一种建筑工程用的钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括手握筒、L型板、微型电机、传动箱、圆管、复位弹簧、圆杆、U型凹面、圆弧板、弧形电磁铁、磨砂圆刀和转轴。本实用新型专利技术设计合理，能够将与两个转轴连接的两个磨砂圆刀高速对向向外转动且被切割钢筋位置位于两个磨砂圆刀之间，有利于在待切割位置处两侧同时进行切割，且切割速度快，可提高切割效率，改变传统单刀片切割的结构方式，便于手持操作，通过将安装有弧形电磁铁的圆弧板位于两个磨砂圆刀前端，能够将抛带铁屑所包围区域内，同时通过接通电源的弧形电磁铁产生强磁场，有利于将抛带出的铁屑磁性吸附在集中区域内，避免铁屑任意飞溅，便于集中处理铁屑。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用的钢筋切割装置
本技术涉及一种钢筋切割装置，具体是一种建筑工程用的钢筋切割装置，属于建筑工程应用

技术介绍
建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。现有部分手持式钢筋切割设备采用单片刀高速转动对钢筋进行切割，且切割速度慢效率低，同时切割抛带的铁任意乱飞，影响周围环境，铁屑过于分散，不便于集中清理。因此，针对上述问题提出一种建筑工程用的钢筋切割装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程用的钢筋切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括L型板、双切机构和吸渣机构，所述L型板的横板一端端面开设有U型凹面，且L型板的竖板一侧侧壁中间位置安装有手握筒一端；所述双切机构包括磨砂圆刀，所述磨砂圆刀设有两个，且两个所述磨砂圆刀与对应的转轴一端，所述转轴另一端与传动箱的输出轴端连接，且传动箱的输入轴端与微型电机的轴杆端连接；所述吸渣机构包括弧形电磁铁，所述弧形电磁铁安装在圆弧板内环壁上，且圆弧板一端端面顶部安装有圆杆一端，所述圆杆另一端位于圆管内，且位于圆管内的圆杆部分套装有复位弹簧，所述圆管安装在其中一个传动箱顶部表面上。优选的，所述传动箱设有两个，且两个所述传动箱对称安装在L型板的横板顶部表面上。优选的，所述手握筒内安装有电控元件，且电控元件通过导线与外接电源电性连接。优选的，所述弧形电磁铁由若干个电磁铁相互单层拼装形成，且弧形电磁铁通过导线与位于手握筒内的电控元件电性连接。优选的，所述转轴设有两个，且两个所述转轴中部均通过轴承与L型板的横板一端两侧转动连接，所述转轴一端成型有刀片安装结构。优选的，所述磨砂圆刀位于L型板的横板底部一侧，且两个所述磨砂圆刀位于同一个平面上，两个所述磨砂圆刀之间最小间距为0.51cm。本技术的有益效果是：1、该种建筑工程用的钢筋切割装置设计合理，能够将与两个转轴连接的两个磨砂圆刀高速对向向外转动且被切割钢筋位置位于两个磨砂圆刀之间，有利于在待切割位置处两侧同时进行切割，且切割速度快，可提高切割效率，改变传统单刀片切割的结构方式，便于手持操作。2、该种建筑工程用的钢筋切割装置设计合理，通过将安装有弧形电磁铁的圆弧板位于两个磨砂圆刀前端，能够将抛带铁屑所包围区域内，同时通过接通电源的弧形电磁铁产生强磁场，有利于将抛带出的铁屑磁性吸附在集中区域内，避免铁屑任意飞溅，便于集中处理铁屑。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术圆弧板和弧形电磁铁连接结构示意图；图3为本技术L型板和磨砂圆刀连接结构示意图。图中：1、手握筒，2、L型板，3、微型电机，4、传动箱，5、圆管，6、复位弹簧，7、圆杆，8、U型凹面，9、圆弧板，10、弧形电磁铁，11、磨砂圆刀，12、转轴。