锂电池膜分切机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池膜分切机机架，包括支撑架，所述支撑架为左右两个对称架构之间均匀固定安装有六个加强杆，加强杆用于固定左右两个支撑架，提高支撑架的稳定性，所述两个支撑架之间靠近上部加强杆的位置固定设置有第一分切辊，所述第一分切辊两端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的另一端固定安装有旋转轴，旋转轴不与两侧的支撑架相接触，所述旋转轴的另一端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的另一端固定安装有第二分切辊，所述第二分切辊的表面固定安装有分切刀体，分切刀体用于切割加工经过的锂电池膜，所述支撑架在靠近第二分切辊的位置固定安装有第三分切辊。本实用新型专利技术通过安装第一电机方便了对分切刀体的更换。

【技术实现步骤摘要】
锂电池膜分切机机架
本技术涉及分切机
，具体为一种锂电池膜分切机机架。
技术介绍
目前锂电池膜分切机由放卷机构、分切机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的薄膜原料，依次经展平辊、张力检测辊、赋能辊、纠偏系统，进入分切机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。分切机机架是锂电池膜分切机的重要组成部分，主要用于支承和固定各个放卷机构、分切机构、收卷机构以及各种功能模块，由于工作时分切机机架内各种分切辊高速转动，分切刀连续切割，对分切刀产生较大的损耗，如果不及时更换，会影响锂电池膜的质量和生产效率。此外，分切机的作业人员在管理机器的过程中，会频繁地使用各种规格的扳手、手套等工具和劳保用品，现有的分切机没有设置存放这些物品的空间，因此在使用过程中经常出现物品无处存放、拿取不方便、或者零碎的小物品丢失甚至进入机架内部而卡阻活动部件的异常情况，非常不利于分切生产的7S管理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池膜分切机机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池膜分切机机架，包括支撑架，所述支撑架为左右两个对称架构之间均匀固定安装有六个加强杆，加强杆用于固定左右两个支撑架，提高支撑架的稳定性，所述两个支撑架之间靠近上部加强杆的位置固定设置有第一分切辊，所述第一分切辊两端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的另一端固定安装有旋转轴，旋转轴不与两侧的支撑架相接触，所述旋转轴的另一端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的另一端固定安装有第二分切辊，所述第二分切辊的表面固定安装有分切刀体，分切刀体用于切割加工经过的锂电池膜，所述支撑架在靠近第二分切辊的位置固定安装有第三分切辊，所述支撑架底部两内壁处固定安装有抽屉，抽屉用于盛放切下来的锂电池膜的边角废料，所述支撑架和抽屉相靠近的一侧通过螺纹固定安装有线性滑轨，抽屉沿着线性滑轨的方向运动，所述抽屉的外侧板上固定设置有把手，把手在外力的作用下带动抽屉沿着线性滑轨的方向进行移动。优选的，所述第三分切辊的右侧贯穿支撑架的位置上固定安装有第二电动机，第二电动机为第三分切辊提供旋转的动力，从而带动经过第三分切辊的锂电池膜运动。优选的，所述第二连接块的右侧面位置固定安装有一个第一电动机，第一电动机用于带动第二连接块运动从而调节第二分切辊的位置。优选的，所述第一连接块与第二连接块之间在旋转轴上固定安装有限位块，限位块将第二连接块固定在一定的角度内。优选的，所述支撑架底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫用于增加支撑架与地面的摩擦，防止支撑架底部被锈蚀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时通过第一电动机的运动带动并调节第二分切辊的位置，为作业人员固定锂电池膜提供了方便，同时也有利于更换分切刀体；2、本技术支撑架底部的抽屉用于收集分切锂电池膜时产生的边角废料，抽屉上的把手进一步方便了抽屉在线性滑轨内沿支撑架的前后方向移动，使用时便捷省力。附图说明图1为本技术一种锂电池膜分切机机架整体结构示意图；图2为本技术一种锂电池膜分切机机架的左侧结构示意图。