一种紫外线灯丝送料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫外线灯丝送料加工装置，包括机架、支撑座、导轨、滑块、第一气缸、第二气缸、转盘、第三气缸、夹爪、辅助支撑块、点焊主板、点焊辅助板和第四气缸，所述机架上设置支撑座，在支撑座上设置导轨，导轨上设置滑块与第一气缸连接，所述滑块一端与第二气缸连接，第二气缸设置于支撑座一侧上，所述第一气缸上方设置转盘与第三气缸连接，在第三气缸上设置夹爪，所述支撑座一侧旁设置辅助支撑块，在辅助支撑块上分别设置点焊主板和点焊辅助板，所述点焊主板设置于点焊辅助板上方，本实用新型专利技术通过多个气缸设置使夹爪可自由旋转和移动，到达所需工作位置将灯丝尾杆运输至所需焊接位置，无需人工操作，提高其工作效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线灯丝送料加工装置
本技术涉及紫外线灯加工
，具体涉及一种紫外线灯丝送料加工装置。
技术介绍
紫外线对有害的细菌或病毒有极大的消杀效用，而且不会造成二次污染，通过紫外线对细菌细胞、病毒等单细胞微生物的照射，可以破坏它们生命中枢DNA(去氧核糖核酸)的结构，使构成该微生物的蛋白质无法形成而致其立即死亡或丧失繁殖能力，特别是波长为253.7nm的紫外线，它的杀菌效率最高。由于紫外线消毒设备一般能在1～2秒钟内就可达到灭菌的效果，因此大量应用于医院和水处理设备上。现有紫外线灯丝加工时，需要将灯丝尾杆通过钼片与灯丝头杆焊接，而灯丝尾杆与灯丝头杆成品在两个工位上，具有一定距离，需要人工将灯丝尾杆送料至焊接位置，对应灯丝头杆进行焊接工作，工作效率较低，且容易在送料过程中损坏灯丝尾杆，导致损耗率提升，成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种紫外线灯丝送料加工装置，包括机架、支撑座、导轨、滑块、第一气缸、第二气缸、转盘、第三气缸、夹爪、辅助支撑块、点焊主板、点焊辅助板和第四气缸，所述机架上设置支撑座，在支撑座上设置导轨，导轨上设置滑块与第一气缸连接，所述滑块一端与第二气缸连接，第二气缸设置于支撑座一侧上，所述第一气缸上方设置转盘与第三气缸连接，在第三气缸上设置夹爪，所述支撑座一侧旁设置辅助支撑块，在辅助支撑块上分别设置点焊主板和点焊辅助板，所述点焊主板设置于点焊辅助板上方，点焊辅助板下方设置第四气缸。作为优选，所述点焊主板通过辅助支撑架与辅助支撑块连接，且点焊主板上设置气缸，点焊主板与辅助支撑架为滑动连接。作为优选，所述转盘下方设置转杆与第一气缸输出端连接，且转盘可自由旋转180度。作为优选，所述机架设置为可升降式的，在机架上设置升降杆与气缸连接，所述点焊辅助板与辅助支撑块为滑动配合连接。本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，通过多个气缸设置使夹爪可自由旋转和移动，到达所需工作位置将灯丝尾杆运输至所需焊接位置，无需人工操作，提高其工作效率和加工质量，避免在送料过程中损坏灯丝尾杆，导致损耗率提升，降低成本，同时点焊主板、点焊辅助板通过气缸配合可调节点焊工作位置，以便适用于不同工作情况。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图。图中：1、机架；2、支撑座；3、导轨；4、滑块；5、第一气缸；6、第二气缸；7、转盘；8、第三气缸；9、夹爪；10、辅助支撑块；11、点焊主板；12、点焊辅助板；13、第四气缸；14、辅助支撑架。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接包括焊接、铆接、粘结等；也可以是可拆卸连接包括螺纹连接、键连接、销连接等；或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示的一种紫外线灯丝送料加工装置，包括机架1、支撑座2、导轨3、滑块4、第一气缸5、第二气缸6、转盘7、第三气缸8、夹爪9、辅助支撑块10、点焊主板11、点焊辅助板12和第四气缸13，所述机架1上设置支撑座2，在支撑座2上设置导轨3，导轨3上设置滑块4与第一气缸5连接，所述滑块4一端与第二气缸6连接，第二气缸6设置于支撑座2一侧上，所述第一气缸5上方设置转盘7与第三气缸8连接，在第三气缸8上设置夹爪9，所述支撑座2一侧旁设置辅助支撑块10，在辅助支撑块10上分别设置点焊主板11和点焊辅助板12，所述点焊主板11设置于点焊辅助板12上方，点焊辅助板12下方设置第四气缸13。