一种新型锯板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锯板机，包括本体，所述本体顶部的前侧设置有挡板，所述本体顶部前侧的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有限位机构，所述挡板的前侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有固定机构，所述本体的顶部开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体的左侧和右侧均开设有与固定机构配合使用的第一通孔。通过设置本体、挡板、活动槽、限位机构、壳体、固定机构、固定槽、第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用，解决了现有板材不便于进行限位，在使用锯板机的过程中，因为不能限位，导致板材切割时出现偏差，使得板材出现歪斜，影响使用者对板材切割后进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锯板机
本技术属于木材加工
，尤其涉及一种新型锯板机。
技术介绍
锯板机是将板材切割为一定尺寸以供生产加工需求的切割设备。在对板材进行切割加工时会使用到锯板机将板材切割为一定尺寸，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对板材进行限位，在使用锯板机的过程中，因为不能限位，导致板材切割时出现偏差，使得板材出现歪斜，影响使用者对板材切割后进行使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型锯板机，具备便于对板材进行限位的优点，解决了现有板材不便于进行限位，在使用锯板机的过程中，因为不能限位，导致板材切割时出现偏差，使得板材出现歪斜，影响使用者对板材切割后进行使用的问题。本技术是这样实现的，一种新型锯板机，包括本体，所述本体顶部的前侧设置有挡板，所述本体顶部前侧的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有限位机构，所述挡板的前侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有固定机构，所述本体的顶部开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体的左侧和右侧均开设有与固定机构配合使用的第一通孔。作为本技术优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱的表面从前往后依次套设有限位块和第一弹簧，所述限位块的顶部延伸至本体的外侧且与挡板固定连接。作为本技术优选的，所述固定机构包括限位板，所述限位板的顶部固定连接有第二弹簧，所述限位板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿壳体并延伸至固定槽的内腔，所述限位板的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一侧穿过第一通孔并延伸至壳体的外侧且固定连接有拉杆。作为本技术优选的，所述挡板的底部与本体的顶部接触，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布与本体的顶部，所述壳体的底部开设有与固定块配合使用的第二通孔。作为本技术优选的，所述限位柱的前侧和后侧均与活动槽的内壁固定连接，所述第一弹簧靠近限位块的一侧和远离限位块的一侧分别与限位块和活动槽的内壁固定连接，所述限位块靠近限位柱的一侧开设有与限位柱配合使用的第三通孔。作为本技术优选的，所述限位板靠近壳体内壁的一侧与壳体的壁接触，所述第二弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述连接杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，所述拉杆靠近壳体的一侧与壳体接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、挡板、活动槽、限位机构、壳体、固定机构、固定槽、第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用，解决了现有板材不便于进行限位，在使用锯板机的过程中，因为不能限位，导致板材切割时出现偏差，使得板材出现歪斜，影响使用者对板材切割后进行使用的问题。2、本技术通过设置限位机构，能够对挡板起到限位作用，方便使用者对挡板进行使用。3、本技术通过设置固定机构，能够对壳体起到限位作用，方便使用者对挡板进行固定。4、本技术通过设置挡板，能够对木板起到限位作用，方便锯板，通过设置第二通孔，能够方便使用者对固定块进行使用。5、本技术通过设置限位柱，能够对限位块起到限位作用，防止限位块从活动槽的内腔抽出，通过设置第一弹簧，能够对限位块起到复位作用，通过设置限位块，能够对挡板起到限位作用，通过设置第三通孔，能够方便限位块在限位柱的表面滑动。6、本技术通过设置限位板，能够对固定块起到限位作用，通过设置第二弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置固定块和固定槽，能够对壳体起到限位作用，通过设置拉杆，能够通过连接杆带动限位板在壳体的内腔滑动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供活动槽左视图的局部剖视图；图3是本技术实施例提供壳体左视图的局部剖视图；图4是本技术实施例提供壳体前视图的局部剖视图。