一种金属板材焊接加工用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材焊接加工用支撑架，包括底板，底板顶部焊接有第一伸缩杆和第一推杆电机，第一伸缩杆滑动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆与第一推杆电机底部焊接有支撑板，支撑板焊接有安装座，安装座焊接有第二推杆电机，第二推杆电机焊接有固定块，支撑板顶部焊接有支撑块，第二伸缩杆外壁焊接有限位卡扣，第一伸缩杆限位孔，第一伸缩杆焊接有固定套，固定套内壁滑动连接有限位杆，限位杆焊接有控制杆。本实用新型专利技术设置的固定块对金属固定，防止金属板打滑，支撑板能调整高度，提高焊接加工精准性；万象轮移动装置，节省工作时间，伸缩杆分担重力，防止推杆电机故障导致支撑板坠落，控制杆同时对两侧伸缩杆锁定，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材焊接加工用支撑架
本技术涉及一种金属板材焊接加工用支撑架
，尤其涉及一种金属板材焊接加工用支撑架。
技术介绍
随着工业水平的快速发展，金属板的工业制造中的应用越来越广泛，而金属板在进行工业制造之间，往往需要先对其金属板材进行焊加工等操作，而在焊接加工时，出于安全以及精准要求考虑，往往需要用到支撑架，而现有金属板焊接加工所使用的支撑架结构简单，无法进行移动，需要人工进行搬运，费时费力，且支撑架高度不可调整，无法根据操作人员身高调整装置高度，影响焊接精准性，且现有装置不能对焊接加工的金属板进行有效固定，金属板在进行焊接加工时容易滑动，导致焊接工作出现偏差，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材焊接加工用支撑架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属板材焊接加工用支撑架，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均焊接有第一伸缩杆，且底板顶部外壁中心位置焊接有第一推杆电机，所述第一伸缩杆滑动连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆末端焊接有支撑板，所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材焊接加工用支撑架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两侧均焊接有第一伸缩杆(3)，且底板(1)顶部外壁中心位置焊接有第一推杆电机(2)，所述第一伸缩杆(3)滑动连接有第二伸缩杆(4)，且第二伸缩杆(4)末端焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)两侧焊接有安装座(6)，且安装座(6)焊接有第二推杆电机(7)，所述第二推杆电机(7)底部焊接有固定块(8)，且固定块(8)外壁设置有防滑垫，所述支撑板(5)顶部外壁焊接有等距离分布的支撑块(9)，且支撑块(9)顶部设置有防护垫，所述第二伸缩杆(4)外壁等距离焊接有限位卡扣(11)，所述第一伸缩杆(3)外壁开有限位孔(10)...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材焊接加工用支撑架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两侧均焊接有第一伸缩杆(3)，且底板(1)顶部外壁中心位置焊接有第一推杆电机(2)，所述第一伸缩杆(3)滑动连接有第二伸缩杆(4)，且第二伸缩杆(4)末端焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)两侧焊接有安装座(6)，且安装座(6)焊接有第二推杆电机(7)，所述第二推杆电机(7)底部焊接有固定块(8)，且固定块(8)外壁设置有防滑垫，所述支撑板(5)顶部外壁焊接有等距离分布的支撑块(9)，且支撑块(9)顶部设置有防护垫，所述第二伸缩杆(4)外壁等距离焊接有限位卡扣(11)，所述第一伸缩杆(3)外壁开有限位孔(10)，且第一伸缩杆(3)外壁在限位孔(10)对应位置焊接有固定套(13)，所述固定套(13)内壁滑动连接有限位杆(14)，限位杆(14)与限位孔(10)相适配，且限位杆(14)末端焊接有控制杆(15)，控制杆(15)外壁设置有控制块。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美华，
申请(专利权)人：常德市三金结构件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43