【技术实现步骤摘要】
一种湿法制造吸水纸的方法及由此制得的吸水纸本申请是申请日为“2019年11月20日”、申请号为“201911138136.8”、专利技术名称为“一种用于湿法制造吸水纸的吸水树脂及其制备方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及聚合功能性高分子化工助剂领域，尤其涉及一种湿法制造吸水纸的方法及由此制得的吸水纸。
技术介绍
高吸水树脂因具有较好的吸水保水能力而被广泛应用于吸水纸的制备，目前市面上吸水纸的制作方法均为干法复合法即在木浆层表面进行喷胶后将高吸水树脂分散到木浆纸层表面，吸水纸此种制作方法对高吸水树脂性能要求较低，但隐患较多，如高分子吸水树脂分布不均匀，制成的尿裤或者卫生巾经常发现有脱落的高分子吸水树脂，影响吸水量等，如干法复合后，高分子吸水树脂分布在纸面表层，对木浆纤维的接触不充分，导致吸水结构层对液体的传导性差，影响吸水速度等。中国专利申请CN201710966882.0公开了一种采用湿法复合高分子吸水树脂制作吸水材料的方法，即在木浆纸层成型初期加入高分子吸水树脂，能大幅度提高高分子吸水树脂与...
【技术保护点】
1.一种湿法制造吸水纸的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：/nS1、将面浆料和底浆料分别经上网成型，制得湿面层纸和湿底层纸；/nS2、用高吸水树脂分别喷洒步骤S1制得的湿面层纸和湿底层纸，并使分别喷洒了所述高吸水树脂的所述湿面层纸和所述湿底层纸复合，制得湿纸页；/nS3、将步骤S2中制得的湿纸页依次进行压榨和干燥，制得吸水纸；/n其中，所述高吸水树脂通过如下步骤制得：/n(1)将丙烯酸、水、交联剂和疏水二氧化硅混合后通氮除氧，然后加入引发剂引发聚合反应，再经保温处理，得到聚合胶体；/n(2)将步骤(1)得到的聚合胶体进行造粒，得到树脂颗粒；/n(3)将步骤(2)得到的...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种湿法制造吸水纸的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1、将面浆料和底浆料分别经上网成型，制得湿面层纸和湿底层纸；
S2、用高吸水树脂分别喷洒步骤S1制得的湿面层纸和湿底层纸，并使分别喷洒了所述高吸水树脂的所述湿面层纸和所述湿底层纸复合，制得湿纸页；
S3、将步骤S2中制得的湿纸页依次进行压榨和干燥，制得吸水纸；
其中，所述高吸水树脂通过如下步骤制得：
(1)将丙烯酸、水、交联剂和疏水二氧化硅混合后通氮除氧，然后加入引发剂引发聚合反应，再经保温处理，得到聚合胶体；
(2)将步骤(1)得到的聚合胶体进行造粒，得到树脂颗粒；
(3)将步骤(2)得到的树脂颗粒用碱性溶液中和，然后喷洒第一表面处理液进行第一次表面处理，再依次经干燥、破碎得到吸水性树脂颗粒；
(4)往步骤(3)得到的吸水性树脂颗粒的表面喷洒第二表面处理液进行第二次表面处理，得到高分子吸水性树脂颗粒；
(5)将步骤(4)得到的高分子吸水性树脂颗粒加热至100～160℃，然后加入镀膜剂，再加入亲水性的液态二氧化硅并搅拌均匀，最后经冷却得到所述高吸水树脂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述方法还包括在步骤S1之前将面浆料和底浆料的各原料分别经碎浆、磨浆后，再配浆，分别得到面浆料和底浆料；优选的是，所述碎浆的浓度为4wt％～6wt％；所述碎浆的时间为10～20min；所述磨浆的磨浆功率为280～360kW；所述磨浆过程中浆料的通过量为1800～2100L/min；所述磨浆的浓度为3.8wt％～4.2wt％；所述配浆的过程中加入添加剂，所述添加剂由湿强剂和/或柔软剂组成；和/或
所述方法进一步包括将步骤S3制得的吸水纸依次进行卷取、分切和包装。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述面浆料和/或底浆料的原料由木浆和/或草浆组成；所述木浆由针叶木浆和/或阔叶木浆组成；
优选的是，所述面浆料和/或底浆料的原料由针叶木浆和阔叶木浆组成，所述针叶木浆与所述阔叶木浆的重量比为(20～40)：(60～80)。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤S1中所述上网的浓度为0.6wt％～0.8wt％；
步骤S1中制得的湿面层纸和/或湿底层纸的相对含水率为50％～80％；
步骤S1中制得的湿面层纸干燥后克重为20～50g/m2，所述湿底层纸干燥后克重为20～60g/m2；
步骤S2中湿面层纸和/或湿底层纸的所述高吸水树脂的喷洒量为35～60g/m2；和/或
步骤S3中制得的吸水纸的相对含水率为6％～8％。
技术研发人员：荣敏杰，许永升，于庆华，荣帅帅，
申请(专利权)人：山东诺尔生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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