一种建筑工程用钢筋折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢筋折弯机，包括底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板与顶板之间固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆的数量为两组，且两组第一支撑杆之间设置有第一定位机构，所述第二支撑杆的数量为两组，且两组第二支撑杆之间设置有第二定位机构，所述顶板的底部外表面固定安装有液压杆，所述液压杆的结构中设置有活塞杆，所述活塞杆的底部外表面设置有冲压头。本实用新型专利技术所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，在折弯过程中，第一限位体、第二限位体与深沟球轴承相配合，安装台与钢珠相配合，能够减少钢筋对第一定位机构与第二定位机构造成的磨损，提高使用寿命，能够，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋折弯机
本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种建筑工程用钢筋折弯机。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在建筑工程中，常使用钢筋折弯机对钢筋进行加工。其中，公开号为CN207372195U的中国技术专利提出了一种建筑道桥用钢筋折弯机，通过对钢筋折弯机主体的改进，缩小了设备的体积，方便了在建筑道桥作业施工过程的迁移使用，另外，提供能够数控控制的自动钢筋折弯技术，通过控制面板，可以精确调节折弯机构的水平、竖直和折弯角度，使得折弯机能够对钢筋进行准确的折弯，并且由发动机通过齿轮齿条传动机构对钢筋折弯机构移动，并降低了人力手工折弯的劳动强度；公开号为CN209452695U的中国技术专利提出了一种房建用钢筋折弯机，利用走行轮能够方便快速的移动钢筋折弯机本体，从而便于将钢筋折弯机本体移动至施工现场进行作业，提高施工效率，并且能够稳定放置钢筋折弯机本体，使钢筋折弯机本体能够正常稳定的进行钢筋折弯作业；公开号为CN209598060U的中国技术专利提出了一种便于角度调节的钢筋折弯机，该便于角度调节的钢筋折弯机解决了现有钢筋折弯机的整体结构一般为固定式，无法调节钢筋折弯机的角度，且现有钢筋折弯机，在折弯时，工作台容易移动，缺少固定工作台装置的问题。上述钢筋折弯机在实际使用中仍存在一定的弊端，在折弯过程中，钢筋与定位机构会产生较强的摩擦力，对定位机构造成较大的磨损，影响其使用寿命，为此，我们提出一种建筑工程用钢筋折弯机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种建筑工程用钢筋折弯机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种建筑工程用钢筋折弯机，包括底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板与顶板之间固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆的数量为两组，且两组第一支撑杆之间设置有第一定位机构，所述第二支撑杆的数量为两组，且两组第二支撑杆之间设置有第二定位机构，所述顶板的底部外表面固定安装有液压杆，所述液压杆的结构中设置有活塞杆，所述活塞杆的底部外表面设置有冲压头。优选的，所述冲压头的底部外表面开设有槽口，所述冲压头的顶部外表面开设有安装孔，且安装孔的孔壁上开设有内螺纹，所述活塞杆的外壁开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述活塞杆与冲压头螺纹连接。优选的，所述第一定位机构与第二定位机构均由第一套环、第二套环、第一连接杆、第二连接杆、第一限位体、第二限位体、深沟球轴承、安装台与钢珠组成，所述第一套环与第二套环的数量均为两组，且两组第一套环以及两组第二套环分别固定套装于两组第一支撑杆与两组第二支撑杆的中部。优选的，所述第一连接杆的一端与第一套环的外壁固定连接，所述第二连接杆的一端与第二套环的外壁固定连接，所述第一连接杆与第二连接杆之间固定安装有连接杆，所述第一限位体、第二限位体与深沟球轴承均固定套装于连接杆上。优选的，所述深沟球轴承位于第一限位体与第二限位体之间，所述深沟球轴承的外径小于第一限位体与第二限位体的外径，所述第一限位体与第二限位体的相邻面均固定安装有安装台，所述安装台的内部填装有钢珠，所述安装台的外壁开设有透孔，所述钢珠的局部部分穿过透孔于安装台的外侧凸出。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该建筑工程用钢筋折弯机，通过设置的第一定位机构与第二定位机构，第一定位机构与第二定位机构组成部分相同，其结构中的第一限位体与第二限位体相配合，能够对钢筋起到限位作用，钢筋在折弯的过程中，中心部分出现弯曲现象，中心部分的两侧与深沟球轴承接触，深沟球轴承能够以转动的方式降低两者之间的摩擦力，从而减少对定位机构造成的磨损，此外，安装台与钢珠相配合，能够防止钢筋与第一限位体、第二限位体的相邻面接触，避免钢筋对第一限位体与第二限位体造成磨损，钢筋与钢珠接触时，钢珠能够通过转动的方式降低两者之间的摩擦力，减少磨损，提高使用寿命，整个建筑工程用钢筋折弯机简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种建筑工程用钢筋折弯机的整体结构示意图。图2为本技术一种建筑工程用钢筋折弯机中第一定位机构与第二定位机构的结构示意图。