一种振动筛用异形管梁制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛用异形管梁，包括异形管梁本体，所述异形管梁本体的两端均固定连接有方形固定板，所述隐形管梁本体的内部开设有异形孔，所述异形管梁本体的底部设置有底板，两个所述方形固定板相邻的一侧均设置有支撑块，所述支撑块远离方形固定板的一端设计有支撑斜面，所述方形固定板远离异形管梁本体的一侧固定连接有防滑垫片，所述方形固定板的内部开设有与防滑垫片相适配的安装槽。该振动筛用异形管梁，通过底板为V型设计，有效的增强了底板对整个异形管梁本体的支撑效果，从而有效的增强了该装置的牢固性，使该装置不易断裂，并且通过异形孔的开设，有效的节省了材料，从而有效的降低了该装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛用异形管梁
本技术涉及振动筛
，具体为一种振动筛用异形管梁。
技术介绍
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分，大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物，实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上，由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则，到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程，而振动筛中通常设置有横梁作为支撑件使用，但是现有的横梁在使用的过程中还存在以下缺点：现有的振动筛中设置的横梁在使用时，且在振动筛长时间的震动过程中，会对横梁造成损伤，横梁容易发生断裂的现象，而导致损坏，严重影响了工作效率，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种振动筛用异形管梁，用来解决现有的振动筛中设置的横梁在使用时，且在振动筛长时间的震动过程中，会对横梁造成损伤，横梁容易发生断裂的现象，而导致损坏，严重影响了工作效率的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振动筛用异形管梁，包括异形管梁本体，所述异形管梁本体的两端均固定连接有方形固定板，所述隐形管梁本体的内部开设有异形孔，所述异形管梁本体的底部设置有底板，两个所述方形固定板相邻的一侧均设置有支撑块，所述支撑块远离方形固定板的一端设计有支撑斜面；所述方形固定板远离异形管梁本体的一侧固定连接有防滑垫片，所述方形固定板的内部开设有与防滑垫片相适配的安装槽，所述防滑垫片与方形固定板的内部均开设有安装孔，所述防滑垫片与方形固定板的内部均开设有垫片固定孔，所述垫片固定孔的内部均开设有隐蔽槽。本技术进一步设置为：所述底板为V型板，且所述底板的底部向远离异形管梁本体的一侧凸起，且所述底板与异形管梁本体为一体结构。通过采用上述技术方案，通过设置底板为V型设计，有效的增强了底板对整个异形管梁本体的支撑效果，从而有效的增强了该装置的牢固性，使该装置不易断裂。本技术进一步设置为：所述支撑块靠近方形固定板一端的纵截面积，大于所述支撑块远离方形固定板一端的纵截面积。通过采用上述技术方案，有效的增强了固定板的固定效果，使得固定板不易弯折损坏。本技术进一步设置为：所述防滑垫片的材质为橡胶。通过采用上述技术方案，有效的减少了固定板的磨损，从而有效的延长了该装置的使用寿命。本技术进一步设置为：所述垫片固定孔的内部设置有铆钉，且所述防滑垫片通过铆钉固定连接于垫片固定孔的内部。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.该振动筛用异形管梁，通过底板为V型设计，有效的增强了底板对整个异形管梁本体的支撑效果，从而有效的增强了该装置的牢固性，使该装置不易断裂，并且通过异形孔的开设，有效的节省了材料，从而有效的降低了该装置的成本；2.该振动筛用异形管梁，通过支撑块靠近方形固定板一端的纵截面积，大于所述支撑块远离方形固定板一端的纵截面积，有效的增强了固定板的固定效果，使得固定板不易弯折损坏，并且通过设置防滑垫片，有效的减少了固定板的磨损，从而有效的延长了该装置的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术异形孔的结构示意图；图3是本技术支撑块的结构示意图；图4是本技术防滑垫片的结构示意图；图5是本技术安装槽的结构示意图。