本实用新型专利技术公开了一种输出轴加工用高效切割装置，包括支撑杆和工作台，支撑杆的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有切割箱，切割箱的一侧固定连接有主动电机，切割箱的外表面位于主动电机的一侧设置有第一机罩，主动电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的外表面套接有传送带，切割箱的外表面开设有探视窗。该输出轴加工用高效切割装置，通过减震滚轮的设置，有效地减小了装置在切割过程中的震动，避免了震动对切割装置带来的损耗，通过顶部伸缩杆的设置，实现了顶部切割片的上下移动，进而增加了装置的多用性，通过传送带的设置，实现了将物料进行移动，进而加大了工作效率，节省了时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种输出轴加工用高效切割装置
本技术涉及高效切割装置
，具体为一种输出轴加工用高效切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的切割装置只考虑到了对物料表面的切割，由于切割刀片的固定，限制了切割的角度，还有物料的位置也是固定被限制，再加之切割机在工作时的震动会导致机器产生损耗，所以切割装置的高效率得不到改善。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种输出轴加工用高效切割装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种输出轴加工用高效切割装置，包括支撑杆和工作台，所述支撑杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割箱，所述切割箱的一侧固定连接有主动电机，所述切割箱的外表面位于主动电机的一侧设置有第一机罩，所述主动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面套接有传送带，所述切割箱的外表面开设有探视窗，所述切割箱的外表面位于风箱的一侧固定连接有第三机罩，所述第三机罩的内部设置有右侧电机。可选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有减震滚轮，所述减震滚轮的数量为四个，四个所述减震滚轮分别位于支撑台的四周设置。可选的，所述切割箱的另一侧固定连接有风箱，所述风箱的顶部固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有风罩，所述风罩位于切割箱的顶部设置。可选的，所述切割箱的外表面位于探视窗的一侧固定连接有有第二机罩，所述第二机罩的内部设置有左侧电机，所述左侧电机的输出端固定连接有左侧伸缩杆，所述左侧伸缩杆的一端固定连接有左侧切割片。可选的，所述右侧电机的输出端固定连接有右侧伸缩杆，所述右侧伸缩杆的一端固定连接有右侧切割片。可选的，所述切割箱的顶部位于风罩的一侧固定连接有顶部机罩，所述顶部机罩的内部设置有顶部电机，所述顶部电机的输出端固定连接有顶部伸缩杆，所述顶部伸缩杆的一端固定连接有顶部切割片，所述右侧电机、右侧伸缩杆、左侧电机、左侧伸缩杆、顶部电机、和顶部伸缩杆均通过电线与控制箱连接。(三)有益效果本技术提供了一种输出轴加工用高效切割装置，具备以下有益效果：1、该输出轴加工用高效切割装置，通过减震滚轮的设置，有效地减小了装置在切割过程中的震动，避免了震动对切割装置带来的损耗，通过风箱的设置，有效地清除工作台以及切割箱内部的余料，进而为切割箱的切割营造了良好的环境。2、该输出轴加工用高效切割装置，通过顶部伸缩杆的设置，实现了顶部切割片的上下移动，进而增加了装置的多用性，通过传送带的设置，实现了将物料进行移动，进而加大了工作效率，节省了时间成本，通过探视窗的设置，能够对切割箱内部进行实时观察，并可以随时做出调整。附图说明图1为本技术切割装置立体结构示意图；图2为本技术切割装置背部结构示意图；图3为本技术传动杆立体结构示意图；图4为本技术切割箱内部结构示意图。图中：1、支撑杆；2、工作台；3、切割箱；4、主动电机；5、第一机罩；6、传动杆；7、传送带；8、探视窗；9、支撑台；10、减震滚轮；11、风箱；12、风管；13、风罩；14、第二机罩；15、左侧电机；16、左侧伸缩杆；17、左侧切割片；18、第三机罩；19、右侧电机；20、右侧伸缩杆；21、右侧切割片；22、顶部机罩；23、顶部电机；24、顶部伸缩杆；25、顶部切割片；26、电线；27、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种输出轴加工用高效切割装置，包括支撑杆1和工作台2，支撑杆1的数量为四个，四个支撑杆1的底部固定安装有支撑台9，支撑台9的底部固定连接有减震滚轮10，通过减震滚轮10的设置，有效地减小了装置在切割过程中的震动，避免了震动对切割装置带来的损耗，减震滚轮10的数量为四个，四个减震滚轮10分别位于支撑台9的四周设置，支撑杆1