一种用于钻床夹具的多角度调节装置制造方法及图纸

技术编号:27729827 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-19 13:20
本实用新型专利技术公开了一种用于钻床夹具的多角度调节装置,包括夹持组件,所述夹持组件下方设有一号槽体,所述一号槽体内侧活动连接有一号滑块,所述一号滑块内侧转动连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆两侧均焊接有一号导向杆,所述一号槽体下方设有二号槽体,所述二号槽体内侧活动连接有二号滑块,所述二号滑块内侧转动连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆两侧均焊接有二号导向杆,所述二号槽体底部转动连接有圆板,所述圆板下方安装有底座,所述圆板上表面边缘处开设有刻度线,所述刻度线一侧开设有水平线,本实用新型专利技术可实现对夹持工件方位以及角度的调节,而且结构简单,操作方便,有效的提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻床夹具的多角度调节装置
本技术涉及钻床
,具体为一种用于钻床夹具的多角度调节装置。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。但是,现有的钻床用夹具主要存在以下缺点:现有的钻床用夹具在夹持工件时,不方便对工件的角度以及方位进行调整,从而影响工件的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钻床夹具的多角度调节装置,以解决上述
技术介绍
中现有的钻床用夹具在夹持工件时,不方便对工件的角度以及方位进行调整,从而影响工件的加工效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钻床夹具的多角度调节装置,包括夹持组件,所述夹持组件下方设有一号槽体,所述一号槽体内侧活动连接有一号滑块,所述一号滑块内侧转动连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆两侧均焊接有一号导向杆,所述一号槽体下方设有二号槽体,所述二号槽体内侧活动连接有二号滑块,所述二号滑块内侧转动连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆两侧均焊接有二号导向杆,所述二号槽体底部转动连接有圆板,所述圆板下方安装有底座,所述圆板上表面边缘处开设有刻度线,所述刻度线一侧开设有水平线,所述底座上表面边缘处安装有定位机构。优选的,所述一号滑块凸出于一号槽体顶部,且一号滑块顶部与夹持组件固定连接,所述一号槽体一端设有一号手轮,且一号手轮与一号螺纹杆固定连接。优选的,所述二号滑块顶部与一号槽体下表面固定连接,所述二号槽体一端设有二号手轮,且二号手轮与二号螺纹杆固定连接,通过二号手轮方便驱动二号螺纹杆转动。优选的,所述底座顶部内侧镶嵌有轴承,所述圆板下表面中心处焊接有转轴,且转轴与轴承的内圈转动连接,一方面可降低圆板转动时的阻力,另一方面可保证圆板的回旋精度。优选的,所述定位机构包括竖板、横板、三号螺纹杆、底板、凸点胶垫和三号手轮。优选的,所述竖板底端与底座上表面边缘处焊接相连,所述竖板顶端固定连接有横板,所述横板内侧转动连接有三号螺纹杆,所述三号螺纹杆底端焊接有底板,所述底板下表面粘连有凸点胶垫,所述三号螺纹杆顶端固定连接有三号手轮,通过人工顺时针转动三号手轮,从而使三号螺纹杆在横板内侧转动,并带动底板向下移动,从而使凸点胶垫与圆板上表面相贴合,方便对圆板固定。本技术提供了一种用于钻床夹具的多角度调节装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过人工驱动一号螺纹杆旋转,同时相对称的两根一号导向杆贯穿一号滑块,从而可调节一号滑块在一号槽体内侧左右移动,同理,通过人工驱动二号螺纹杆转动,从而可调节二号滑块在二号槽体内侧前后移动,可对夹持组件上夹持的工件进行左右以及前后方位上的调节,并通过圆板在底座上表面转动,同时圆板上表面边缘处设有呈放射型的测量角度的刻度线,通过水平线配合刻度线使用,从而方便调整圆板旋转的角度,进而可对夹持的工件进行角度的调整,结构简单,调节方便,从而提高了工件的加工效率。(2)本技术通过人工顺时针转动三号手轮,从而使三号螺纹杆在横板内侧转动,并带动底板向下移动,从而使凸点胶垫与圆板上表面相贴合,方便对圆板固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的一号槽体俯视结构示意图;图3为本技术的二号槽体俯视结构示意图;图4为本技术的圆板俯视结构示意图;图5为本技术的定位机构结构示意图。