图中：1-异形管梁本体、2-方形固定板、3-异形孔、4-底板、5-支撑块、501-支撑斜面、6-防滑垫片、7-安装槽、8-安装孔、9-垫片固定孔、10-隐蔽槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2与图3，为本技术公开的一种振动筛用异形管梁，包括异形管梁本体1，异形管梁本体1的两端均固定连接有方形固定板2，隐形管梁本体1的内部开设有异形孔3，异形管梁本体1的底部设置有底板4，两个方形固定板2相邻的一侧均设置有支撑块5，支撑块5远离方形固定板2的一端设计有支撑斜面501，在本实施例中，支撑块5靠近方形固定板2的一侧与异形管梁本体1固定连接，且每个方形固定板2靠近异形管梁本体1的一侧均设置有四个支撑块5。参照图4与图5，方形固定板2远离异形管梁本体1的一侧固定连接有防滑垫片6，方形固定板2的内部开设有与防滑垫片6相适配的安装槽7，防滑垫片6与方形固定板2的内部均开设有安装孔8，防滑垫片6与方形固定板2的内部均开设有垫片固定孔9，垫片固定孔9的内部均开设有隐蔽槽10，在本实施例中，隐蔽槽10的深度大于铆钉帽的厚度。底板4为V型板，且底板4的底部向远离异形管梁本体1的一侧凸起，且底板4与异形管梁本体1为一体结构。支撑块5靠近方形固定板2一端的纵截面积，大于支撑块5远离方形固定板2一端的纵截面积。防滑垫片6的材质为橡胶。垫片固定孔9的内部设置有铆钉，且防滑垫片6通过铆钉固定连接于垫片固定孔9的内部，通过隐蔽槽10的设置使得铆钉帽可以隐藏在隐蔽槽10内不外露。本实施例的实施原理为：通过底板4为V型设计，有效的增强了底板4对整个异形管梁本体1的支撑效果，从而有效的增强了该装置的牢固性，使该装置不易断裂，并且通过异形孔3的开设，有效的节省了材料，从而有效的降低了该装置的成本，通过支撑块5靠近方形固定板2一端的纵截面积，大于支撑块5远离方形固定板2一端的纵截面积，有效的增强了固定板2的固定效果，使得固定板2不易弯折损坏，并且通过设置防滑垫片6，有效的减少了固定板2的磨损，从而有效的延长了该装置的使用寿命，隐蔽槽10的深度大于铆钉帽的厚度，即通过隐蔽槽10的设置使得铆钉帽可以隐藏在隐蔽槽10内，该装置不仅节省材料、节省成本，而且具有较长的使用寿命，因此该装置具有一定的实用性。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛用异形管梁，包括异形管梁本体（1），其特征在于：所述异形管梁本体（1）的两端均固定连接有方形固定板（2），所述异形管梁本体（1）的内部开设有异形孔（3），所述异形管梁本体（1）的底部设置有底板（4），两个所述方形固定板（2）相邻的一侧均设置有支撑块（5），所述支撑块（5）远离方形固定板（2）的一端设计有支撑斜面（501）；/n所述方形固定板（2）远离异形管梁本体（1）的一侧固定连接有防滑垫片（6），所述方形固定板（2）的内部开设有与防滑垫片（6）相适配的安装槽（7），所述防滑垫片（6）与方形固定板（2）的内部均开设有安装孔（8），所述防滑垫片（6）与方形固定板（2）的内部均开设有垫片固定孔（9），所述垫片固定孔（9）的内部均开设有隐蔽槽（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动筛用异形管梁，包括异形管梁本体（1），其特征在于：所述异形管梁本体（1）的两端均固定连接有方形固定板（2），所述异形管梁本体（1）的内部开设有异形孔（3），所述异形管梁本体（1）的底部设置有底板（4），两个所述方形固定板（2）相邻的一侧均设置有支撑块（5），所述支撑块（5）远离方形固定板（2）的一端设计有支撑斜面（501）；
所述方形固定板（2）远离异形管梁本体（1）的一侧固定连接有防滑垫片（6），所述方形固定板（2）的内部开设有与防滑垫片（6）相适配的安装槽（7），所述防滑垫片（6）与方形固定板（2）的内部均开设有安装孔（8），所述防滑垫片（6）与方形固定板（2）的内部均开设有垫片固定孔（9），所述垫片固定孔（9）的内部均开设有隐蔽槽（10）。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宗良，
申请(专利权)人：新乡市瑞邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41