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有切割箱3，切割箱3的另一侧固定连接有风箱11，通过风箱11的设置，有效地清除工作台2以及切割箱3内部的余料，进而为切割箱3的切割营造了良好的环境，风箱11的顶部固定连接有风管12，风管12的一端固定连接有风罩13，风罩13位于切割箱3的顶部设置，切割箱3的外表面位于探视窗8的一侧固定连接有有第二机罩14，第二机罩14的内部设置有左侧电机15，左侧电机15的输出端固定连接有左侧伸缩杆16，左侧伸缩杆16的一端固定连接有左侧切割片17，切割箱3的外表面位于风箱11的一侧固定连接有第三机罩18，第三机罩18的内部设置有右侧电机19，右侧电机19的输出端固定连接有右侧伸缩杆20，右侧伸缩杆20的一端固定连接有右侧切割片21，切割箱3的顶部位于风罩13的一侧固定连接有顶部机罩22，顶部机罩22的内部设置有顶部电机23，顶部电机23的输出端固定连接有顶部伸缩杆24，通过顶部伸缩杆24的设置，实现了顶部切割片25的上下移动，进而增加了装置的多用性，顶部伸缩杆24的一端固定连接有顶部切割片25，右侧电机19、右侧伸缩杆20、左侧电机15、左侧伸缩杆16、顶部电机23、和顶部伸缩杆24均通过电线26与控制箱27连接，切割箱3的一侧固定连接有主动电机4，切割箱3的外表面位于主动电机4的一侧设置有第一机罩5，主动电机4的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6的外表面套接有传送带7，通过传送带7的设置，实现了将物料进行移动，进而加大了工作效率，节省了时间成本，切割箱3的外表面开设有探视窗8，通过探视窗8的设置，能够对切割箱3内部进行实时观察，并可以随时做出调整。综上所述，该输出轴加工用高效切割装置，在使用时，通过减震滚轮10的设置，有效地减小了装置在切割过程中的震动，避免了震动对切割装置带来的损耗，通过风箱11的设置，有效地清除工作台2以及切割箱3内部的余料，进而为切割箱3的切割营造了良好的环境，通过顶部伸缩杆24的设置，实现了顶部切割片25的上下移动，进而增加了装置的多用性，通过传送带7的设置，实现了将物料进行移动，进而加大了工作效率，节省了时间成本，通过探视窗8的设置，能够对切割箱3内部进行实时观察，并可以随时做出调整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种输出轴加工用高效切割装置，包括支撑杆(1)和工作台(2)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有切割箱(3)，所述切割箱(3)的一侧固定连接有主动电机(4)，所述切割箱(3)的外表面位于主动电机(4)的一侧设置有第一机罩(5)，所述主动电机(4)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外表面套接有传送带(7)，所述切割箱(3)的外表面开设有探视窗(8)，所述切割箱(3)的外表面位于风箱(11)的一侧固定连接有第三机罩(18)，所述第三机罩(18)的内部设置有右侧电机(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种输出轴加工用高效切割装置，包括支撑杆(1)和工作台(2)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有切割箱(3)，所述切割箱(3)的一侧固定连接有主动电机(4)，所述切割箱(3)的外表面位于主动电机(4)的一侧设置有第一机罩(5)，所述主动电机(4)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外表面套接有传送带(7)，所述切割箱(3)的外表面开设有探视窗(8)，所述切割箱(3)的外表面位于风箱(11)的一侧固定连接有第三机罩(18)，所述第三机罩(18)的内部设置有右侧电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种输出轴加工用高效切割装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的数量为四个，四个所述支撑杆(1)的底部固定安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)的底部固定连接有减震滚轮(10)，所述减震滚轮(10)的数量为四个，四个所述减震滚轮(10)分别位于支撑台(9)的四周设置。
3.根据权利要求1所述的一种输出轴加工用高效切割装置，其特征在于：所述切割箱(3)的另一侧固定连接有风箱(11)，所述风箱(11)的顶部固定连接有风管(12)，所述风管(12)的一端固定连接有风...
【专利技术属性】
技术研发人员：于西太，
申请(专利权)人：山东欧盈传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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