条码标尺生产工艺方法技术

条码标尺生产工艺方法，其特点是：采用模板喷制法、激光烧制法、丝网印刷法、蚀刻法在待加工标尺面板上制出条码。模板喷制法主要工艺步骤是，将设计好的条码图型、尺寸、精度标准、制作工艺程序指令存储在计算机内，并将计算机与各信号采集和执行机构连接，将模板复合在待加工标尺面板上并固定在数控机床运动系统上；运行计算机中条码图型制作工艺指令，自动喷制系统对准模板喷出条码漆料，完成标尺条码的喷制任务。本发明专利技术的方法生产的条码标尺精度高，解决了传统的水准仪向电子水准仪升级换代对条码标尺的需求难题。

Bar code ruler production process method

The utility model relates to a bar code ruler production method, which is characterized in that bar codes are made on a panel to be processed by using a template spraying method, a laser burning method, a screen printing method and an etching method. The main steps of the process template is prepared by spray, the bar code pattern, size, precision, standard production process program instructions stored in the computer, and connect the computer and the signal acquisition and execution mechanism, will be processed in the composite template scale panel and fixed on the CNC machine tool motion system; barcode pattern making process instructions for running the computer, automatic spray system alignment template spray paint spray system to complete the code, task bar code ruler. The bar code scale produced by the method of the invention has high precision, and solves the demand puzzle of the traditional level instrument to the upgrading of the electronic level and the bar code ruler.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子水准仪所配套的条码标尺的生产工艺方法，属于 测绘仪器制造

