一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺及装置制造方法及图纸

一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺及装置，油井酸化装置包括酸液罐，酸液罐内设有搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌装置，贯穿井口装置后深入至套管底部的酸化管柱，其底部设有喷嘴，喷嘴上方的酸化管柱两侧设有脉冲增压装置，与井口装置的出液口连接的废液罐，本发明专利技术的酸化工艺包括以下步骤：S1酸化预处理，S2注前置酸液，S3注反应酸液，S4注中和剂，通过脉冲增压的方式注入，使酸液以波动的形式进入油层中，扩大波及面积，有效增强了酸液的注入效果，并将残留酸液在井底分段中和，降低了返排液中的酸液含量，并且优选了前置酸液、反应酸液和中和剂的组分，能够有效解决油层堵塞，达到增产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺及装置
本专利技术涉及油井酸化增产
，具体是涉及一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺及装置。
技术介绍
酸化是油田生产中向油井中加入酸性试剂提高油井产量及采收率的一种手段，其原理是通过酸液对储层中岩石或裂缝内的堵塞物进行溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层的孔隙度和渗透率，加强地层孔隙中原油的流动性。目前常用到的酸化技术分为常规三段式和连续酸化，常规酸化方法在酸化后通常需要排液，施工周期长，且排出的酸液容易造成污染，而连续酸化不需要返排但容易对井下管柱等生产设备造成腐蚀。因此，需要提供一种优化的酸化工艺，能够对油井增产起到显著效果且不会对环境及井下设备造成影响。
技术实现思路
本专利技术针对上述存在的问题提供了一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺及装置。本专利技术的技术方案是：一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺，包括以下步骤：S1酸化预处理：将试验井内的生产管柱起出，下入洗井管柱，进行洗井，洗井结束后起出洗井管柱；S2注前置酸液：下入带有封隔器的酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1酸化预处理：将试验井内的生产管柱起出，下入洗井管柱，进行洗井，洗井结束后起出洗井管柱；/nS2注前置酸液(7)：下入带有封隔器(41)的酸化管柱(4)，使封隔器(41)位于油层上部，酸化管柱(4)内增压使封隔器(41)密封，向酸化管柱(4)内注入前置酸液(7)，使前置酸液(7)由酸化管柱(4)与套管(31)的环形空间挤入到目标油层中，关井反应1-2h；/nS3注反应酸液(8)：向酸化管柱(4)内注入反应酸液(8)，用于与前置酸液(7)反应生成热量和气体，使反应酸液(8)由酸化管柱(4)与套管(31)的环形空间挤入到目标...

【技术特征摘要】
1.一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1酸化预处理：将试验井内的生产管柱起出，下入洗井管柱，进行洗井，洗井结束后起出洗井管柱；
S2注前置酸液(7)：下入带有封隔器(41)的酸化管柱(4)，使封隔器(41)位于油层上部，酸化管柱(4)内增压使封隔器(41)密封，向酸化管柱(4)内注入前置酸液(7)，使前置酸液(7)由酸化管柱(4)与套管(31)的环形空间挤入到目标油层中，关井反应1-2h；
S3注反应酸液(8)：向酸化管柱(4)内注入反应酸液(8)，用于与前置酸液(7)反应生成热量和气体，使反应酸液(8)由酸化管柱(4)与套管(31)的环形空间挤入到目标油层中并与前置酸液(7)反应，关井反应4-6h；
S4注中和剂(9)：
S4-1：向酸化管柱(4)内注入中和剂(9)，其用于中和目标油层中的残留酸液，注入速度为0.1-0.3m3/min，注入量为1.5m3，泵注压力10MPa，同时将酸化管柱(4)起离井底一段距离，随后再次以同样的注入速度和注入量向酸化管柱(4)内注入中和剂(9)，直至酸化管柱(4)全部起出，关井反应4h；
S4-2：开井泄去套管(31)内的一部分压力，下入生产管柱，下入过程中继续向生产管柱内注入中和剂(9)，保持泵注压力低于8MPa，使井底压力保持低于油层压力的负压欠平衡状态，其用于使目标油层中的残留酸液进入生产管柱与套管(31)之间的环形空间内，生产管柱下至井底后使中和剂(9)与混合酸液充满所述环形空间，关井反应8h；
S5：开井，油井恢复正常生产。


2.根据权利要求1所述的一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺，其特征在于，所述步骤S1酸化预处理中洗井包括一次正洗井和一次反洗井，洗井液体积为12m3，洗井液各成分质量比为表面活性剂：降滤失剂：辛基酚聚氧乙烯醚：水＝(3.8-4.2)：(1.9-2.2)：(2.6-3)：(90.6-91.7)。


3.根据权利要求1所述的一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺，其特征在于，所述步骤S2注前置酸液(7)中，通过脉冲增压装置(5)以脉冲的方式注入，注入速度为0.2-0.5m3/min，注入量为25m3，泵注压力18MPa，每个所述脉冲周期内注入时间和停顿时间均为1s，所述前置酸液(7)的成分含量质量比为土酸：氟硼酸：缓蚀剂：柠檬酸：盐酸：水＝(11.8-12.5)：(0.9-1.2)：(0.6-0.8)：(4.1-4.5)：(14.7-15)：(66-67.9)。


4.根据权利要求1所述的一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺，其特征在于，所述步骤S3注反应酸液(8)中通过脉冲增压装置(5)以脉冲的方式注入，注入速度为0.35-0.7m3/min，注入量为15m3，泵注压力12-14MPa，同时对井底压力进行实时监测，保持井底压力低于14MPa，当井底压力超过14MPa时，停止注入，当压力回落到10MPa时继续开始注入，所述反应酸液(8)的成分含量质量比为亚硝酸钠：氟化铵：表面活性剂：土酸：水＝(8.2-8.4)：(6-6.5)：(5.5-6)：(15.5-15.8)：(63.3-64.8)，关井反应4-6h。


5.根据权利要求1所述的一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺，其特征在于，所述步骤S4-1中每一次起出酸化管柱(4)的距离为200m，所述步骤S4-2中下生产管柱时对泵注压力进行实时监测，当泵注压力超过8MPa时，停止下入生产管柱，当压力回落到5.5MPa时继续开始下入生产管柱，所述中和剂(9)的成分含量质量比为氢氧化钠：氢氧化钾：碳酸钠：碳酸氢钠：水＝(2.2-2.4)：(2.8-3)：(4.4-4.8)：(3.5-4)：(85.8-87.1)。


6.一种用于提高油气井产量的油井酸化装置，其特征在于，包括用于配制酸液的酸液罐(1)，所述酸液罐(1)上方一侧设有进水口(11)，所述进水口(11)下方的酸液罐(1)内设有搅拌罐(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张相春，郉艳斌，赵晨，张鑫，张国华，李昂，崔国威，
申请(专利权)人：西安石油大油气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61