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括L型板2、双切机构和吸渣机构，所述L型板2的横板一端端面开设有U型凹面8，且L型板2的竖板一侧侧壁中间位置安装有手握筒1一端；所述双切机构包括磨砂圆刀11，所述磨砂圆刀11设有两个，且两个所述磨砂圆刀11与对应的转轴12一端，所述转轴12另一端与传动箱4的输出轴端连接，且传动箱4的输入轴端与微型电机3的轴杆端连接，通过运行微型电机3经传动箱4传动连接的转轴12转动，能够将与两个转轴12连接的两个磨砂圆刀11高速对向向外转动且被切割钢筋位置位于两个磨砂圆刀11之间；所述吸渣机构包括弧形电磁铁10，所述弧形电磁铁10安装在圆弧板9内环壁上，且圆弧板9一端端面顶部安装有圆杆7一端，通过将安装有弧形电磁铁10的圆弧板9位于两个磨砂圆刀11前端，能够将抛带铁屑所包围区域内，所述圆杆7另一端位于圆管5内，且位于圆管5内的圆杆7部分套装有复位弹簧6，所述圆管5安装在其中一个传动箱4顶部表面上。所述传动箱4设有两个，且两个所述传动箱4对称安装在L型板2的横板顶部表面上，通过将输出动力大小一致的两个传动箱4，能够带动两个磨砂圆刀11同动力大小运行；所述手握筒1内安装有电控元件，且电控元件通过导线与外接电源电性连接，通过设置的电控元件，能够对微型电机3及弧形电磁铁10通电运行进行控制；所述弧形电磁铁10由若干个电磁铁相互单层拼装形成，且弧形电磁铁10通过导线与位于手握筒1内的电控元件电性连接，明确弧形电磁铁10的组成；所述转轴12设有两个，且两个所述转轴12中部均通过轴承与L型板2的横板一端两侧转动连接，所述转轴12一端成型有刀片安装结构，达到转轴12与L型板2进行转动连接的效果，同时转动一端设置刀片安装结构，便于更换刀片；所述磨砂圆刀11位于L型板2的横板底部一侧，且两个所述磨砂圆刀11位于同一个平面上，两个所述磨砂圆刀11之间最小间距为0.51cm，通过将两个磨砂圆刀11设置在同一个平面上并之间留有最小间距，能够对钢筋上同一处进行等位切割。本技术在使用时，通过运行微型电机3经传动箱4传动连接的转轴12转动，能够将与两个转轴12连接的两个磨砂圆刀11高速对向向外转动且被切割钢筋位置位于两个磨砂圆刀11之间，有利于在待切割位置处两侧同时进行切割，且切割速度快，可提高切割效率，改变传统单刀片切割的结构方式，便于手持操作；当对向向外高速旋转的磨砂圆刀11将铁屑向外抛带出时，通过将安装有弧形电磁铁10的圆弧板9位于两个磨砂圆刀11前端，能够将抛带铁屑所包围区域内，同时通过接通电源的弧形电磁铁10产生强磁场，有利于将抛带出的铁屑磁性吸附在集中区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：包括L型板(2)、双切机构和吸渣机构，所述L型板(2)的横板一端端面开设有U型凹面(8)，且L型板(2)的竖板一侧侧壁中间位置安装有手握筒(1)一端；/n所述双切机构包括磨砂圆刀(11)，所述磨砂圆刀(11)设有两个，且两个所述磨砂圆刀(11)与对应的转轴(12)一端，所述转轴(12)另一端与传动箱(4)的输出轴端连接，且传动箱(4)的输入轴端与微型电机(3)的轴杆端连接；/n所述吸渣机构包括弧形电磁铁(10)，所述弧形电磁铁(10)安装在圆弧板(9)内环壁上，且圆弧板(9)一端端面顶部安装有圆杆(7)一端，所述圆杆(7)另一端位于圆管(5)内，且位于圆管(5)内的圆杆(7)部分套装有复位弹簧(6)，所述圆管(5)安装在其中一个传动箱(4)顶部表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：包括L型板(2)、双切机构和吸渣机构，所述L型板(2)的横板一端端面开设有U型凹面(8)，且L型板(2)的竖板一侧侧壁中间位置安装有手握筒(1)一端；
所述双切机构包括磨砂圆刀(11)，所述磨砂圆刀(11)设有两个，且两个所述磨砂圆刀(11)与对应的转轴(12)一端，所述转轴(12)另一端与传动箱(4)的输出轴端连接，且传动箱(4)的输入轴端与微型电机(3)的轴杆端连接；
所述吸渣机构包括弧形电磁铁(10)，所述弧形电磁铁(10)安装在圆弧板(9)内环壁上，且圆弧板(9)一端端面顶部安装有圆杆(7)一端，所述圆杆(7)另一端位于圆管(5)内，且位于圆管(5)内的圆杆(7)部分套装有复位弹簧(6)，所述圆管(5)安装在其中一个传动箱(4)顶部表面上。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：所述传动箱(4)设有两个，且两个所述传动箱(4)对称安装在L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张渠，雷慧，
申请(专利权)人：张渠，雷慧，
类型：新型
国别省市：山东;37