一种金属粉末冶金注射机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属粉末冶金技术领域，尤其公开了一种金属粉末冶金注射机构，包括操作台，所述操作台上端面安装有注射机体，所述注射机体下端连接有注射组件，所述注射组件下端连接有合模装置，所述注射组件包括转动轴，所述转动轴上端固定连接有转动齿轮，所述转动轴中间固定连接有支撑盖，所述支撑盖下端转动连接有注射盖，所述注射盖中间位于所述支撑盖下端位置设有通孔，所述转动轴穿过所述通孔。本实用新型专利技术所提供的金属粉末冶金注射机构，改进注射组件，避免出现空气融入到物料中从而影响物料混合效果的情况，通过增加搅拌杆来使混料更加均匀的同时排除物料中混入的空气，进而提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末冶金注射机构
本技术涉及金属粉末冶金
，尤其涉及一种金属粉末冶金注射机构。
技术介绍
粉末冶金技术，其基本工艺过程是：先将金属粉末与有机粘结剂均匀混练后，在加热状态下，通过粉末冶金注射机压射入模腔内固化成形，然后经脱除粘结剂、烧结致密化得到最终产品。该产品具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点。现有的金属粉末冶金注射机在进行注射时通常是利用螺杆将混合并加热好的金属粉末注射进模具中，在注射的过程中会有空气融入到物料中，从而影响物料混合效果，进而使得成型后产品的质量、体积以及壁厚等规格参数达不到要求。针对以上问题，本技术提供一种金属粉末冶金注射机构。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种金属粉末冶金注射机构，改进注射组件，避免出现空气融入到物料中从而影响物料混合效果的情况，通过增加搅拌杆来使混料更加均匀的同时排除物料中混入的空气，进而提高产品的质量。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种金属粉末冶金注射机构，包括操作台，所述操作台上端面安装有注射机体，所述注射机体下端连接有注射组件，所述注射组件下端连接有合模装置。所述注射组件包括转动轴，所述转动轴上端固定连接有转动齿轮，所述转动轴中间固定连接有支撑盖，所述支撑盖下端转动连接有注射盖，所述注射盖中间位于所述支撑盖下端位置设有通孔，所述转动轴穿过所述通孔。所述转动轴下端连接有第一转动杆，所述第一转动杆中间固定连接有第一搅拌杆，第一转动杆下端连接有第二转动杆，所述第二转动杆中间固定连接有第二搅拌杆，所述第二转动杆下端连接有注射杆，所述注射杆侧壁设有螺旋状的注射道，所述注射道从第二转动杆下端一直延伸至注射杆尾端。优选的，所述注射盖下端连接有注射筒，所述注射筒为倒圆锥状，所述注射筒下端连接有过渡板，所述过渡板下端连接有注射管，所述注射管的内径与所述注射杆和所述注射道的整体直径相适应，所述注射管下端与所述合模装置相连接。优选的，所述第一搅拌杆分为两个子杆，两个子杆之间的距离从靠近所述注射盖一端到远离所述注射盖一端逐渐减小，所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆结构一致，所述第二搅拌杆的两个子杆之间的距离整体小于所述第一搅拌杆的两个子杆之间的距离，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆交错设置。优选的，所述操作台上端面一侧安装有转动电机，所述转动电机上端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述转动齿轮之间连接有传动履带。优选的，所述注射盖上端设有四个过渡孔，所述注射盖上端位于所述过渡孔之间连通有排气管。优选的，所述注射机体下端设有与所述过渡孔相匹配的过渡管。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种金属粉末冶金注射机构，改进注射组件，避免出现空气融入到物料中从而影响物料混合效果的情况，通过增加搅拌杆来使混料更加均匀的同时排除物料中混入的空气，进而提高产品的质量。2、本技术所提供的一种金属粉末冶金注射机构，其中第一搅拌杆和第二搅拌杆的特殊结构，加之注射杆和注射道的配合使得混合的物料更加均匀，同时排除物料中混入的空气，使空气从排气管中排出，从而提高产品的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的注射组件结构示意图。其中：1操作台、2注射机体、20过渡管、3注射组件、30转动轴、31转动齿轮、311转动电机、312转轴、313主动齿轮、314传动履带、32支撑盖、33注射盖、331注射筒、332过渡板、333注射管、334过渡孔、335排气管、34第一转动杆、35第一搅拌杆、350子杆、36第二转动杆、37第二搅拌杆、38注射杆、39注射道、4合模装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，不用来限制本技术的范围。参阅图1，一种金属粉末冶金注射机构，包括操作台1，操作台1上端面安装有注射机体2，注射机体2下端连接有注射组件3，注射组件3下端连接有合模装置4；在注射时，先利用螺杆将混合并加热好的物料从注射机体2推进注射组件3中，物料经过注射组件3再进入到合模组件中成型。