蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料及其制造方法技术

技术编号:27728231 阅读:38 留言:0更新日期:2021-03-19 13:18
本发明专利技术公开了具有保温绝热效果的蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料及其制造方法,主要解决的技术问题在于现有技术中公开的保温绝热材料的实际应用范围受限的问题。该蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料,按照质量份数计,包括如下原料:玻化微珠50‑80份,海泡石绒10‑45份,硅酸铝棉1‑10份,膨润土3‑10份,玻璃纤维1‑3份,渗透剂3‑5份,添加剂0.1‑0.5份。其制造方法包括:玻化微珠与水中含锆型硅酸铝棉和玻璃纤维与渗透剂混合分散后,加入海泡石绒形成浆,将膨润土加入到浆中混合,最后加入添加剂混合成浆料,经过干燥后制成成品。本发明专利技术具有在更高温度或更低温度下保温性能更优异等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料及其制造方法
本专利技术涉及保温绝热材料领域,具体涉及一种无机保温绝热材料。
技术介绍
传统的保温绝热材料是以提高气相空隙率,降低导热系数和传导系数为主。现有技术中,为了提高传统保温材料长效等性能,常规做法就是采用不同隔热原理的材料在施工时进行复合使用,进而提高整体保温隔热性能,但各类原理的材料复合使用时一般仅达到各自隔热效果的叠加,并不具有促进作用,而且由于添加了过多的材料种类,虽提高了隔热的性能,但是也导致了容重的增加,同时实际应用受各种材料特性的限制而限制。具体的,为了提高传统保温材料的长效等性能,通常的做法就是将不同隔热原理的材料在施工时进行复合使用,进而提高整体保温隔热性能。但其复合使用仅达到各自隔热效果的叠加,在实际应用中,在保证较高的绝热性能的情况下,通常无法降低使用厚度。为解决上述使用厚度的问题,现有技术中公开了采用稀土元素、纤维、玻化微珠等材料进行复合形成的复合的保温绝热材料,该材料能够减少单位体积的容重,同时在相同厚度条件下有效降低平均散热损失,进而降低使用厚度,但该复合材料中由于添加了过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料,其特征在于,按照质量份数计,包括如下原料:/n玻化微珠50-80份;/n海泡石绒10-45份;/n含锆型硅酸铝棉1-10份;/n膨润土3-10份;/n玻璃纤维1-3份;/n渗透剂3-5份;/n添加剂0.1-0.5份;/n所述添加剂包括30%-45%聚丙烯酰胺、30%-45%的聚乙烯醇,以及剩余量的稀土物质。/n

【技术特征摘要】
1.蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料,其特征在于,按照质量份数计,包括如下原料:
玻化微珠50-80份;
海泡石绒10-45份;
含锆型硅酸铝棉1-10份;
膨润土3-10份;
玻璃纤维1-3份;
渗透剂3-5份;
添加剂0.1-0.5份;
所述添加剂包括30%-45%聚丙烯酰胺、30%-45%的聚乙烯醇,以及剩余量的稀土物质。


2.根据权利要求1所述的蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料,其特征在于,所述稀土物质为硝酸铈和氯化镧。


3.根据权利要求2所述的蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料,其特征在于,所述聚丙烯酰胺的分子量为1200-2000万;所述聚乙烯醇的分子量为2-50万。


4.根据权利要求2或3所述的蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料,其特征在于,所述硝酸铈和氯化镧的质量比小于1,所述聚丙烯酰胺与聚乙烯醇的质量比质量比小于1。


5.根据权利要求4所述的蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料,其特征在于,所述海泡石绒和玻化微珠之和与含锆型硅酸铝棉的质量比为(8-15):1。

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:中猫科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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