作业台和具有其的点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种作业台和具有其的点胶机，作业台包括：固定座，固定座用以装配零部件；输送轨，输送轨可上下升降地安装在固定座上且具有沿其输送方向延伸的输送通道，该输送轨上承载有加工件；加热平台，加热平台设于输送通道并与固定座连接，加热平台对活动至加热平台的加工件进行加热；升降机构，升降机构与输送轨相连并可控制输送轨在第一状态与第二状态之间活动，输送轨处于第一状态时，输送轨呈上升状态且加工件与加热平台间隔分布，输送轨处于第二状态时，输送轨呈下降状态且加工件与加热平台相接触。根据本实用新型专利技术实施例的作业台，优化了平台结构、方便维护、提高了整体装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
作业台和具有其的点胶机
本技术属于点胶
，具体涉及一种作业台和具有该作业台的点胶机。
技术介绍
目前的传统点胶机是通过气缸带动加热平台进行上下移动，然而加热平台的重量较大，在气缸高频率地带动加热平台进行工作时，一方面会提高设备运行成本，另一方面容易导致加热平台在移动过程中的平面度受到影响，需要经常对其进行调整，耗费较大人力和时间。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种作业台，该作业台具有结构简单，方便维护、降低运行成本等优点。本技术还提供一种点胶机，该点胶机具有设备结构简单，使用方便等优点。根据本技术第一方面实施例的作业台，包括：固定座，所述固定座用以装配零部件；输送轨，所述输送轨可上下升降地安装在固定座上且具有沿其输送方向延伸的输送通道，该输送轨上承载有加工件；加热平台，所述加热平台设于所述输送通道并与所述固定座连接，所述加热平台对活动至所述加热平台的加工件进行加热；升降机构，所述升降机构与所述输送轨相连并可控制所述输送轨在第一状态与第二状态之间活动，所述输送轨处于第一状态时，所述输送轨呈上升状态且所述加工件与所述加热平台间隔分布，所述输送轨处于第二状态时，所述输送轨呈下降状态且所述加工件与所述加热平台相接触。根据本技术实施例的作业台，通过升降机构控制输送轨朝向或者背向加热平台运动，相比于现有的作业台无需频繁地顶升重量较大的加热平台以使加热平台与输送轨上的加工件进行接触，根据本技术实施例的作业台具有减小运行成本，无需对加热平台频繁调平，提高加工生产效率。根据本技术一个实施例，所述输送轨包括：两个支撑件，两个所述支撑件间隔开设于所述固定座；两个活动件，两个所述活动件分别可活动地设于对应的所述支撑件且与所述升降机构相连；两个所述传送件，两个所述传送件分别设于对应的所述活动件，两个所述传送件之间限定所述输送通道，两个所述传送件上共同承载所述加工件。根据本技术一个实施例，所述输送轨还包括：连接板，所述连接板位于所述加热平台的下方且与所述升降机构相连，所述连接板的两端分别与两个所述活动件相连。根据本技术一个实施例，所述传送件包括：多个滚轴，多个所述滚轴设于两个所述活动件相对设置的一侧，每个所述滚轴能够绕其轴向转动；传送带，所述传送带设于所述滚轴且由所述滚轴驱动其带动所述加工件沿着所述输送通道移动。根据本技术一个实施例，所述作业台还包括：输送轨宽度调节机构，所述输送轨宽度调节机构设于所述固定座且与所述输送轨相连以调节所述输送通道的宽度。根据本技术一个实施例，所述作业台还包括：加热平台支撑件，所述加热平台支撑件设于所述固定座且沿上下方向延伸，所述加热平台支撑件的上端与所述加热平台相连以支撑所述加热平台。根据本技术一个实施例，所述加热平台上设有真空吸附孔，所述作业台还包括：真空发生器，所述真空发生器与所述真空吸附孔连通以对所述加工件进行负压吸附。根据本技术一个实施例，所述升降机构包括：顶升气缸，所述顶升气缸设于所述输送通道且位于所述加热平台的下方，所述顶升气缸与所述输送轨相连以驱动所述输送轨自所述第二状态活动至所述第一状态；弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述固定座相连，弹性连接件的另一端与所述输送轨相连；所述弹性连接件在所述顶升气缸解除顶升作用力后，通过弹性力拉动所述输送轨由所述第一状态活动至所述第二状态。根据本技术一个实施例，所述加热平台包括：隔热板，所述隔热板设于所述加热平台的加热模块和所述加热平台支撑件之间。