一种加工小尺寸的点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工小尺寸的点胶设备，涉及玻璃品加工装置技术领域，该加工小尺寸的点胶设备，包括底板和治具，所述治具的上表面固定连接有一组凸块，一组所述凸块呈五乘四矩阵排列，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有方槽，所述治具滑动连接在方槽的内部，所述固定板的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定连接有固定轴，两个固定轴的表面均转动连接有转杆，两个转杆相对端的表面均开设有第一螺孔。本实用新型专利技术通过设置方槽、转杆、第一螺栓、第二螺栓和凸块，解决了对于一些较小的玻璃件目前一般通过真空进行吸附固定，但是产品小，吸附力不够，难以进行加工，同时该种方式加工效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工小尺寸的点胶设备
本技术涉及玻璃品加工装置
，具体为一种加工小尺寸的点胶设备。
技术介绍
光学玻璃以及手机面板摄像头玻璃件需通过CNC加工，因此就需将产品进行固定，以防加工过程中产品移动导致难以进行加工，一般CNC都配备有治具，因此只需将玻璃件固定在治具上即可。对于一些较小的玻璃件目前一般通过真空进行吸附固定，但是产品小，吸附力不够，难以进行加工，同时通过该种方式一次只可加工一个产品，加工效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种加工小尺寸的点胶设备，具备提高加工效率、治具便于装卸、产品固定牢固的优点，以解决对于一些较小的玻璃件目前一般通过真空进行吸附固定，但是产品小，吸附力不够，难以进行加工，同时该种方式加工效率较低的问题。为实现提高加工效率、治具便于装卸、产品固定牢固的目的，本技术提供如下技术方案：一种加工小尺寸的点胶设备，包括底板和治具，所述治具的上表面固定连接有一组凸块，一组所述凸块呈五乘四矩阵排列，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有方槽，所述治具滑动连接在方槽的内部，所述固定板的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的表面均转动连接有转杆，两个所述转杆相对端的表面均开设有第一螺孔，两个所述第一螺孔的内部均螺纹连接有第一螺栓，所述固定板的两侧均固定连接有内螺纹件，两个所述内螺纹件的内壁分别与两个第一螺栓的表面螺纹连接，两个所述转杆的相对端均固定连接有固定块，两个所述固定块靠近治具的一侧均开设有方孔，两个所述固定块远离治具的一侧均开设有第二螺孔，两个所述第二螺孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述方孔的内部均活动连接有方板，两个所述方板远离治具的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在方孔的内部。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述方孔内部的弹簧数量为两个，每两个所述弹簧分别位于每个第二螺栓的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二螺栓的表面均固定连接有一组握杆，一组所述握杆的数量为两个，每两个所述握杆分别位于每个第二螺栓的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定轴的表面均固定套接有轴承，两个所述转杆分别固定套接在两个轴承的外壁。与现有技术相比，本技术提供了一种加工小尺寸的点胶设备，具备以下有益效果：1、该加工小尺寸的点胶设备，通过设置方槽、转杆、第一螺栓和第二螺栓，治具的整个装卸过程只需使第一螺栓和第二螺栓转动即可，无需过多操作，简单快捷，便于治具的装卸，之后便可将治具移动并安装在CNC上进行加工，加工过程中由于玻璃件胶在凸块上，玻璃件固定牢固，使得CNC加工更加顺利，达到了治具便于装卸、产品固定牢固的效果，解决了对于一些较小的玻璃件目前一般通过真空进行吸附固定，但是产品小，吸附力不够，难以进行加工的问题。2、该加工小尺寸的点胶设备，通过设置凸块，通过在治具的上表面固定一组凸块，一组凸块的数量为二十个，二十个凸块呈五乘四矩阵排列，通过将治具固定在底板上，之后便可以对治具进行点胶，通过点胶机在二十个凸块上点胶，之后分别在二十个凸块上粘上玻璃件，粘上玻璃件完成之后将治具从底板上取出，之后将治具安装在CNC上，便可对治具上的玻璃件进行加工，通过该种方式加工玻璃件提高了加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术治具位置处俯视截面图；图3为本技术图2中A处结构放大图。图中：1、底板；2、治具；3、凸块；4、固定板；5、方槽；6、凹槽；7、固定轴；8、转杆；9、第一螺孔；10、第一螺栓；11、内螺纹件；12、固定块；13、方孔；14、第二螺孔；15、第二螺栓；16、方板；17、弹簧；18、握杆；19、轴承。