压板5同步在竖轴4的带动下压紧纸板，从而完成压胶操作，而压胶过程中的溢胶，便会被刮胶盒13底端的钩状结构所刮除，工作人员只需定时对钩状结构与刮胶盒13侧壁围成的内部空间进行清理即可。进液管17通过套环18和竖轴4上的进液孔19相连通，且进液孔19和开设在竖轴4内部的第一空腔20相连通，第一空腔20的底端和第二空腔21相连通，第二空腔21开设在压板5的内部，且第二空腔21和出液管22相连通，出液管22穿过刮胶盒13的顶壁延伸至外部，并且出液管22和进液管17均为软管材料，进液管17用于通入冷却液，而出液管22用于排出冷却液，两者分别与冷却液的供应设备如水泵等相连，进液管17中的冷却液会通过进液孔19进入到第一空腔20中，在第二空腔21中流动后再经由出液管22处排出，因此压板5在压胶的同时，自身处于低温状态也会确保胶液的快速凝固。工作原理：首先可将涂覆了胶液的纸板放置在支撑板6上，并确保带有胶液的一面朝上分布，并将包装纸放置在带胶面上，随后，即可开始进行压胶操作，液压杆3相应运行，通过竖轴4带动刮胶盒13以及压板5整体向下移动，如图1和图3所示刮胶盒13侧壁上的限位杆15会同步向下移动，在限位杆15的下端面和托杆16的上端面接触时，刮胶盒13会相应停止移动，此时刮胶盒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，包括底座(1)、支架(2)、液压杆(3)和压板(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端面和支架(2)相连，且支架(2)上安装有液压杆(3)，并且液压杆(3)的输出端和竖轴(4)的顶端相连，所述竖轴(4)的底端安装有压板(5)，且压板(5)的下方对应设置有支撑板(6)，并且支撑板(6)的下端面安装有套筒(7)，同时底座(1)上安装有水平分布的转轴(11)，且转轴(11)的外端和把手(12)相连，所述压板(5)的外侧设置有刮胶盒(13)，且压板(5)的上方设置有安装在竖轴(4)上的进液管(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，包括底座(1)、支架(2)、液压杆(3)和压板(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端面和支架(2)相连，且支架(2)上安装有液压杆(3)，并且液压杆(3)的输出端和竖轴(4)的顶端相连，所述竖轴(4)的底端安装有压板(5)，且压板(5)的下方对应设置有支撑板(6)，并且支撑板(6)的下端面安装有套筒(7)，同时底座(1)上安装有水平分布的转轴(11)，且转轴(11)的外端和把手(12)相连，所述压板(5)的外侧设置有刮胶盒(13)，且压板(5)的上方设置有安装在竖轴(4)上的进液管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，其特征在于：所述套筒(7)垂直滑动连接在底座(1)中，且套筒(7)的底端和底座(1)内部转动安装的丝杆(8)螺纹连接，并且丝杆(8)上安装有和蜗杆(10)相啮合的蜗轮(9)，同时蜗杆(10)安装在转轴(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于对余胶进行清除的纸盒生产用压胶装置，其特征在于：所述刮胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪毓陈，
申请(专利权)人：青岛玉晨印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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