根据本技术第二方面实施例的点胶机包括如上述任一实施例所述的作业台。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的实施例的作业台的立体结构示意图；图2为本技术的实施例的作业台中多个输送轨分别位于第一状态和第二状态的示意图；图3为本技术的实施例的输送轨的结构示意图；图4为本技术的实施例的加热平台和加工件之间接触的示意图。附图标记：作业台100；固定座10；输送轨20；支撑件21；活动件22；传送件23；多个滚轴231；传送带232；连接板24；加热平台30；隔热板31；升降机构40；顶升气缸411；弹性连接件412；平台支撑件60；第一状态80；第二状态90。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的作业台100。如图1至图4所示，根据本技术实施例的作业台100包括：固定座10、输送轨20、加热平台30和升降机构40。具体而言，固定座10用以装配零部件，输送轨20可上下升降地安装在固定座10上且具有沿其输送方向延伸的输送通道，该输送轨20上承载有加工件，加热平台30设于输送通道并与固定座10连接，加热平台30对活动至加热平台30的加工件进行加热，升降机构40与输送轨20相连并可控制输送轨20在第一状态80与第二状态90之间活动，输送轨20处于第一状态80时，输送轨20呈上升状态且加工件与加热平台30间隔分布，输送轨20处于第二状态90时，输送轨20呈下降状态且加工件与加热平台30相接触。换言之，根据本技术实施例的作业台100主要由固定座10、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种作业台，其特征在于，包括：/n固定座，所述固定座用以装配零部件；/n输送轨，所述输送轨可上下升降地安装在固定座上且具有沿其输送方向延伸的输送通道，该输送轨上承载有加工件；/n加热平台，所述加热平台设于所述输送通道并与所述固定座连接，所述加热平台对活动至所述加热平台的加工件进行加热；/n升降机构，所述升降机构与所述输送轨相连并可控制所述输送轨在第一状态与第二状态之间活动，所述输送轨处于第一状态时，所述输送轨呈上升状态且所述加工件与所述加热平台间隔分布，所述输送轨处于第二状态时，所述输送轨呈下降状态且所述加工件与所述加热平台相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种作业台，其特征在于，包括：
固定座，所述固定座用以装配零部件；
输送轨，所述输送轨可上下升降地安装在固定座上且具有沿其输送方向延伸的输送通道，该输送轨上承载有加工件；
加热平台，所述加热平台设于所述输送通道并与所述固定座连接，所述加热平台对活动至所述加热平台的加工件进行加热；
升降机构，所述升降机构与所述输送轨相连并可控制所述输送轨在第一状态与第二状态之间活动，所述输送轨处于第一状态时，所述输送轨呈上升状态且所述加工件与所述加热平台间隔分布，所述输送轨处于第二状态时，所述输送轨呈下降状态且所述加工件与所述加热平台相接触。


2.根据权利要求1所述的作业台，其特征在于，所述输送轨包括：
两个支撑件，两个所述支撑件间隔开设于所述固定座；
两个活动件，两个所述活动件分别可活动地设于对应的所述支撑件且与所述升降机构相连；
两个传送件，两个所述传送件分别设于对应的所述活动件，两个所述传送件之间限定所述输送通道，两个所述传送件上共同承载所述加工件。


3.根据权利要求2所述的作业台，其特征在于，所述输送轨还包括：
连接板，所述连接板位于所述加热平台的下方且与所述升降机构相连，所述连接板的两端分别与两个所述活动件相连。


4.根据权利要求2所述的作业台，其特征在于，所述传送件包括：
多个滚轴，多个所述滚轴设于两个所述活动件相对设置的一侧，每个所述滚轴能够绕其轴向转动；
传送带，所述传送带设于所述滚轴且由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章谦，黄国伟，陈文杰，周典虬，苗虎，郜福亮，樊建，曲东升，李长峰，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，铭赛机器人科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32