角磨机夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工装加工技术领域，具体涉及一种角磨机夹具。本实用新型专利技术的角磨机夹具包括：夹具本体，支撑板，支撑板固定在夹具本体上；底板，底板固定在夹具本体上，底板与支撑板之间设置有拉杆，底板上沿拉杆的轴线方向设置有用于固定角磨机头部的定位件；固定件，固定件设置在夹具本体上，且抵靠在角磨机头部上；和压板，压板能够沿拉杆的轴线方向移动，用于压紧或远离角磨机头部。本实用新型专利技术的角磨机夹具中，采用底板上的定位件从角磨机头部的底部固定角磨机头部，夹具本体上的固定件能够抵靠在角磨机头部上，压板能够从顶部压紧角磨机头部，通过多个方向的限位和固定能够很好的防止角磨机头部形变，使加工效果更好，提高角磨机头部的质量。

【技术实现步骤摘要】
角磨机夹具
本技术涉及工装加工
，具体涉及一种角磨机夹具。
技术介绍
角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。现有技术中，角磨机头部需要进行车削的加工处理，现有的角磨机夹具固定角磨机头部时，角磨机头部容易产生变形，造成加工效果不好，影响角磨机头部的质量。
技术实现思路
本技术的目的是至少解决现有的角磨机夹具固定角磨机头部时角磨机头部容易产生变形，造成加工效果不好，影响角磨机头部的质量的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：本技术提出了一种角磨机夹具，所述角磨机夹具包括：夹具本体，支撑板，所述支撑板固定在所述夹具本体上；底板，所述底板固定在所述夹具本体上，所述底板与所述支撑板之间设置有拉杆，所述底板上沿所述拉杆的轴线方向设置有用于固定所述角磨机头部的定位件；固定件，所述固定件设置在所述夹具本体上，且抵靠在所述角磨机头部上；和压板，所述压板能够沿所述拉杆的轴线方向移动，用于压紧或远离所述角磨机头部。根据本技术的角磨机夹具中，采用底板上的定位件从角磨机头部的底部固定角磨机头部，夹具本体上的固定件能够抵靠在角磨机头部上，压板能够从顶部压紧角磨机头部，通过多个方向的限位和固定能够很好的防止角磨机头部形变，使加工效果更好，提高角磨机头部的质量。另外，根据本技术的角磨机夹具，还可具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，所述角磨机夹具还包括移动横梁，所述移动横梁沿所述拉杆的轴线方向移动，从而带动所述压板压紧或远离所述角磨机头部。在本技术的一些实施例中，所述移动横梁通过拨叉与所述夹具本体连接；所述拨叉包括两个呈角度设置的连接件，所述连接件上设置有长孔，所述移动横梁和所述夹具本体上分别设置有与所述长孔匹配的螺钉，所述拨叉带动移动横梁沿所述拉杆移动。在本技术的一些实施例中，所述压板通过铰链杆与所述移动横梁连接，所述铰链杆分别与所述移动横梁和所述压板的一端铰接，所述压板的另一端与所述底板铰接。在本技术的一些实施例中，所述底板上设置有铰接座，所述压板的另一端通过所述铰接座与所述底板铰接。在本技术的一些实施例中，所述底板上设置有与所述角磨机头部的底部匹配的装夹板，所述定位件设置于所述装夹板的中心处。在本技术的一些实施例中，所述压板为两个，两个所述压板分别设置在所述角磨机头部的两侧。在本技术的一些实施例中，所述压板上设置有与所述角磨机头部形状匹配的卡槽。在本技术的一些实施例中，所述移动横梁与所述拉杆之间设置有导套，所述移动横梁通过所述导套沿所述拉杆移动。在本技术的一些实施例中，所述夹具本体上设置有用于安装的连接头。附图说明通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：图1示意性地示出了根据本技术实施例的角磨机夹具中角磨机头部的正面结构示意图；图2示意性地示出了根据本技术实施例的角磨机夹具中角磨机头部的俯视图；图3示意性地示出了根据本技术实施例的角磨机夹具和角磨机头部的正面结构示意图；图4示意性地示出了根据本技术实施例的角磨机夹具和角磨机头部的侧面结构示意图；图5示意性地示出了根据本技术实施例的角磨机夹具中连接件的结构示意图。附图中各标号表示如下：1：第一压板；2：夹具本体；3：定位件；4：支撑板；5：移动横梁；6：铰链杆；7：第二压板；8：拉杆；9：导套；10：铰接座；11：连接头；13：连接座；14：拨叉；15：固定件；16：装夹板；17：底板；18：连接件；19：长孔；20：加工件；21：底座；22：通孔。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施例的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。本技术提出了一种角磨机夹具，该角磨机夹具能够克服现有的角磨机夹具固定角磨机头部时容易产生变形，造成加工效果不好，影响角磨机头部的质量的问题。如图1至图5所示，本实施例中的角磨机夹具，所述角磨机夹具包括：夹具本体2、支撑板4、底板17、固定件15和压板；支撑板4固定在夹具本体2上；底板17固定在夹具本体2上，底板17与支撑板4之间设置有拉杆8，底板17上沿拉杆8的轴线方向设置有用于固定角磨机头部的定位件3；固定件15设置在夹具本体2上，且抵靠在角磨机头部上；压板能够沿拉杆8的轴线方向移动，用于压紧或远离角磨机头部。可选地，夹具本体2为圆形，便于角磨机夹具安装在车床上转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角磨机夹具，用于固定角磨机头部，其特征在于，包括：/n夹具本体，/n支撑板，所述支撑板固定在所述夹具本体上；/n底板，所述底板固定在所述夹具本体上，所述底板与所述支撑板之间设置有拉杆，所述底板上沿所述拉杆的轴线方向设置有用于固定所述角磨机头部的定位件；/n固定件，所述固定件设置在所述夹具本体上，且抵靠在所述角磨机头部上；和/n压板，所述压板能够沿所述拉杆的轴线方向移动，用于压紧或远离所述角磨机头部。/n

【技术特征摘要】
1.一种角磨机夹具，用于固定角磨机头部，其特征在于，包括：
夹具本体，
支撑板，所述支撑板固定在所述夹具本体上；
底板，所述底板固定在所述夹具本体上，所述底板与所述支撑板之间设置有拉杆，所述底板上沿所述拉杆的轴线方向设置有用于固定所述角磨机头部的定位件；
固定件，所述固定件设置在所述夹具本体上，且抵靠在所述角磨机头部上；和
压板，所述压板能够沿所述拉杆的轴线方向移动，用于压紧或远离所述角磨机头部。


2.根据权利要求1所述的角磨机夹具，其特征在于，所述角磨机夹具还包括移动横梁，所述移动横梁沿所述拉杆的轴线方向移动，从而带动所述压板压紧或远离所述角磨机头部。


3.根据权利要求2所述的角磨机夹具，其特征在于，所述移动横梁通过拨叉与所述夹具本体连接；
所述拨叉包括两个呈角度设置的连接件，所述连接件上设置有长孔，所述移动横梁和所述夹具本体上分别设置有与所述长孔匹配的螺钉，所述拨叉带动移动横梁沿所述拉杆移动。


4.根据权利要求2所述的角磨机夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜卸华，丁金福，
申请(专利权)人：浙江开创电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33