图中:1、夹持组件;2、一号槽体;201、一号滑块;202、一号手轮;203、一号螺纹杆;204、一号导向杆;3、二号槽体;301、二号滑块;302、二号手轮;303、二号螺纹杆;304、二号导向杆;4、圆板;401、底座;402、轴承;403、转轴;404、刻度线;405、水平线;5、定位机构;501、竖板;502、横板;503、三号螺纹杆;504、底板;505、凸点胶垫;506、三号手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种用于钻床夹具的多角度调节装置,包括夹持组件1,所述夹持组件1下方设有一号槽体2,所述一号槽体2内侧活动连接有一号滑块201,所述一号滑块201内侧转动连接有一号螺纹杆203,所述一号螺纹杆203两侧均焊接有一号导向杆204,所述一号槽体2下方设有二号槽体3,所述二号槽体3内侧活动连接有二号滑块301,所述二号滑块301内侧转动连接有二号螺纹杆303,所述二号螺纹杆303两侧均焊接有二号导向杆304,所述二号槽体3底部转动连接有圆板4,所述圆板4下方安装有底座401,所述圆板4上表面边缘处开设有刻度线404,所述刻度线404一侧开设有水平线405,所述底座401上表面边缘处安装有定位机构5。通过人工驱动一号螺纹杆203旋转,同时相对称的两根一号导向杆204贯穿一号滑块201,从而可调节一号滑块201在一号槽体2内侧左右移动,同理,通过人工驱动二号螺纹杆303转动,从而可调节二号滑块301在二号槽体3内侧前后移动,可对夹持组件1上夹持的工件进行左右以及前后方位上的调节,并通过圆板4在底座401上表面转动,同时圆板4上表面边缘处设有呈放射型的测量角度的刻度线404,通过水平线405配合刻度线404使用,从而方便调整圆板4旋转的角度,进而可对夹持的工件进行角度的调整,结构简单,调节方便,从而提高了工件的加工效率。所述一号滑块201凸出于一号槽体2顶部,且一号滑块201顶部与夹持组件1固定连接,所述一号槽体2一端设有一号手轮202,且一号手轮202与一号螺纹杆203固定连接,通过一号手轮202方便驱动一号螺纹杆203转动。所述二号滑块301顶部与一号槽体2下表面固定连接,所述二号槽体3一端设有二号手轮302,且二号手轮302与二号螺纹杆303固定连接,通过二号手轮302方便驱动二号螺纹杆303转动。所述底座401顶部内侧镶嵌有轴承402,所述圆板4下表面中心处焊接有转轴403,且转轴403与轴承402的内圈转动连接,一方面可降低圆板4转动时的阻力,另一方面可保证圆板4的回旋精度。所述定位机构5包括竖板501、横板502、三号螺纹杆503、底板504、凸点胶垫505和三号手轮506。所述竖板501底端与底座401上表面边缘处焊接相连,所述竖板501顶端固定连接有横板502,所述横板502内侧转动连接有三号螺纹杆503,所述三号螺纹杆503底端焊接有底板504,所述底板504下表面粘连有凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻床夹具的多角度调节装置,包括夹持组件(1),其特征在于:所述夹持组件(1)下方设有一号槽体(2),所述一号槽体(2)内侧活动连接有一号滑块(201),所述一号滑块(201)内侧转动连接有一号螺纹杆(203),所述一号螺纹杆(203)两侧均焊接有一号导向杆(204),所述一号槽体(2)下方设有二号槽体(3),所述二号槽体(3)内侧活动连接有二号滑块(301),所述二号滑块(301)内侧转动连接有二号螺纹杆(303),所述二号螺纹杆(303)两侧均焊接有二号导向杆(304),所述二号槽体(3)底部转动连接有圆板(4),所述圆板(4)下方安装有底座(401),所述圆板(4)上表面边缘处开设有刻度线(404),所述刻度线(404)一侧开设有水平线(405),所述底座(401)上表面边缘处安装有定位机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钻床夹具的多角度调节装置,包括夹持组件(1),其特征在于:所述夹持组件(1)下方设有一号槽体(2),所述一号槽体(2)内侧活动连接有一号滑块(201),所述一号滑块(201)内侧转动连接有一号螺纹杆(203),所述一号螺纹杆(203)两侧均焊接有一号导向杆(204),所述一号槽体(2)下方设有二号槽体(3),所述二号槽体(3)内侧活动连接有二号滑块(301),所述二号滑块(301)内侧转动连接有二号螺纹杆(303),所述二号螺纹杆(303)两侧均焊接有二号导向杆(304),所述二号槽体(3)底部转动连接有圆板(4),所述圆板(4)下方安装有底座(401),所述圆板(4)上表面边缘处开设有刻度线(404),所述刻度线(404)一侧开设有水平线(405),所述底座(401)上表面边缘处安装有定位机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钻床夹具的多角度调节装置,其特征在于:所述一号滑块(201)凸出于一号槽体(2)顶部,且一号滑块(201)顶部与夹持组件(1)固定连接,所述一号槽体(2)一端设有一号手轮(202),且一号手轮(202)与一号螺纹杆(203)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:高立国
申请(专利权)人:青岛鑫盛宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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