图中：1、支撑架；2、加强杆；3、第一分切辊；4、第一连接块；5、第二分切辊；6、分切刀体；7、抽屉；8、把手；9、第一电动机；10、第二电动机；11、线性滑轨；12、第二连接块；13、第三分切辊；14、旋转轴；15、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锂电池膜分切机机架，包括支撑架1，所述支撑架1为左右两个对称架构之间均匀固定安装有六个加强杆2，加强杆2用于固定左右两个支撑架1，提高支撑架1的稳定性，所述两个支撑架1之间靠近上部加强杆2的位置固定设置有第一分切辊3，所述第一分切辊3两端固定安装有第一连接块4，所述第一连接块4的另一端固定安装有旋转轴14，旋转轴14不与两侧的支撑架1相接触，所述旋转轴14的另一端固定安装有第二连接块12，所述第二连接块12的另一端固定安装有第二分切辊5，所述第二连接块12的右侧面位置固定安装有一个第一电动机9，第一电动机9用于带动第二连接块12运动从而调节第二分切辊5的位置，所述第二分切辊5的表面固定安装有分切刀体6，分切刀体6用于切割加工经过的锂电池膜，所述支撑架1在靠近第二分切辊5的位置固定安装有第三分切辊13，所述第三分切辊13的右侧贯穿支撑架1的位置上固定安装有第二电动机10，第二电动机10为第三分切辊13提供旋转的动力，从而带动经过第三分切辊13的锂电池膜运动，所述支撑架1底部两内壁处固定安装有抽屉7，抽屉7用于盛放切下来的锂电池膜的边角废料，所述支撑架1和抽屉7相靠近的一侧通过螺纹固定安装有线性滑轨11，抽屉7沿着线性滑轨11的方向运动，所述抽屉7的外侧板上固定设置有把手8，把手8在外力的作用下带动抽屉7沿着线性滑轨11的方向进行移动，所述支撑架1底部固定安装有橡胶垫15，橡胶垫15用于增加支撑架1与地面的摩擦，防止支撑架1底部被锈蚀。工作原理：该技术在使用时将锂电池膜固定在每个分切辊上，然后通过第一电动机9调节第二分切辊5的位置，使第二分切辊5上的分切刀体6能够对第三分切辊13表面的锂电池膜进行切割，然后切割完成的锂电池膜的边角废料自动落入支撑架1底部的抽屉7内，当抽屉7内的边角废料达到一定量时，通过抽屉7上安装的把手8将抽屉7抽拉出来并移出里面的边角废料，在使用时如果需要更换分切刀体6时，可以通过第一电动机9将第二分切辊5抬离第三分切辊13后对分切刀体6进行更换，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池膜分切机机架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)为左右两个对称架构之间均匀固定安装有六个加强杆(2)，所述两个支撑架(1)之间靠近上部加强杆(2)的位置固定设置有第一分切辊(3)，所述第一分切辊(3)两端固定安装有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的另一端固定安装有旋转轴(14)，旋转轴(14)不与两侧的支撑架(1)相接触，所述旋转轴(14)的另一端固定安装有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的另一端固定安装有第二分切辊(5)，所述支撑架(1)在靠近第二分切辊(5)的位置固定安装有第三分切辊(13)，所述支撑架(1)底部两内壁处固定安装有抽屉(7)，所述支撑架(1)和抽屉(7)相靠近的一侧通过螺纹固定安装有线性滑轨(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池膜分切机机架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)为左右两个对称架构之间均匀固定安装有六个加强杆(2)，所述两个支撑架(1)之间靠近上部加强杆(2)的位置固定设置有第一分切辊(3)，所述第一分切辊(3)两端固定安装有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的另一端固定安装有旋转轴(14)，旋转轴(14)不与两侧的支撑架(1)相接触，所述旋转轴(14)的另一端固定安装有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的另一端固定安装有第二分切辊(5)，所述支撑架(1)在靠近第二分切辊(5)的位置固定安装有第三分切辊(13)，所述支撑架(1)底部两内壁处固定安装有抽屉(7)，所述支撑架(1)和抽屉(7)相靠近的一侧通过螺纹固定安装有线性滑轨(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郭震，
申请(专利权)人：无锡峰运达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32