图3为本技术一种建筑工程用钢筋折弯机中安装台的内部结构示意图。图中：1、底板；2、顶板；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、液压杆；6、活塞杆；7、冲压头；8、第一定位机构；9、第二定位机构；10、第一套环；11、第二套环；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第一限位体；15、第二限位体；16、深沟球轴承；17、安装台；18、钢珠。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2与图3所示，一种建筑工程用钢筋折弯机，包括底板1，底板1的正上方设置有顶板2，底板1与顶板2之间固定连接有第一支撑杆3、第二支撑杆4，第一支撑杆3的数量为两组，且两组第一支撑杆3之间设置有第一定位机构8，第二支撑杆4的数量为两组，且两组第二支撑杆4之间设置有第二定位机构9，顶板2的底部外表面固定安装有液压杆5，液压杆5的结构中设置有活塞杆6，活塞杆6的底部外表面设置有冲压头7。实施例2在实施例1的基础之上，如图1所示，冲压头7的底部外表面开设有槽口，冲压头7的顶部外表面开设有安装孔，且安装孔的孔壁上开设有内螺纹，活塞杆6的外壁开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，活塞杆6与冲压头7螺纹连接，冲压头7可通过正反转动进行拆装，拆装操作简单，利于装配以及故障时更换。实施例3在实施例1的基础之上，如图1所示，第一定位机构8与第二定位机构9均由第一套环10、第二套环11、第一连接杆12、第二连接杆13、第一限位体14、第二限位体15、深沟球轴承16、安装台17与钢珠18组成，第一套环10与第二套环11的数量均为两组，且两组第一套环10以及两组第二套环11分别固定套装于两组第一支撑杆3与两组第二支撑杆4的中部，使第一定位机构8与第二定位机构9牢固的固定于第一支撑杆3、第二支撑杆4上。实施例4在实施例3的基础上，如图2所示，第一连接杆12的一端与第一套环10的外壁固定连接，第二连接杆13的一端与第二套环11的外壁固定连接，第一连接杆12与第二连接杆13之间固定安装有连接杆，第一限位体14、第二限位体15与深沟球轴承16均固定套装于连接杆上，第一限位体14与第二限位体15相配合，能够对钢筋起到限位作用，钢筋在折弯的过程中，中心部分出现弯曲现象，中心部分的两侧与深沟球轴承16接触，深沟球轴承16能够以转动的方式降低两者之间的摩擦力，从而减少对第一定位机构8与第二定位机构9造成的磨损。实施例5在实施例4的基础上，如图2与图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢筋折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正上方设置有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间固定连接有第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)，所述第一支撑杆(3)的数量为两组，且两组第一支撑杆(3)之间设置有第一定位机构(8)，所述第二支撑杆(4)的数量为两组，且两组第二支撑杆(4)之间设置有第二定位机构(9)，所述顶板(2)的底部外表面固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的结构中设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部外表面设置有冲压头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正上方设置有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间固定连接有第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)，所述第一支撑杆(3)的数量为两组，且两组第一支撑杆(3)之间设置有第一定位机构(8)，所述第二支撑杆(4)的数量为两组，且两组第二支撑杆(4)之间设置有第二定位机构(9)，所述顶板(2)的底部外表面固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的结构中设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部外表面设置有冲压头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述冲压头(7)的底部外表面开设有槽口，所述冲压头(7)的顶部外表面开设有安装孔，且安装孔的孔壁上开设有内螺纹，所述活塞杆(6)的外壁开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述活塞杆(6)与冲压头(7)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述第一定位机构(8)与第二定位机构(9)均由第一套环(10)、第二套环(11)、第一连接杆(12)、第二连接杆(13)、第一限位体(14)、第二限位体(15)、深...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星莉，
申请(专利权)人：陕西锦瑞能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61