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1-3，本技术公开了一种加工小尺寸的点胶设备，包括底板1和治具2，底板1为目前点胶机必不可少的部件之一，所述治具2的上表面固定连接有一组凸块3，一组所述凸块3呈五乘四矩阵排列，五乘四矩阵排列如图2所示，所述底板1的上表面固定连接有固定板4，所述固定板4的正面开设有方槽5，所述治具2滑动连接在方槽5的内部，治具2安装在方槽5内部进行点胶，所述固定板4的两侧均开设有凹槽6，两个所述凹槽6的内部均固定连接有固定轴7，两个所述固定轴7的表面均转动连接有转杆8，转杆8可绕着固定轴7转动，两个所述转杆8相对端的表面均开设有第一螺孔9，两个所述第一螺孔9的内部均螺纹连接有第一螺栓10，第一螺栓10用于固定转杆8，所述固定板4的两侧均固定连接有内螺纹件11，两个所述内螺纹件11的内壁分别与两个第一螺栓10的表面螺纹连接，两个所述转杆8的相对端均固定连接有固定块12，两个所述固定块12靠近治具2的一侧均开设有方孔13，两个所述固定块12远离治具2的一侧均开设有第二螺孔14，两个所述第二螺孔14的内部均螺纹连接有第二螺栓15，第二螺栓15用于将治具2抵紧在方槽5的内部，从而使得治具2可以稳定在底板1的上表面进行点胶。具体的，两个所述方孔13的内部均活动连接有方板16，两个所述方板16远离治具2的一侧均固定连接有弹簧17，所述弹簧17固定连接在方孔13的内部。本实施方案中，通过方板16将治具2抵紧在方槽5的内部，增加第二螺栓15与治具2之间的接触面，使得治具2固定更加稳定，第二螺栓15旋转的同时朝向治具2方位运动，通过方板16抵紧治具2，从而避免第二螺栓15与治具2旋转摩擦。具体的，每个所述方孔13内部的弹簧17数量为两个，每两个所述弹簧17分别位于每个第二螺栓15的两侧。本实施方案中，拧松第二螺栓15时，弹簧缩短17，方板16缩回方孔13，此过程，弹簧17拉扯时方板16两侧受力更均匀，不会出现一边倒现象。具体的，两个所述第二螺栓15的表面均固定连接有一组握杆18，一组所述握杆18的数量为两个，每两个所述握杆18分别位于每个第二螺栓15的两侧。本实施方案中，握杆18便于使用者旋转第二螺栓15，便于使用者发力。具体的，两个所述固定轴7的表面均固定套接有轴承19，两个所述转杆8分别固定套接在两个轴承19的外壁。本实施方案中，轴承19可以使转杆8转动更加平稳。本技术的工作原理及使用流程：如图2所示为治具2固定之后的状态，治具2安装时首先将治具2沿着方槽5完全滑进方槽5内部，之后使转杆8绕着固定轴7转动至图2所示的状态，之后转动第一螺栓10，第一螺栓10与第一螺孔9配合从而对转杆8进行固定，固定之后拧紧第二螺栓15，通过方板16将治具2牢固抵在方槽5内部，治具2固定便完成，治具2拆卸时首先拧松第二螺栓15，方板16解除抵着治具2的状态，接着拧松第一螺栓10，直至第一螺栓10完全与第一螺孔9分离，此时使转杆8绕着固定轴7转动一定角度便可将治具2从方槽5内部滑出，治具2的整个装卸过程只需使第一螺栓10和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工小尺寸的点胶设备，包括底板(1)和治具(2)，其特征在于：所述治具(2)的上表面固定连接有一组凸块(3)，一组所述凸块(3)呈五乘四矩阵排列，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的正面开设有方槽(5)，所述治具(2)滑动连接在方槽(5)的内部，所述固定板(4)的两侧均开设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)的内部均固定连接有固定轴(7)，两个所述固定轴(7)的表面均转动连接有转杆(8)，两个所述转杆(8)相对端的表面均开设有第一螺孔(9)，两个所述第一螺孔(9)的内部均螺纹连接有第一螺栓(10)，所述固定板(4)的两侧均固定连接有内螺纹件(11)，两个所述内螺纹件(11)的内壁分别与两个第一螺栓(10)的表面螺纹连接，两个所述转杆(8)的相对端均固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)靠近治具(2)的一侧均开设有方孔(13)，两个所述固定块(12)远离治具(2)的一侧均开设有第二螺孔(14)，两个所述第二螺孔(14)的内部均螺纹连接有第二螺栓(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工小尺寸的点胶设备，包括底板(1)和治具(2)，其特征在于：所述治具(2)的上表面固定连接有一组凸块(3)，一组所述凸块(3)呈五乘四矩阵排列，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的正面开设有方槽(5)，所述治具(2)滑动连接在方槽(5)的内部，所述固定板(4)的两侧均开设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)的内部均固定连接有固定轴(7)，两个所述固定轴(7)的表面均转动连接有转杆(8)，两个所述转杆(8)相对端的表面均开设有第一螺孔(9)，两个所述第一螺孔(9)的内部均螺纹连接有第一螺栓(10)，所述固定板(4)的两侧均固定连接有内螺纹件(11)，两个所述内螺纹件(11)的内壁分别与两个第一螺栓(10)的表面螺纹连接，两个所述转杆(8)的相对端均固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)靠近治具(2)的一侧均开设有方孔(13)，两个所述固定块(12)远离治具(2)的一侧均开设有第二螺孔(14)，两个所述第二螺孔(14)的内部均螺纹连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金锋，高为彪，祝健，罗毅华，张奎明，朱丹，张花，赵小波，吴晓明，郑辉，陈前山，吴坚，陈荣，陈华，
申请(专利权)人：上海光和光学制造大丰有限公司，上海光和光学制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32