一种镗床附加工作台制造技术

本实用新型专利技术属于一种镗床附加工作台；包括镗床自身工作台，镗床自身工作台的上部设有下层工作台，下层工作台的上部设有上层工作台，上层工作台的角与支撑柱的顶部相连；所述的镗床自身工作台包括镗床自身工作台本体，镗床自身工作台本体的上表面纵向设有若干个定位槽；具有结构设计合理，操作省时省力，可以保证超大型工件的加工品质，且安全高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种镗床附加工作台
本技术属于镗床加工
，具体涉及一种镗床附加工作台。
技术介绍
TPX-6613-2镗床工作台尺寸为1800X1600(mm),其理论承重为10吨。在合理承重范围内会出现需要加工工件外形尺寸大，原机工作台无法有效支撑工件的问题，而且镗床自身X轴行程为2000mm，工件需加工面宽度为3500mm，刀盘无法加工工件外端，每次上工件都需要对加长工字钢进行固定，工件放到工字钢工作面上以后要反复的进行找正，然后才能进行加工，时间长了以后工字钢发生变形还需要更换工字钢，这样的工序，费时费力，整体效率极其低下，而且以工字钢作为基准平台不能很好的保证产品的加工精度，工作效率低且安全隐患大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，可以保证超大型工件的加工品质，安全高效的一种镗床附加工作台。本技术的目的是这样实现的：包括镗床自身工作台，镗床自身工作台的上部设有下层工作台，下层工作台的上部设有上层工作台，上层工作台的角与支撑柱的顶部相连；所述的镗床自身工作台包括镗床自身工作台本体，镗床自身工作台本体的上表面纵向设有若干个定位槽；所述的下层工作台的下表面设有与若干个定位槽相适配的定位连接键槽，下层工作台的四周设有工字钢框架，下层工作台的上表面两侧对称设有直线导轨固定板，直线导轨固定板上设有直线导轨；所述的上层工作台的四周设有工字钢框架，上层工作台的下表面设有与直线导轨相适配的滑块固定板，上层工作台的上表面设有铺板；所述的支撑柱包括固定在地面的地脚固定板，地脚固定板通过立柱与牛眼轴承固定板相连，牛眼轴承固定板上设有若干个牛眼轴承，若干个牛眼轴承与上层工作台下表面设置的牛眼轴承支撑面相适配。优选地，所述的若干个定位槽的形状为燕尾槽。优选地，所述的下层工作台的中间位置设有减速电机固定板，减速电机固定板上设有减速机，减速机通过膜片联轴器与直线导轨相连，直线导轨的一端设有固定在下层工作台上的直线导轨支撑座，所述直线导轨上穿装有丝母座，丝母座上固定有丝母，丝母座与设在上层工作台上的丝母座固定板相连。优选地，所述的立柱分为上下两部分，上下两部分之间通过螺栓相连。优选地，所述的支撑柱的数量为6个。优选地，所述的镗床自身工作台上设有电控箱。本技术具有结构设计合理，操作省时省力，可以保证超大型工件的加工品质，且安全高效的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上层工作台的结构主视图。图3为本技术上层工作台的结构侧视图。图4为本技术下层工作台的结构主视图。图5为本技术下层工作台的结构俯视图。图6为本技术传动组合的结构示意图。图7为本技术镗床自身工作台的结构主视图。图8为本技术支撑柱的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本技术为一种镗床附加工作台，包括镗床自身工作台1，镗床自身工作台1的上部设有下层工作台2，下层工作台2的上部设有上层工作台3，上层工作台3的角与支撑柱4的顶部相连；所述的镗床自身工作台1包括镗床自身工作台本体5，镗床自身工作台本体5的上表面纵向设有若干个定位槽6；所述的下层工作台2的下表面设有与若干个定位槽6相适配的定位连接键槽7，下层工作台2的四周设有工字钢框架8，下层工作台2的上表面两侧对称设有直线导轨固定板9，直线导轨固定板9上设有直线导轨10；所述的上层工作台3的四周设有工字钢框架11，上层工作台3的下表面设有与直线导轨10相适配的滑块固定板12，上层工作台3的上表面设有铺板13；所述的支撑柱4包括固定在地面的地脚固定板14，地脚固定板14通过立柱15与牛眼轴承固定板16相连，牛眼轴承固定板16上设有若干个牛眼轴承17，若干个牛眼轴承17与上层工作台3下表面设置的牛眼轴承支撑面18相适配。进一步地，所述的若干个定位槽6的形状为燕尾槽。