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摇摆式蝶形凿毛装置制造方法及图纸

技术编号:27732987 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-19 13:24
摇摆式蝶形凿毛装置,涉及工程机械装置技术领域,其包括蝶形支架,所述蝶形支架的中部设有多根底部安装有凿毛头的立柱,所述蝶形支架后端的左、右两侧分别设有一个滚轮,所述蝶形支架的前端设有两个手柄。本实用新型专利技术结构简单、凿毛效率高、劳动强度低并且能够适应相对狭窄的小面积施工场地。

【技术实现步骤摘要】
摇摆式蝶形凿毛装置
本技术涉及工程机械装置
,尤其指一种摇摆式蝶形凿毛装置。
技术介绍
凿毛工艺是新老混凝土界面粗糙处理的主要工艺之一,凿毛效果的好坏,直接影响新老混凝土的结合质量,从而影响结构的使用寿命。传统的人工凿毛、刷毛及机械刻槽不但工艺效率低,而且无法彻底清除浮浆;铣刨工艺虽能解决浮浆问题,但易造成混凝土表面松动破坏并形成一道道深浅各异的沟槽不利于表面清扫;抛丸机工艺其钢丸打毛时撞击力不太大,施工后工作面平整度较好,但凿毛深度浅,凹凸麻面不明显,新老混凝土之间的黏结欠佳,此外打毛用的钢丸回收困难,且路面抛丸机价格不菲;而施工拉毛效率虽高但会在混凝土表面形成一个薄弱层。现行凿平方法一般有两种,一是人工式(用戳子),二是机械式(如用凿毛机)。人工凿毛主要是使用楔形钢钎和锤子等凿毛混凝土,露出新鲜混凝土面,人工清除松动砼石子、碎屑等,该方法的缺点是需使用钢钎和锤子完全人工作业,而工人的技术水平参差不齐,导致凿毛效果不理想,工作效率低,尤其是凿毛时产生的粉尘对工人危害较大,并且工人较易疲劳、人员投入大、对桥面的冲击较大,在混凝土强度较低时不能施工,一般要在铺装完成10天后才能进行这种方式的凿毛施工;机械式凿毛主要是使用小型空压机和风镐通过风管连接,利用空压机产生的高压风带动风镐凿毛混凝土,露出新鲜混凝土面,人工清除松动砼石子、碎屑等,机械凿毛的主要特点是凿毛速度快,凿毛效果好,缺点是施工时产生的噪音大、并受到空压机笨重、风管长度不足、施工场地的条件(尤其是不适合狭、窄、陡等界面)等原因制约。另外,现有的凿毛机凿毛时,使凿出的凹槽不均匀,宽窄不一,甚至凹槽弯曲,使整个毛面上凹槽间隔和距离存在严重的不均现象,导致新老混凝土结合时,结合力不均,容易使局部出现严重质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摇摆式蝶形凿毛装置,结构简单、凿毛效率高、劳动强度低并且能够适应相对狭窄的小面积施工场地。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种摇摆式蝶形凿毛装置,包括蝶形支架,所述蝶形支架的中部设有多根底部安装有凿毛头的立柱,所述蝶形支架后端的左、右两侧分别设有一个滚轮,所述蝶形支架的前端设有两个手柄。优选地,所述蝶形支架包括两根长条形件和两根短条形件,所述两根长条形件呈“X”型交叉连接,所述短条形件的一端对应连接一根长条形件的前端且两根短条形件相互连接,所述两根短条形件与两根长条形件之间围成一个可供人站入的操作区。更优选地,所述两根短条形件之间的夹角大于90度。更优选地,所述长条形件的后端可拆卸连接有一根尾柱,所述滚轮安装在尾柱的底端,所述两根手柄分别安装在两根短条形件上。更优选地,所述滚轮带有刹车机构,所述手柄上设有控制对应一侧刹车机构的刹车把手。更优选地,所述两根长条形件之间连接有两根横梁,所述两根横梁呈对称设置在两根长条形件连接点的两侧,每根横梁上可拆卸连接有两根立柱。更优选地,所述长条形件、短条形件和横梁均是采用钢管或角钢制成。更优选地,所述凿毛头为风镐。本技术的有益效果在于:进行凿毛工作时,使凿毛头进入工作状态,操作人员可手持两个手柄,通过左右摆动蝶形支架即可实现凿毛施工,其结构简单、凿毛效率高、劳动强度低并且能够适应相对狭窄的小面积施工场地。