参阅图2，注射组件3包括转动轴30，转动轴30中间固定连接有支撑盖32，支撑盖32下端转动连接有注射盖33，注射盖33上端设有四个过渡孔334，注射盖33上端位于过渡孔334之间连通有排气管335，注射机体2下端设有与过渡孔334相匹配的过渡管20，过渡管20与过渡孔334相卡接，螺杆将混合并加热好的物料通过过渡管20从注射机体2推进注射组件3中。操作台1上端面一侧安装有转动电机311，转动电机311上端通过联轴器连接有转轴312，转轴312上端固定连接有主动齿轮313，转动轴30上端固定连接有转动齿轮31，主动齿轮313与转动齿轮31之间连接有传动履带314。注射盖33中间位于支撑盖32下端位置设有通孔，转动轴30穿过通孔，转动轴30下端连接有第一转动杆34，第一转动杆34中间固定连接有第一搅拌杆35，第一转动杆34下端连接有第二转动杆36，第二转动杆36中间固定连接有第二搅拌杆37，第二转动杆36下端连接有注射杆38，注射杆38侧壁设有螺旋状的注射道39，注射道39从第二转动杆36下端一直延伸至注射杆38尾端。第一搅拌杆35分为两个子杆350，两个子杆350之间的距离从靠近注射盖33一端到远离注射盖33一端逐渐减小，第二搅拌杆37与第一搅拌杆35结构一致，第二搅拌杆37的两个子杆350之间的距离整体小于第一搅拌杆35的两个子杆350之间的距离，第一搅拌杆35与第二搅拌杆37交错设置。注射盖33下端连接有注射筒331，注射筒331为倒圆锥状，注射筒331下端连接有过渡板332，过渡板332下端连接有注射管333，注射管333的内径与注射杆38和注射道39的整体直径相适应，注射管333下端与合模装置4相连接。在具体工作时，打开注射机体2的同时打开转动电机311，当物料通过过渡管20被推进注射筒331内时，电机带动主动齿轮313转动，主动齿轮313带动转动齿轮31转动，转动齿轮31连带转动轴30、第一转动杆34、第二转动杆36转动，相应的第一搅拌杆35与第二搅拌杆37一起转动，第一搅拌杆35与第二搅拌杆37的特殊结构，能够使得物料混合的更加均匀，控制好转动电机311的转动频率，使得第一搅拌杆35与第二搅拌杆37互相配合从而使得物料中的空气从排气管335排出，加之注射杆38和注射道39的配合使得混合的物料均匀顺滑地顺着注射道39和注射管333下流到合模装置4中，从而提高产品的质量。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末冶金注射机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端面安装有注射机体(2)，所述注射机体(2)下端连接有注射组件(3)，所述注射组件(3)下端连接有合模装置(4)；/n所述注射组件(3)包括转动轴(30)，所述转动轴(30)上端固定连接有转动齿轮(31)，所述转动轴(30)中间固定连接有支撑盖(32)，所述支撑盖(32)下端转动连接有注射盖(33)，所述注射盖(33)中间位于所述支撑盖(32)下端位置设有通孔，所述转动轴(30)穿过所述通孔；/n所述转动轴(30)下端连接有第一转动杆(34)，所述第一转动杆(34)中间固定连接有第一搅拌杆(35)，第一转动杆(34)下端连接有第二转动杆(36)，所述第二转动杆(36)中间固定连接有第二搅拌杆(37)，所述第二转动杆(36)下端连接有注射杆(38)，所述注射杆(38)侧壁设有螺旋状的注射道(39)，所述注射道(39)从第二转动杆(36)下端一直延伸至注射杆(38)尾端。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末冶金注射机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端面安装有注射机体(2)，所述注射机体(2)下端连接有注射组件(3)，所述注射组件(3)下端连接有合模装置(4)；
所述注射组件(3)包括转动轴(30)，所述转动轴(30)上端固定连接有转动齿轮(31)，所述转动轴(30)中间固定连接有支撑盖(32)，所述支撑盖(32)下端转动连接有注射盖(33)，所述注射盖(33)中间位于所述支撑盖(32)下端位置设有通孔，所述转动轴(30)穿过所述通孔；
所述转动轴(30)下端连接有第一转动杆(34)，所述第一转动杆(34)中间固定连接有第一搅拌杆(35)，第一转动杆(34)下端连接有第二转动杆(36)，所述第二转动杆(36)中间固定连接有第二搅拌杆(37)，所述第二转动杆(36)下端连接有注射杆(38)，所述注射杆(38)侧壁设有螺旋状的注射道(39)，所述注射道(39)从第二转动杆(36)下端一直延伸至注射杆(38)尾端。


2.如权利要求1所述的一种金属粉末冶金注射机构，其特征在于：所述注射盖(33)下端连接有注射筒(331)，所述注射筒(331)为倒圆锥状，所述注射筒(331)下端连接有过渡板(332)，所述过渡板(332)下端连接有注射管(333)，所述注射管(333)的内径与所述注射杆(38)和所述注射道(39)的整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，
申请(专利权)人：宁波国兴粉末冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33