所述点焊主板11通过辅助支撑架14与辅助支撑块10连接，且点焊主板11上设置气缸，点焊主板11与辅助支撑架14为滑动连接。所述转盘7下方设置转杆与第一气缸5输出端连接，且转盘7可自由旋转180度。所述机架1设置为可升降式的，在机架1上设置升降杆与气缸连接，所述点焊辅助板12与辅助支撑块10为滑动配合连接。所述第二气缸6工作带动第一气缸5在支撑座2上作直线往返运动，第一气缸5工作带动夹爪9自由旋转180度，第三气缸8工作带动夹爪9夹紧、松开。所述第四气缸13工作带动点焊辅助板12上下运动配合点焊主板11进行点焊工作。所述机架1通过气缸配合调节高度，从而调节支撑座2的高度以便适用于不同加工情况。本具体实施方式的工作原理为：首先根据需求调节支撑座2的高度，然后利用第二气缸6工作带动夹爪9向所需工作位置移动，移动到位后，利用第三气缸8工作使夹爪9夹紧灯丝尾杆，然后通过第一气缸5工作带动转盘7旋转180度，从而使夹爪9旋转180度，再通过第二气缸6工作使夹爪9移动至焊接位置，此时灯丝尾杆一端与灯丝头杆一端相对应接触，在此过程之前，灯丝头杆同样通过夹具夹紧输送至点焊主板11下方，随后第四气缸13工作使点焊辅助板12向上运动，气缸工作使点焊主板11向下运动，从而使灯丝尾杆通过钼片与灯丝头杆焊接，焊接完成后，夹爪9松开灯丝尾杆，复位，而灯丝成品品通过夹具运输至所需位置。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线灯丝送料加工装置，包括机架(1)、支撑座(2)、导轨(3)、滑块(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、转盘(7)、第三气缸(8)、夹爪(9)、辅助支撑块(10)、点焊主板(11)、点焊辅助板(12)和第四气缸(13)，其特征在于：所述机架(1)上设置支撑座(2)，在支撑座(2)上设置导轨(3)，导轨(3)上设置滑块(4)与第一气缸(5)连接，所述滑块(4)一端与第二气缸(6)连接，第二气缸(6)设置于支撑座(2)一侧上，所述第一气缸(5)上方设置转盘(7)与第三气缸(8)连接，在第三气缸(8)上设置夹爪(9)，所述支撑座(2)一侧旁设置辅助支撑块(10)，在辅助支撑块(10)上分别设置点焊主板(11)和点焊辅助板(12)，所述点焊主板(11)设置于点焊辅助板(12)上方，点焊辅助板(12)下方设置第四气缸(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外线灯丝送料加工装置，包括机架(1)、支撑座(2)、导轨(3)、滑块(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、转盘(7)、第三气缸(8)、夹爪(9)、辅助支撑块(10)、点焊主板(11)、点焊辅助板(12)和第四气缸(13)，其特征在于：所述机架(1)上设置支撑座(2)，在支撑座(2)上设置导轨(3)，导轨(3)上设置滑块(4)与第一气缸(5)连接，所述滑块(4)一端与第二气缸(6)连接，第二气缸(6)设置于支撑座(2)一侧上，所述第一气缸(5)上方设置转盘(7)与第三气缸(8)连接，在第三气缸(8)上设置夹爪(9)，所述支撑座(2)一侧旁设置辅助支撑块(10)，在辅助支撑块(10)上分别设置点焊主板(11)和点焊辅助板(12)，所述点焊主板(11)设置于点焊辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞扬，
申请(专利权)人：江阴市飞扬器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32