技术介绍
电子水准仪及所配套的条码标尺，属于21世纪新一代大地高程水 准测量仪器，采用CCD技术，仪器自动取样 条码存储信息式标尺， 实现了自动化测量。具有性能稳定，采读数据精确可靠，数字技术操 作等先进功能，正逐步取代传统人工测量方式的光学水准仪与等间距 刻划式标尺。电子水准仪产品为少数发达国家生产，其条码标尺基本处于德国 专业公司独家提供。测绘工业是一个国家的基础工业，当前中国测绘行业中，生产传 统光学水准议，等间距刻划标尺的厂家，均面临被市场淘汰的现实， 相关厂家与科研院校纷纷投入研发电子水准仪、设计条码标尺图型，但因条码尺的条码为1、 非等间距宽度；2、 非等间距间隔；3、 为一组采集式，任意长度的一组条码排列均不相同；4、 条码宽度、条码间隔、 一组条码长度、0 任意长度，采用微 米级长度尺寸及计量单位计算；5、 精度等级高；6、 生产、检测、环境条件要求高；上述诸多因素，难以生产出条码标尺，致使各种专利技术创新面临现 实的不可行性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供生产不同水准等级及不同条码图型标尺的生 产工艺方法。本专利技术的目的是这样实现的 一种，其特 征在于采用模板喷制法在待加工标尺面板上喷制条码，其工艺方法 如下工艺条件室温2(TC土0.5"C,无尘、无震动操作环境；工艺步骤1)将设计好的条码图型、尺寸、精度标准、制作工艺 程序指令存储在计算机内，并将计算机与各信号采集和执行机构连接， 将模板复合在待加工标尺面板上并固定在数控机床运动系统上；2) 运行计算机中条码图型制作工艺指令，数控自动化双频激光干 涉仪对激光靶标发射和接受激光信号；3) 在计算机条码图型制作工艺指令的控制下，数控机床运动系统 做往复运动及精密定位和自动修正误差；数控机床上装有的光电读数显微镜自动检测采样或由人工观察物 体线段长度；数控机床上装有的CCD扫描仪系统自动扫描，实测模板任意段条码组精度与喷制出的条码组精度，给计算机提供采集的数据信息和修正数据信息，以供数控机床比对调整定位；4) 安装在数控机床上的自动喷制系统按照计算机的指令对准模板 喷出条码漆料，随着数控机床运动系统的移动，固定其上的待加工标 尺面板和模板随之移动，即可完成标尺条码的喷制任务。本专利技术的目的还可以这样实现采用的条码图型模板的模板定位 标记孔间距为l一10mm。 采用的条码图型模板的模板定位标记孔间距为2.025mm或其 10mm以内的倍数。本还包括激光烧制法、手工模板喷制法、 丝网印刷法以及蚀刻法。本专利技术具有以下优点和有益的效果采用上述方法生产的电子水 准仪所配套的条码标尺具有精度高、自动化程度高、生产效率高，且 完全能够满足相关法、几何法、相位法及其他数学原理条码图型标尺 的精度要求，解决了传统的水准仪向电子水准仪升级换代对条码标尺 的需求难题。附图说明图1本专利技术采用模板喷制法喷制条码工艺方法及设备示意2本专利技术采用激光烧制法烧制条码工艺方法及设备示意图 图3用本专利技术制出的标尺条码图型之一 图4用本专利技术制出的标尺条码图型之二 图5用本专利技术制出的标尺条码图型之三具体实施方式本专利技术方法为采用自动化、半自动化、手工方式生产相关法、几 何法、相位法及其它数学原理条码图型标尺的工艺方法，具体包括以 下几种-1) 用模板喷制条码方式的生产工艺方法；2) 用激光烧制条码方式的生产工艺方法；3) 用手工模板喷制条码方式的生产工艺方法；4) 用丝网印刷条码方式的生产工艺方法；5) 用蚀刻条码方式的生产工艺方法。以及本专利包括的其它生产工艺技术的实施，达到生产出各种条 码图型标尺产品。本专利技术的目的在于提供一项生产各种条码图型标尺的生产工艺方 法，以自主知识产权的生产工艺技术解决国产仪器换代难题。根据条 码标尺的水准精度等级不同，选择采用本专利技术工艺方法中所列的具体 生产工艺方法。一 二等水准精密条码标尺生产可选择用模板喷制条码方式的生 产工艺方法和用激光烧制条码方式的生产工艺方法；其特点是采用计算机、双频激光干涉仪、光电读数显微镜、CCD 扫描仪、模板、自动喷制系统或激光烧制系统，实现自动监控生产各 种条码图型标尺。三 四等水准普通条码标尺选择的生产方法及特点如下手工模板喷制法用模板喷制原理，用手工直接喷制条码图型；丝网印刷法用丝网漏印原理，印刷条码图型；蚀刻注采用电蚀、手工蚀刻原理，蚀刻条码图型。 下面分别列举各种方法的实施例一、模板喷制条码方式的生产工艺方法(参见图1) 图中部件标号计算机l，数控自动化双频激光干涉仪2，激光靶标3，数控机床运动系统4，光电读数显微镜5， CCD扫描仪系统6， 模板7，待加工标尺面板8，自动喷制系统9。待加工标尺面板8对一体式标尺来讲是指印制条码图型的那一个 尺面，对分体式标尺来讲即为尺带(本文中所述标尺面板含义均与此 相同)。采用模板喷制法在待加工标尺面板上喷制条码，其工艺方法如下 工艺条件室温2(TC士0.5i:,无尘、无震动操作环境；工艺步骤1)将设计好的条码图型、尺寸、精度标准、制作工艺 程序指令存储在计算机1内，并将计算机与各信号采集和执行机构连 接，将模板7复合在待加工标尺面板8上并固定在数控机床运动系统4 上；2) 运行计算机中条码图型制作工艺指令，数控自动化双频激光干 涉仪2对激光靶标3发射和接受激光信号；3) 在计算机条码图型制作工艺指令的控制下，数控机床运动系统 4做往复运动及精密定位和自动修正误差；数控机床上装有的光电读数显微镜5自动检测采样或由人工观察 物体线段长度；数控机床上装有的CCD扫描仪系统6自动扫描，实测模板7任意 段条码组精度与喷制出的条码组精度，给计算机提供采集的数据信息 和修正数据信息，以供数控机床比对调整定位；4) 安装在数控机床上的自动喷制系统9按照计算机的指令对准模 板7喷出条码漆料，随着数控机床运动系统4的移动，固定其上的待 加工标尺面板8和模板7随之移动，即可完成标尺条码的喷制任务。采用的条码图型模板7的模板定位标记孔间距为l一10mm。采用的条码图型模板7的模板定位标记孔间距为2.025mm或其 10mm以内的倍数。以上模板定位标记孔间距的设定为采用本专利技术人在先申请的实用 新型专利(申请号200410026250.9)的技术原理，对标定定位孔间距 的中心距改变，制成各种数学原理条码图型的模板，其特点是对模板定位标记孔2.025mm间距的改变(例标记孔间距为lmm 10mm)配套冲制条码模具定位销，制成可调控长度距离的定位机构， 便可冲制出相关法、几何法、相位法及其它数学原理条码图型模板。二、激光烧制条码方式的生产工艺方法(参见图2) 图中部件标号计算机l，数控自动化双频激光干涉仪2，激光靶标3，数控机床运动系统4，光电读数显微镜5， CCD扫描仪系统6， 待加工标尺面板8，自动激光烧制系统IO。采用激光烧制法在待加工标尺面板上烧制条码，其工艺方法如下 工艺条件室温20。C士0.5。C，无尘、无震动操作环境；工艺步骤1)将设计好的条码图型、尺寸、精度标准、制作工艺 程序指令存储在计算机1内，并将计算机与各信号采集和执行机构连 接，将待加工标尺面板8固定在数控机床运动系统4上；2) 运行计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条码标尺生产工艺方法，其特征在于：采用模板喷制法在待加工标尺面板上喷制条码，其工艺方法如下：　　　　工艺条件：室温２０℃±０．５℃，无尘、无震动操作环境；　　　　工艺步骤：１）将设计好的条码图型、尺寸、精度标准、制作工艺程序指令存储在计算机（１）内，并将计算机与各信号采集和执行机构连接，将模板（７）复合在待加工标尺面板（８）上并固定在数控机床运动系统（４）上；　　　　２）运行计算机中条码图型制作工艺指令，数控自动化双频激光干涉仪（２）对激光靶标（３）发射和接受激光信号；　　　　３）在计算机条码图型制作工艺指令的控制下，数控机床运动系统（４）做往复运动及精密定位和自动修正误差；　　　　数控机床上装有的光电读数显微镜（５）自动检测采样或由人工观察物体线段长度；　　　　数控机床上装有的ＣＣＤ扫描仪系统（６）自动扫描，实测模板（７）任意段条码组精度与喷制出的条码组精度，给计算机提供采集的数据信息和修正数据信息，以供数控机床比对调整定位；　　　　４）安装在数控机床上的自动喷制系统（９）按照计算机的指令对准模板（７）喷出条码漆料，随着数控机床运动系统（４）的移动，固定其上的待加工标尺面板（８）和模板（７）随之移动，即可完成标尺条码的喷制任务。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴进武，李文杰，
申请(专利权)人：戴进武，李文杰，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]