进一步地，所述的下层工作台2的中间位置设有减速电机固定板19，减速电机固定板19上设有减速机20，减速机20通过膜片联轴器21与直线导轨10相连，直线导轨10的一端设有固定在下层工作台2上的直线导轨支撑座22，所述直线导轨10上穿装有丝母座23，丝母座23上固定有丝母24，丝母座23与设在上层工作台3上的丝母座固定板25相连。进一步地，所述的立柱15分为上下两部分，上下两部分之间通过螺栓26相连。进一步地，所述的支撑柱4的数量为6个。进一步地，所述的镗床自身工作台1上设有电控箱27。本技术在工作时，通过镗床自身工作台1的XY轴调整其至合适位置，将下层工作台2上的若干个定位槽6与镗床自身工作台1上的若干个定位槽6相适配，安装好，然后将上层工作台3安装到下层工作台2上，将滑块固定板12与直线导轨10对应上，安装好后上工件并夹持压紧，操作镗床自身工作台1进行对刀，镗床自身工作台1的X轴移动至极限位置，将电控箱27的插头插上电源，通过操作电控箱27的外接遥控器，使上层工作台3继续向目标方向移动，移动过程中支撑柱4牛眼轴承固定板16上设置的若干个牛眼轴承17与上层工作台3底部的牛眼轴承支撑面18滚动摩擦并支撑工作台，以此来补偿镗床自身行程，上层工作台3到位以后，进行工件加工，下层工作台2有四个行程开关用来保护上层工作台3不会跑出附加工作台的极限位置，工件加工完成后将上层工作台3移动至镗床床身的中间位置，将镗床自身工作台1的X轴方向开至镗床床身中间位置，移动镗床Y轴，使整个工作台向床身尾部移动到合适位置，旋转镗床自身工作台1到合适位置，对刀加工另一面，重复之前的动作即可。本技术通过控制减速机20的正反转来进行调节上层工作台3的行程。本技术解决了现有超重、超大工件工件无法在TPX-6113-2镗床上加工的问题，极大的提高了产品的加工效率以及镗床的适用范围。每年为公司节省外协资金180万元，每年为公司创造经济效益280万。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗床附加工作台，其特征在于：包括镗床自身工作台（1），镗床自身工作台（1）的上部设有下层工作台（2），下层工作台（2）的上部设有上层工作台（3），上层工作台（3）的角与支撑柱（4）的顶部相连；/n所述的镗床自身工作台（1）包括镗床自身工作台本体（5），镗床自身工作台本体（5）的上表面纵向设有若干个定位槽（6）；/n所述的下层工作台（2）的下表面设有与若干个定位槽（6）相适配的定位连接键槽（7），下层工作台（2）的四周设有第一工字钢框架（8），下层工作台（2）的上表面两侧对称设有直线导轨固定板（9），直线导轨固定板（9）上设有直线导轨（10）；/n所述的上层工作台（3）的四周设有第二工字钢框架（11），上层工作台（3）的下表面设有与直线导轨（10）相适配的滑块固定板（12），上层工作台（3）的上表面设有铺板（13）；/n所述的支撑柱（4）包括固定在地面的地脚固定板（14），地脚固定板（14）通过立柱（15）与牛眼轴承固定板（16）相连，牛眼轴承固定板（16）上设有若干个牛眼轴承（17），若干个牛眼轴承（17）与上层工作台（3）下表面设置的牛眼轴承支撑面（18）相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗床附加工作台，其特征在于：包括镗床自身工作台（1），镗床自身工作台（1）的上部设有下层工作台（2），下层工作台（2）的上部设有上层工作台（3），上层工作台（3）的角与支撑柱（4）的顶部相连；
所述的镗床自身工作台（1）包括镗床自身工作台本体（5），镗床自身工作台本体（5）的上表面纵向设有若干个定位槽（6）；
所述的下层工作台（2）的下表面设有与若干个定位槽（6）相适配的定位连接键槽（7），下层工作台（2）的四周设有第一工字钢框架（8），下层工作台（2）的上表面两侧对称设有直线导轨固定板（9），直线导轨固定板（9）上设有直线导轨（10）；
所述的上层工作台（3）的四周设有第二工字钢框架（11），上层工作台（3）的下表面设有与直线导轨（10）相适配的滑块固定板（12），上层工作台（3）的上表面设有铺板（13）；
所述的支撑柱（4）包括固定在地面的地脚固定板（14），地脚固定板（14）通过立柱（15）与牛眼轴承固定板（16）相连，牛眼轴承固定板（16）上设有若干个牛眼轴承（17），若干个牛眼轴承（17）与上层工作台（3）下表面设置的牛眼轴承支撑面（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云涛，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41