偏心块圆弧加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏心块圆弧加工固定装置，包括底板，所述底板的上表面左侧设有固定柱，固定柱的外侧面上端右侧固定有支撑板，支撑板的下方设有至少一个液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端固定有压板，压板的下表面右侧固定有第一压柱，压板的左侧前后方向上开有条形槽，条形槽内前后对称滑动连接有两个移动块，移动块的下端固定有第二压柱，第一压柱和第二压柱的下端面均固定有压块，三个压块位于同一水平面上，底板的上表面中间位置设有放置板，放置板位于压板的正下方，放置板的上表面设有半圆形的放置凹槽，本偏心块圆弧加工固定装置可以对不同大小的偏心块进行固定，大大提高固定效果以及打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
偏心块圆弧加工固定装置
本技术涉及激振器
，具体为一种偏心块圆弧加工固定装置。
技术介绍
激振器是利用机械振动，使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。常用的组合模式是轴偏心或者块偏心，在块偏心使用中，由于偏心块是类似于四分之一圆的块状结构，偏心块在加工时需要对圆弧表面进行打磨，由于偏心块的形状特殊，通常在固定时通过夹具对锥形端进行夹紧，但是在打磨过程中由于夹紧端面积比较小，固定效果差，因此偏心块经常会转动，导致在偏心块表面造成划伤，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种偏心块圆弧加工固定装置，可以对不同大小的偏心块进行固定，大大提高固定效果以及打磨效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心块圆弧加工固定装置，包括底板，所述底板的上表面左侧设有固定柱，固定柱的外侧面上端右侧固定有支撑板，支撑板的下方设有至少一个液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端固定有压板，压板的下表面右侧固定有第一压柱，压板的左侧前后方向上开有条形槽，条形槽内前后对称滑动连接有两个移动块，移动块的下端固定有第二压柱，第一压柱和第二压柱的下端面均固定有压块，三个压块位于同一水平面上，底板的上表面中间位置设有放置板，放置板位于压板的正下方，放置板的上表面设有半圆形的放置凹槽，底板的上表面前端左侧分别设有控制开关、液压油箱和液压泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块为T型结构，条形槽的两端均匀分布有螺纹孔，移动块的两端通过固定螺栓与螺纹孔螺纹连接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板与压板均为类三角形结构，液压伸缩杆的数量为三个，三个液压伸缩杆呈三角状排布在支撑板的下表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱的下端固定有安装板，安装板的上表面四周通过锁紧螺栓与底板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压块的外侧面覆盖有橡胶。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端连接，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端连接，液压泵的输入端与控制开关的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本偏心块圆弧加工固定装置结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以对不同大小的偏心块进行压紧固定，大大提高了对偏心块的固定强度，通过设置液压伸缩杆可以控制压块的升降，两个可移动的第二压柱的设置可以根据不同大小的偏心块调整位置进行下压，并且第一压柱和两个第二压柱呈三角位置分布，进一步提高了对偏心块固定的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1A处的放大示意图；图3为本技术主视图；图4为本技术右视图。