一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具制造技术

技术编号:27733216 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-19 13:24
本实用新型专利技术公开了一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具,所述底座顶端转动连接有上模,所述上模底端固定连接有上模芯,所述底座底端开设有放置槽,所述放置槽内部固定连接有升降机构,所述升降机构包括槽口、主动齿轮、从动齿轮、套筒、皮带、丝杆、升降槽和活动板,所述放置槽内壁顶部位置处开设有槽口,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置有槽口、主动齿轮、从动齿轮、套筒、皮带、丝杆、升降槽和活动板,通过转动主动齿轮,使主动齿轮带动从动齿轮旋转,并通过从动齿轮带动套筒转动,从而推动丝杆移动,使丝杆推动活动板沿着升降槽移动,进而根据鞋底的厚度,调整了下模芯的高度,提高了模具的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具
本技术涉及鞋底模具
,具体为一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具。
技术介绍
在现有技术中的鞋底生产过程中,鞋底模具一般包括上模板及可与上模板相扣合的下模板,在上模板设有凸模,在下模板设有与凸模相配合以形成鞋底模型结构的凹模,并通过上模板和下模板配合将材料压制成型;但是现有的鞋底模具在生产过程中,不能根据鞋底的厚度,调整了模具内部模芯的高度,影响了生产的效率,此外不方便对鞋底模具的模芯进行拆卸和固定,影响了模具的适应性,限制了模具的生产范围,为避免上述技术问题,确有必要提供一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具,可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的鞋底模具在生产过程中,不能根据鞋底的厚度,调整了模具内部模芯的高度,影响了生产的效率,此外不方便对鞋底模具的模芯进行拆卸和固定,影响了模具的适应性,限制了模具的生产范围的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具,包括底座,所述底座顶端转动连接有上模,所述上模底端固定连接有上模芯,所述底座底端开设有放置槽,所述放置槽内部固定连接有升降机构;所述升降机构包括槽口、主动齿轮、从动齿轮、套筒、皮带、丝杆、升降槽和活动板;所述放置槽内壁顶部位置处开设有槽口,两个所述槽口内部均转动连接有主动齿轮,所述槽顶端对应主动齿轮边侧位置处转动连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮底端均固定连接有套筒,两个所述套筒外端均套接有皮带,所述套筒内部通过螺纹连接有丝杆,所述底座顶端中部位置处开设有升降槽,所述丝杆顶端对应升降槽内部位置处固定连接有活动板;所述活动板顶端固定连接有固定机构,所述固定机构包括安装槽、安装块、下模芯、凹槽、滑槽、滑块、张紧弹簧、限位块和限位槽;所述活动板顶端开设有安装槽,所述安装槽内部滑动卡接有安装块,所述安装块顶端固定连接有下模芯,所述活动板两端对应安装槽位置处开设有凹槽,所述凹槽内壁对称开设有滑槽,两个所述滑槽内部均滑动卡接有滑块,所述滑槽内部对应滑块边侧位置处卡接有张紧弹簧,两个所述滑块相邻一端均固定连接有限位块,所述安装块两端对应限位块位置处均开设有限位槽。优选的,所述从动齿轮和主动齿轮之间啮合连接,且从动齿轮内壁与丝杆外端通过螺纹连接。优选的,所述丝杆贯穿底座与活动板固定连接,且活动板外端与升降槽内壁滑动连接。优选的,所述下模芯外端与升降槽内壁相贴合,所述凹槽贯穿活动板与安装槽内部连通。优选的,所述上模底端对应上模芯外侧位置处固定连接有密封块,所述底座顶端对应密封块位置处开设有密封槽,所述上模内部开设有缓冲腔室,所述缓冲腔室内部滑动连接有缓冲板,所述缓冲腔室内部对应上模芯顶部位置处等距固定连接有缓冲弹簧。优选的,所述上模芯顶端贯穿上模与缓冲板底端固定连接,所述密封块和密封槽滑动卡接。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、设置有槽口、主动齿轮、从动齿轮、套筒、皮带、丝杆、升降槽和活动板,通过转动主动齿轮,使主动齿轮带动从动齿轮旋转,并通过从动齿轮带动套筒转动,从而推动丝杆移动,使丝杆推动活动板沿着升降槽移动,进而根据鞋底的厚度,调整了下模芯的高度,提高了模具的适应性,此外在脱模时,同时主动齿轮、从动齿轮和丝杆配合,将活动板和下模芯推出升降槽,方便对鞋底进行脱模。2、设置有安装槽、安装块、下模芯、凹槽、滑槽、滑块、张紧弹簧、限位块和限位槽,通过张紧弹簧推动滑块,使滑块带动限位块卡接在限位槽内部,对安装块进行限制固定,从而提高了下模芯与活动板连接的稳定性,此外通过拉动限位块,使限位块滑出限位槽,提高了下模芯拆卸的效果,方便对下模芯进行更换。3、设置有密封块、密封槽、缓冲腔室、缓冲板和缓冲弹簧,通过密封块和密封槽配合,避免上模和底座合模时出现偏移,并提高了上模和底座之间的密封性,防止材料从缝隙中流出,影响鞋底的质量,此外在合模时,通过缓冲弹簧伸缩的特性带动缓冲板和上模芯在缓冲腔室内部滑动,从而减少冲击力,避免模具瞬间承受的压力过大而产生变形损坏的现象,保证了模具的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术套筒的安装结构示意图;图3是本技术活动板的安装结构示意图;图4是本技术滑块的安装结构示意图;图中标号:1、底座;2、凹槽;3、升降机构;301、槽口;302、主动齿轮;303、从动齿轮;304、套筒;305、皮带;306、丝杆;307、升降槽;308、活动板;4、固定机构;401、安装槽;402、安装块;403、下模芯;404、凹槽;405、滑槽;406、滑块;407、张紧弹簧;408、限位块;409、限位槽;5、上