图中：1、本体；2、挡板；3、活动槽；4、限位机构；5、壳体；6、固定机构；7、固定槽；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第三通孔；401、限位柱；402、限位块；403、第一弹簧；601、限位板；602、第二弹簧；603、固定块；604、连接杆；605、拉杆。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种新型锯板机，包括本体1，本体1顶部的前侧设置有挡板2，本体1顶部前侧的两侧均开设有活动槽3，活动槽3的内腔设置有限位机构4，挡板2的前侧固定连接有壳体5，壳体5的内腔设置有固定机构6，本体1的顶部开设有与固定机构6配合使用的固定槽7，壳体5的左侧和右侧均开设有与固定机构6配合使用的第一通孔8。参考图2，限位机构4包括限位柱401，限位柱401的表面从前往后依次套设有限位块402和第一弹簧403，限位块402的顶部延伸至本体1的外侧且与挡板2固定连接。采用上述方案：通过设置限位机构4，能够对挡板2起到限位作用，方便使用者对挡板2进行使用。参考图3和图4，固定机构6包括限位板601，限位板601的顶部固定连接有第二弹簧602，限位板601的底部固定连接有固定块603，固定块603的底部贯穿壳体5并延伸至固定槽7的内腔，限位板601的左侧和右侧均固定连接有连接杆604，连接杆604远离限位板601的一侧穿过第一通孔8并延伸至壳体5的外侧且固定连接有拉杆605。采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对壳体5起到限位作用，方便使用者对挡板2进行固定。参考图2、图3和图4，挡板2的底部与本体1的顶部接触，固定槽7的数量为若干个，且均匀分布与本体1的顶部，壳体5的底部开设有与固定块603配合使用的第二通孔9。采用上述方案：通过设置挡板2，能够对木板起到限位作用，方便锯板，通过设置第二通孔9，能够方便使用者对固定块603进行使用。参考图2，限位柱401的前侧和后侧均与活动槽3的内壁固定连接，第一弹簧403靠近限位块402的一侧和远离限位块402的一侧分别与限位块402和活动槽3的内壁固定连接，限位块402靠近限位柱401的一侧开设有与限位柱401配合使用的第三通孔10。采用上述方案：通过设置限位柱401，能够对限位块402起到限位作用，防止限位块402从活动槽3的内腔抽出，通过设置第一弹簧403，能够对限位块402起到复位作用，通过设置限位块402，能够对挡板2起到限位作用，通过设置第三通孔10，能够方便限位块402在限位柱401的表面滑动。参考图3和图4，限位板601靠近壳体5内壁的一侧与壳体5的壁接触，第二弹簧602的顶部与壳体5的内壁固定连接，固定块603靠近固定槽7内壁的一侧与固定槽7的内壁接触，连接杆604靠近第一通孔8内壁的一侧与第一通孔8的内壁接触，拉杆605靠近壳体5的一侧与壳体5接触。采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锯板机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)顶部的前侧设置有挡板(2)，所述本体(1)顶部前侧的两侧均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内腔设置有限位机构(4)，所述挡板(2)的前侧固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内腔设置有固定机构(6)，所述本体(1)的顶部开设有与固定机构(6)配合使用的固定槽(7)，所述壳体(5)的左侧和右侧均开设有与固定机构(6)配合使用的第一通孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锯板机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)顶部的前侧设置有挡板(2)，所述本体(1)顶部前侧的两侧均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内腔设置有限位机构(4)，所述挡板(2)的前侧固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内腔设置有固定机构(6)，所述本体(1)的顶部开设有与固定机构(6)配合使用的固定槽(7)，所述壳体(5)的左侧和右侧均开设有与固定机构(6)配合使用的第一通孔(8)。


2.如权利要求1所述的一种新型锯板机，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位柱(401)，所述限位柱(401)的表面从前往后依次套设有限位块(402)和第一弹簧(403)，所述限位块(402)的顶部延伸至本体(1)的外侧且与挡板(2)固定连接。


3.如权利要求1所述的一种新型锯板机，其特征在于：所述固定机构(6)包括限位板(601)，所述限位板(601)的顶部固定连接有第二弹簧(602)，所述限位板(601)的底部固定连接有固定块(603)，所述固定块(603)的底部贯穿壳体(5)并延伸至固定槽(7)的内腔，所述限位板(601)的左侧和右侧均固定连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)远离限位板(601)的一侧穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕华，
申请(专利权)人：金华市奥博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33