图中：1底板、2安装板、3固定柱、4支撑板、5液压伸缩杆、6压板、7第一压柱、8压块、9移动块、10条形槽、11螺纹孔、12固定螺栓、13第二压柱、14放置板、15放置凹槽、16液压油箱、17液压泵、18控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方、图3的前方为前方、图3的左方为左方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种偏心块圆弧加工固定装置，包括底板1，底板1的上表面左侧设有固定柱3，固定柱3的下端固定有安装板2，安装板2的上表面四周通过锁紧螺栓与底板1固定连接，通过安装板2与底板1通过锁紧螺栓连接方便本装置的安装和拆卸，固定柱3的外侧面上端右侧固定有支撑板4，支撑板4的下方设有至少一个液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的下端固定有压板6，支撑板4与压板6均为类三角形结构，液压伸缩杆5的数量为三个，三个液压伸缩杆5呈三角状排布在支撑板4的下表面，通过设置三个液压伸缩杆5使得下压力均匀分布，进一步提高压紧力，压板6的下表面右侧固定有第一压柱7，压板6的左侧前后方向上开有条形槽10，条形槽10内前后对称滑动连接有两个移动块9，移动块9为T型结构，条形槽10的两端均匀分布有螺纹孔11，移动块9的两端通过固定螺栓12与螺纹孔11螺纹连接固定，通过设置固定螺栓12和螺纹孔11方便移动块9的移动和固定，移动块9的下端固定有第二压柱13，第一压柱7和第二压柱13的下端面均固定有压块8，三个压块8位于同一水平面上，压块8的外侧面覆盖有橡胶，橡胶的设置增加对偏心块表面的摩擦力，同时避免对其表面造成压痕，底板1的上表面中间位置设有放置板14，放置板14位于压板6的正下方，放置板14的上表面设有半圆形的放置凹槽15，底板1的上表面前端左侧分别设有控制开关18、液压油箱16和液压泵17，液压泵17的液压油输入端通过导管与液压油箱16的液压油输出端连接，液压泵17的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆5的液压油输入端连接，液压泵17的输入端与控制开关18的输出端电连接，本技术的有益效果是：本偏心块圆弧加工固定装置结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以对不同大小的偏心块进行压紧固定。在使用时：先将待加工的偏心块放入到半圆形的放置凹槽15内，使得圆弧向外，然后先通过控制开关18控制液压泵17启动，使得液压伸缩杆5伸长，当压块8快接触到偏心块表面时，停止液压伸缩杆5伸长，然后根据偏心块的大小，通过滑动移动块9调整两个第二压柱13的位置，使得第二压柱13位于偏心块上端合适位置，调整后通过固定螺栓12对移动块9进行固定，继续控制液压伸缩杆5伸长通过压块8对偏心块表面进行压紧固定。本技术可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对不同大小的偏心块进行压紧固定，提高了使用便利性；橡胶的设置增加对偏心块表面的摩擦力，同时避免对其表面造成压痕，提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心块圆弧加工固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧设有固定柱(3)，固定柱(3)的外侧面上端右侧固定有支撑板(4)，支撑板(4)的下方设有至少一个液压伸缩杆(5)，液压伸缩杆(5)的下端固定有压板(6)，压板(6)的下表面右侧固定有第一压柱(7)，压板(6)的左侧前后方向上开有条形槽(10)，条形槽(10)内前后对称滑动连接有两个移动块(9)，移动块(9)的下端固定有第二压柱(13)，第一压柱(7)和第二压柱(13)的下端面均固定有压块(8)，三个压块(8)位于同一水平面上，底板(1)的上表面中间位置设有放置板(14)，放置板(14)位于压板(6)的正下方，放置板(14)的上表面设有半圆形的放置凹槽(15)，底板(1)的上表面前端左侧分别设有控制开关(18)、液压油箱(16)和液压泵(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心块圆弧加工固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧设有固定柱(3)，固定柱(3)的外侧面上端右侧固定有支撑板(4)，支撑板(4)的下方设有至少一个液压伸缩杆(5)，液压伸缩杆(5)的下端固定有压板(6)，压板(6)的下表面右侧固定有第一压柱(7)，压板(6)的左侧前后方向上开有条形槽(10)，条形槽(10)内前后对称滑动连接有两个移动块(9)，移动块(9)的下端固定有第二压柱(13)，第一压柱(7)和第二压柱(13)的下端面均固定有压块(8)，三个压块(8)位于同一水平面上，底板(1)的上表面中间位置设有放置板(14)，放置板(14)位于压板(6)的正下方，放置板(14)的上表面设有半圆形的放置凹槽(15)，底板(1)的上表面前端左侧分别设有控制开关(18)、液压油箱(16)和液压泵(17)。


2.根据权利要求1所述的一种偏心块圆弧加工固定装置，其特征在于：所述移动块(9)为T型结构，条形槽(10)的两端均匀分布有螺纹孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚龙，尚艳妃，马云峰，徐永中，赵黎杰，
申请(专利权)人：洛阳海思德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41