模;6、上模芯;7、密封块;8、密封槽;9、缓冲腔室;10、缓冲板;11、缓冲弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供一种技术方案,一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具,包括底座1,底座1顶端转动连接有上模5,上模5底端固定连接有上模芯6,底座1底端开设有放置槽2,放置槽2内部固定连接有升降机构3;升降机构3包括槽口301、主动齿轮302、从动齿轮303、套筒304、皮带305、丝杆306、升降槽307和活动板308;放置槽2内壁顶部位置处开设有槽口301,两个槽口301内部均通过轴承座转动连接有主动齿轮302,放置槽2顶端对应主动齿轮302边侧位置处转动连接有从动齿轮303,放置槽2顶壁对应各从动齿轮303的位置处向下凸设有环形凸座,各从动齿轮303套在环形凸座外且所述环形凸座与对应的从动齿轮303之间压装有滚动轴承,两个从动齿轮303底端均固定连接有套筒304,两个套筒304外端均套接有皮带305,套筒304内部通过螺纹连接有丝杆306,方便转动丝杆306,从动齿轮303和主动齿轮302之间啮合连接,且从动齿轮303内壁与丝杆306外端通过螺纹连接,底座1顶端中部位置处开设有升降槽307,丝杆306顶端对应升降槽307内部位置处固定连接有活动板308,方便带动活动板308移动,丝杆306穿过环形凸座并贯穿底座1与活动板308固定连接,且活动板308外端与升降槽307内壁滑动连接;活动板308顶端固定连接有固定机构4,固定机构4包括安装槽401、安装块402、下模芯403、凹槽404、滑槽405、滑块406、张紧弹簧407、限位块408和限位槽409;活动板308顶端开设有安装槽401,安装槽401本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端转动连接有上模(5),所述上模(5)底端固定连接有上模芯(6),所述底座(1)底端开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内部固定连接有升降机构(3);/n所述升降机构(3)包括槽口(301)、主动齿轮(302)、从动齿轮(303)、套筒(304)、皮带(305)、丝杆(306)、升降槽(307)和活动板(308);/n所述放置槽(2)内壁顶部位置处开设有槽口(301),两个所述槽口(301)内部均转动连接有主动齿轮(302),所述放置槽(2)顶端对应主动齿轮(302)边侧位置处转动连接有从动齿轮(303),两个所述从动齿轮(303)底端均固定连接有套筒(304),两个所述套筒(304)外端均套接有皮带(305),所述套筒(304)内部通过螺纹连接有丝杆(306),所述底座(1)顶端中部位置处开设有升降槽(307),所述丝杆(306)顶端对应升降槽(307)内部位置处固定连接有活动板(308);/n所述活动板(308)顶端固定连接有固定机构(4),所述固定机构(4)包括安装槽(401)、安装块(402)、下模芯(403)、凹槽(404)、滑槽(405)、滑块(406)、张紧弹簧(407)、限位块(408)和限位槽(409);/n所述活动板(308)顶端开设有安装槽(401),所述安装槽(401)内部滑动卡接有安装块(402),所述安装块(402)顶端固定连接有下模芯(403),所述活动板(308)两端对应安装槽(401)位置处开设有凹槽(404),所述凹槽(404)内壁对称开设有滑槽(405),两个所述滑槽(405)内部均滑动卡接有滑块(406),所述滑槽(405)内部对应滑块(406)边侧位置处卡接有张紧弹簧(407),两个所述滑块(406)相邻一端均固定连接有限位块(408),所述安装块(402)两端对应限位块(408)位置处均开设有限位槽(409)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调整鞋底厚度的鞋底模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端转动连接有上模(5),所述上模(5)底端固定连接有上模芯(6),所述底座(1)底端开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内部固定连接有升降机构(3);
所述升降机构(3)包括槽口(301)、主动齿轮(302)、从动齿轮(303)、套筒(304)、皮带(305)、丝杆(306)、升降槽(307)和活动板(308);
所述放置槽(2)内壁顶部位置处开设有槽口(301),两个所述槽口(301)内部均转动连接有主动齿轮(302),所述放置槽(2)顶端对应主动齿轮(302)边侧位置处转动连接有从动齿轮(303),两个所述从动齿轮(303)底端均固定连接有套筒(304),两个所述套筒(304)外端均套接有皮带(305),所述套筒(304)内部通过螺纹连接有丝杆(306),所述底座(1)顶端中部位置处开设有升降槽(307),所述丝杆(306)顶端对应升降槽(307)内部位置处固定连接有活动板(308);
所述活动板(308)顶端固定连接有固定机构(4),所述固定机构(4)包括安装槽(401)、安装块(402)、下模芯(403)、凹槽(404)、滑槽(405)、滑块(406)、张紧弹簧(407)、限位块(408)和限位槽(409);
所述活动板(308)顶端开设有安装槽(401),所述安装槽(401)内部滑动卡接有安装块(402),所述安装块(402)顶端固定连接有下模芯(403),所述活动板(308)两端对应安装槽(401)位置处开设有凹槽(404),所述凹槽(404)内壁对称开设有滑槽(405),两个所述滑槽(405)内部均滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖国栋
申请(专利权)人:泉州玉环模具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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