附图说明图1为本技术实施例中的整体结构示意图;图2为本技术实施例中的整体结构俯视示意图。附图标记为:1——蝶形支架1a——长条形件1b——短条形件1c——横梁2——凿毛头3——立柱4——滚轮5——手柄6——尾柱。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。需要提前说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示,摇摆式蝶形凿毛装置,包括蝶形支架1,蝶形支架1的中部设有多根底部安装有凿毛头2的立柱3,蝶形支架1后端的左、右两侧分别设有一个滚轮4,其中,滚轮4可选用万向轮,蝶形支架1的前端设有两个手柄5。上述实施方式提供的摇摆式蝶形凿毛装置在进行凿毛工作时,使凿毛头2进入工作状态,操作人员可手持两个手柄5,通过左右摆动蝶形支架1前进即可实现凿毛施工,其结构简单、凿毛效率高、劳动强度低并且能够适应相对狭窄的小面积施工场地。作为优选地,蝶形支架1包括两根长条形件1a和两根短条形件1b,两根长条形件1a呈“X”型交叉连接,短条形件1b的一端对应连接一根长条形件1a的前端且两根短条形件1b相互连接,两根短条形件1b与两根长条形件1a之间围成一个可供人站入的操作区,其中,两根短条形件1b之间的夹角大于90度,操作人员站在该操作区内能够较方便地握住手柄进行操作,再由于两根长条形件1a呈“X”型交叉连接,使得操作人员在操作区的小范围内即可轻松省力地实现摆动整个蝶形支架1的操作,让蝶形支架1以操作人员为中心旋转时操作人员无需移动位置。在上述实施例中,长条形件1a之间、短条形件1b之间、长条形件1a和短条形件1b之间的连接方式可以采用扣件或抱箍连接或直接焊接连接。作为更优选地,长条形件1a的后端可拆卸连接有一根尾柱6,滚轮4安装在尾柱6的底端,两根手柄5分别安装在两根短条形件1b上。作为更优选地,滚轮4带有刹车机构(附图中未示出),手柄5上设有控制对应一侧刹车机构的刹车把手(附图中未示出),两根长条形件1a之间连接有两根横梁1c,两根横梁1c呈对称设置在两根长条形件1a连接点的两侧,每根横梁1c上可拆卸连接有两根立柱3,通过按住单个刹车把手,使得另一个滚轮4保持运动从而使蝶形支架1摆动,可有效控制凿毛范围,这样即便凿毛头2的数量为偶数也可实现凿本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.摇摆式蝶形凿毛装置,其特征在于:包括蝶形支架(1),所述蝶形支架(1)的中部设有多根底部安装有凿毛头(2)的立柱(3),所述蝶形支架(1)后端的左、右两侧分别设有一个滚轮(4),所述蝶形支架(1)的前端设有两个手柄(5)。/n

【技术特征摘要】
1.摇摆式蝶形凿毛装置,其特征在于:包括蝶形支架(1),所述蝶形支架(1)的中部设有多根底部安装有凿毛头(2)的立柱(3),所述蝶形支架(1)后端的左、右两侧分别设有一个滚轮(4),所述蝶形支架(1)的前端设有两个手柄(5)。


2.根据权利要求1所述的摇摆式蝶形凿毛装置,其特征在于:所述蝶形支架(1)包括两根长条形件(1a)和两根短条形件(1b),所述两根长条形件(1a)呈“X”型交叉连接,所述短条形件(1b)的一端对应连接一根长条形件(1a)的前端且两根短条形件(1b)相互连接,所述两根短条形件(1b)与两根长条形件(1a)之间围成一个可供人站入的操作区。


3.根据权利要求2所述的摇摆式蝶形凿毛装置,其特征在于:所述两根短条形件(1b)之间的夹角大于90度。


4.根据权利要求3所述的摇摆式蝶形凿毛装置,其特征在于:所述长条形件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏宇
申请(专利权)人:湖南工学院
类型:新型
国别省市:湖南;43

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